Brücken der Innovation – Wissenstransfer zwischen der Schweiz und Indien bei Rapid Manufacturing AG

Bei Rapid Manufacturing AG steht Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns. Als führendes 3D-Druckunternehmen mit Sitz in der Schweiz und in Partnerschaft mit Imaginarium India – einem der Vorreiter der additiven Fertigung in Asien – haben wir die einzigartige Möglichkeit, eine internationale Zusammenarbeit zu pflegen, die die Präzision des Schweizer Ingenieurwesens mit der Innovationskraft Indiens vereint.


Eine Partnerschaft ohne Grenzen


Die Partnerschaft zwischen Rapid Manufacturing AG und Imaginarium India ist mehr als nur ein geschäftliches Bündnis – sie ist eine Zusammenarbeit, die vom Austausch von Wissen, kultureller Synergie und gemeinsamen Werten lebt. Gemeinsam haben wir ein Modell geschaffen, das den reibungslosen Fluss von Talenten, Technologien und Best Practices zwischen unseren Teams in der Schweiz und in Indien ermöglicht.


Lernen auf Schweizer Art: Präzision, Prozesse und Perfektion


Die Schweiz ist weltweit bekannt für ihre Liebe zum Detail und ihre strukturierte Herangehensweise an Fertigungsprozesse. Während unserer Austausche und Arbeitsaufenthalte konnte unser indisches Team hautnah erleben:


  • Prozesse mit höchster Präzision: Vom Angebot bis zur Qualitätskontrolle spiegeln die Abläufe in der Schweiz ein hohes Mass an Genauigkeit und Standardisierung wider.
  • Kundenorientierung: Die Betonung auf individuelle Betreuung und langfristige Kundenbeziehungen hat unsere eigene Herangehensweise an den Kundenservice nachhaltig beeinflusst.
  • Daten und Dokumentation: Die Bedeutung von klarer, aktueller Dokumentation und Systemintegration war eine zentrale Erkenntnis, die wir nun in unseren täglichen Abläufen umsetzen.


Eine Gruppe von Menschen posiert gemeinsam für ein Foto.

Indische Innovationskraft: Anpassungsfähigkeit, Skalierbarkeit und Geschwindigkeit


Auch das Schweizer Team konnte viel von den Arbeitsabläufen in Indien lernen. Imaginariums Fähigkeit, schnell zu skalieren, hohe Volumen zu managen und sich flexibel an Marktveränderungen anzupassen, ist ein herausragendes Beispiel für betriebliche Agilität.

Wichtige Erkenntnisse für das Schweizer Team waren unter anderem:


  • Kosteneffiziente Innovation: Kreative Problemlösungen innerhalb begrenzter Budgets führten zu schnelleren Abläufen und optimierten Prozessen.
  • Technologiegestützte Effizienz: Der gezielte Einsatz digitaler Tools und Automatisierung ermöglichte eine schnellere Bearbeitung bei gleichbleibend hoher Qualität.
  • Dynamische Unternehmenskultur: Eine kollaborative, energiegeladene Arbeitsweise, die Experimente und schnelle Iteration fördert.


Eine gemeinsame Unternehmenskultur


Das vielleicht Wertvollste an diesem Austausch ist der Aufbau einer einheitlicheren Unternehmenskultur. Regelmässige Meetings, Wissensweitergabe und gemeinsames Lösen von Herausforderungen haben nicht nur unsere fachlichen Kompetenzen gestärkt, sondern auch das gegenseitige Verständnis und den Respekt gefördert.

Ob bei der Einführung neuer Tools, der Optimierung von Durchlaufzeiten oder der Harmonisierung von Qualitätsstandards – beide Teams sprechen heute die gleiche Sprache: die Sprache der kontinuierlichen Verbesserung und des gemeinsamen Erfolgs.


Der Blick nach vorn


Während wir unser Wachstum fortsetzen und unsere Aktivitäten ausbauen, bleibt die Zusammenarbeit zwischen unseren Teams in der Schweiz und in Indien ein zentraler Pfeiler unserer Strategie. Durch die Verbindung von Schweizer Qualität und indischer Kreativität setzen wir neue Massstäbe in der Welt des 3D-Drucks – auf Basis von Kooperation, Vertrauen und der Kraft des voneinander Lernens.

S. Pathak • 26. Mai 2025
9. Dezember 2025
Die Weihnachtszeit und der Jahreswechsel gehören zu den anstrengendsten Zeiten für viele Firmen. Projekte müssen fertig werden, Aufträge sollen pünktlich ausgeliefert werden und neue Aufgaben werden vorbereitet. Eine Pause in der Produktion kann schnell zu Verzögerungen führen, und die ganze Lieferketten betreffen. Darum möchten wir unsere Kunden früh informieren, dass unsere Produktion während der gesamten Festtage, also an Weihnachten und über Neujahr, komplett weiterläuft und nicht stoppt! Hohe Planungssicherheit für Ihre Projekte Gerade am Jahresende stehen viele Firmen unter grossem Zeitdruck. Deshalb ist eine verlässliche Produktion besonders wichtig, auch wenn viele Aufträge gleichzeitig kommen. Durch unsere durchgehende Produktion haben Sie folgende Vorteile: • Unsere Fertigung ist immer verfügbar, für Prototypen, kleine Stückzahlen und grosse Serien • Schnelle Bearbeitungszeiten, auch an Feiertagen • Keine Unterbrechungen, alles läuft ohne Pause weiter • Dringende Aufträge können flexibel und schnell gestartet werden • Termine können sicher eingehalten werden, auch für Lieferungen zum Jahresbeginn So können Sie Ihre Arbeit ohne Einschränkungen fortsetzen, selbst in der Zeit, in der viele andere Firmen geschlossen haben.
19. November 2025
In der modernen Pharmaproduktion zählt jedes Detail – von der Funktion der Maschinen bis zur Qualität der einzelnen Bauteile. Für unseren Kunden Krämer Switzerland AG, einen international führenden Hersteller von Entstaubungs- und Zählsystemen für Tabletten, durften wir hochwertige Metalldruckteile fertigen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit garantieren. Innovation trifft Erfahrung Seit Jahrzehnten steht Krämer Switzerland AG für Qualität „Made in Switzerland“. Die Maschinen des Unternehmens kommen weltweit in der pharmazeutischen Industrie zum Einsatz – überall dort, wo Hygiene, Genauigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Um diese hohen Standards zu erfüllen, setzt Krämer auf modernste Fertigungstechnologien – darunter auch den 3D-Metalldruck. Hier konnten wir mit unserem Know-how im Bereich additive Metallfertigung einen wichtigen Beitrag leisten. Metalldruck für höchste Ansprüche Mit dem Metalldruckverfahren (Additive Manufacturing mit Metall) lassen sich komplexe, belastbare Bauteile direkt aus digitaler Konstruktionsdaten herstellen. Das bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere in der Pharmatechnik: Maximale Präzision durch schichtweise Fertigung Gewichtsreduzierte Strukturen bei gleichbleibender Stabilität Schnelle Verfügbarkeit von Prototypen und Serienbauteilen Optimierte Geometrien, die mit konventionellen Verfahren nicht herstellbar wären Nachhaltige Produktion durch geringen Materialeinsatz
von Dionesa Murati 3. November 2025
In der mobilen Robotik werden Bauteile benötigt, die leicht, robust und präzise gefertigt sind. Gleichzeitig müssen sie sich schnell anpassen lassen, besonders in der Prototypenphase oder bei kleinen Serien. Das Vacuum Casting (Vakuumguss) bietet hier eine ideale Lösung: ein flexibles Verfahren, das funktionale, hochwertige Bauteile mit integriertem Mehrwert ermöglicht. Was ist Vacuum Casting? Beim Vacuum Casting wird zunächst ein 3D-gedrucktes Urmodell erstellt, das als Vorlage für eine Silikonform dient. In diese Form wird anschließend ein flüssiges Polyurethanharz (PU) unter Vakuum gegossen. Das Vakuum sorgt Dafür, dass keine Lufteinschlüsse entstehen und das Material gleichmäßig verteilt wird. Das Ergebnis sind präzise, detailgetreue Bauteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Je nach Material lässt sich eine große Bandbreite an Eigenschaften erzielen – von weich und gummiartig bis hin zu hart und formstabil. Dadurch eignet sich Vacuum Casting für viele verschiedene Anwendungen in der mobilen Robotik, von flexiblen Dichtungen bis zu stabilen Gehäuseteilen.
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