Additive Fertigung und Orthopädie?

Die additive Fertigung bietet der Orthopädie ein enormes Potenzial für

kostengünstige und schnelle Einzelanfertigungen!


Ein weißer Helm liegt auf einem blauen Tisch

Wer hätte das gedacht? Ob Kopforthese, Ankel-Foot-Orthese die additive Fertigung ermöglicht massgeschneiderte Orthesen für jeden Bereich, dazu sind die Orthesen luftdurchlässig, bieten einen hohen Tragekomfort und sind schnell für den Kunden gefertigt.

 

Mithilfe eines 3D-Scanners wird ein Modell gefertigt, dieser Scan dauert nur wenige Minuten. Danach wird eine digitale Modellierung gemacht, sodass dieses Modell problemlos für den Kunden gedruckt werden kann. Anders als bei der herkömmlichen Variante, mittels Gipsabdrucks. Beim Gipsadruck muss zuerst ein Gipsnegativ zum Gipspositiv gewandelt werden, sodass eine heisse Kunststoffplatte dann auf das Modell gezogen werden kann. Diese Variante benötigt viele Arbeitsschritte, Materialien und Fingerspitzengefühl bei der Erstellung.

 

Die additive Fertigung vereinfacht viele Arbeitsschritte für den Orthopädisten und ermöglicht dem Patienten einen angenehmen, schmerzfreien und kurzen Besuch. Die komplexen Strukturen können problemlos gefertigt werden, die Materialstärken können unterschiedlich bestimmt werden, sodass ein optimales Tragegefühl für den Kunden ermöglicht wird. Jeder Mensch ist ein Individuum, daher ist es wichtig bei der Modellierung entsprechend anzupassen, dort wo Steifigkeit gefordert ist oder Flexibilität gewünscht, kann mitteln Geometrie und Wandstärke ein hervorragendes Ergebnis erzielt werden, welches bei der traditionellen Fertigung kaum möglich ist.

 

Du hast Fragen zum Thema Orthopädie und additive Fertigung? Zögere nicht und kontaktiere uns, wir helfen gerne weiter!

Stefanie Badran • 24. August 2023
von Dionesa Murati 8. Oktober 2025
Ein einfacher Anfang mit grosser Wirkung Manchmal beginnt Innovation ganz einfach mit einem Flaschenöffner. Bei Rapid Manufacturing AG wollten wir wissen, wie sich ein neues biobasiertes Material im Alltag bewährt. Das Ergebnis: Aus einem simplen Test mit PA11 wurde ein Beispiel dafür, wie Materialinnovation neue Möglichkeiten eröffnet. Der 3D-gedruckte Flaschenöffner sah unscheinbar aus, musste aber hohe Kräfte aushalten, ohne spröde zu brechen. Schon beim ersten Einsatz zeigte sich der Unterschied: Das Teil fühlte sich leicht elastisch an, gab minimal nach und blieb dennoch formstabil. Auch nach vielen Flaschen war keine Ermüdung oder Rissbildung zu erkennen. Diese Zähigkeit ist typisch für PA11. Das Material wird aus Rizinusöl gewonnen, ist also biobasiert und nachhaltig – und überzeugt gleichzeitig mit hervorragenden technischen Eigenschaften. Mit einer Zugfestigkeit von etwa 48 MPa, einer Bruchdehnung von bis zu 45 Prozent und hoher Schlagzähigkeit zeigt PA11, dass Nachhaltigkeit und Leistung kein Widerspruch sind. Ausserdem ist es chemikalienbeständig, ölresistent und temperaturstabil bis rund 180 °C.
von Dionesa Murati 29. September 2025
Am 19. September 2025 durften wir als Rapid Manufacturing AG beim vfTalk der Virtuellen Fabrik auf dem Campus der FHNW Brugg-Windisch dabei sein. Das Motto „FOKUS STATT OVERLOAD – Mit KI auf das Wesentliche fokussiert bleiben“ hat den Tag geprägt und wir können sagen: Es war ein voller Erfolg. Ein Tag voller Inspiration Die Atmosphäre war angenehm, offen und inspirierend. Wir konnten uns intensiv mit anderen Unternehmen, Forschenden und Expertinnen und Experten austauschen. Dabei haben wir nicht nur Wissen geteilt, sondern auch voneinander gelernt. Besonders die Referate haben Impulse gesetzt: Dr. Christian Bischof zeigte eindrücklich, wie mentale Stärke und KI zusammenwirken können. Prof. Mathias Binswanger gab spannende ökonomische Einordnungen zum Einsatz von KI in der Unternehmenspraxis. Dr. Andreas Lucco stellte mit dem Digital Workforce Canvas konkrete Werkzeuge vor. Milan Jovanovic (Coorpix AG) verdeutlichte, warum KI kein Plug and Play ist, sondern bewusst gestaltet werden muss. Danke an alle Referierenden für eure inspirierenden Inputs, es war ein echter Mehrwert.
Bild eines ddrobotec® Robotrainers„ddrobotec® Robotrainer – High-Tech Sportgerät mit CNC-gefertigte
von Alain Stebler 12. August 2025
Rapid Manufacturing fertigte präzise CNC-Bauteile für die innovativen ddrobotec® Robotrainer – High-Tech Sportgeräte mit KI und Gamification.
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