Maschinenbau aus dem 3D-Drucker

Die NOBAG Nobs Engineering AG im malerischen Uetendorf bei Thun im Berner Oberland konzipiert und baut Längsteilanlagen, Pressen und jegliche Art von Sondermaschinen, z.B. auch Läppmaschinen und massive Handlingsysteme für den Reinraum.

Die Anlagen werden üblicherweise in der Montagehalle aufgebaut und vor der Auslieferung auf Herz und Nieren geprüft. So wie auch die mechanische Presse für Kaltumformung (s. https://www.nobag.com/de/aktuelles). Verlässt eine Maschine nach Monaten intensiver Zuwendung das Werk, hinterlässt sie bei vielen Mitarbeitern beinahe ein Wehmutsgefühl – so viel Freude bereitet das Meisterwerk von Ingenieurskunst den Mitarbeitern. So kam dem Project Manager Joy-Andreas Zimmermann eine Idee: warum nicht ein Modell in einer additiven Fertigungstechnologie herstellen lassen? Einerseits damit bei NOBAG ein Souvenir an die tolle Konstruktion vorhanden ist, anderseits natürlich auch als handfeste Unterstützung für den Verkauf weiterer, ähnlicher Maschinen.

 

Als Partner durfte sich die Rapid Manufacturing AG in Rümlang ZH anbieten. Bevor Joy-Andreas Zimmermann jedoch die STEP-Daten zur Fertigung an Rapid Manufacturing senden konnte, gab es zuerst noch etwas Arbeit. Um ein Modell einer Produktionsanlage zu designen, reicht es nicht, einfach die Originaldaten aus dem CAD hinunter zu skalieren, die Maschine wurde in allen Teilen praktisch neu modelliert.

 

Herausgekommen ist dabei ein wunderschönes Modell der Presse, das nicht nur die Mitarbeitern der NOBAG begeistert, sondern auch bei Rapid Manufacturing viel Freude bereitete – Modelle von derartigen Maschinen halten wir Rümlang tatsächlich noch selten in den Händen. Darum freuen wir uns jedes Mal aufs Neue, wenn wir ein solches kleines Meisterwerk anfertigen dürfen.

netpulse AG • 24. März 2021

Durchgehende Produktion über die gesamten Festtage inklusive Neujahr

9. Dezember 2025
Die Weihnachtszeit und der Jahreswechsel gehören zu den anstrengendsten Zeiten für viele Firmen. Projekte müssen fertig werden, Aufträge sollen pünktlich ausgeliefert werden und neue Aufgaben werden vorbereitet. Eine Pause in der Produktion kann schnell zu Verzögerungen führen, und die ganze Lieferketten betreffen. Darum möchten wir unsere Kunden früh informieren, dass unsere Produktion während der gesamten Festtage, also an Weihnachten und über Neujahr, komplett weiterläuft und nicht stoppt! Hohe Planungssicherheit für Ihre Projekte Gerade am Jahresende stehen viele Firmen unter grossem Zeitdruck. Deshalb ist eine verlässliche Produktion besonders wichtig, auch wenn viele Aufträge gleichzeitig kommen. Durch unsere durchgehende Produktion haben Sie folgende Vorteile: • Unsere Fertigung ist immer verfügbar, für Prototypen, kleine Stückzahlen und grosse Serien • Schnelle Bearbeitungszeiten, auch an Feiertagen • Keine Unterbrechungen, alles läuft ohne Pause weiter • Dringende Aufträge können flexibel und schnell gestartet werden • Termine können sicher eingehalten werden, auch für Lieferungen zum Jahresbeginn So können Sie Ihre Arbeit ohne Einschränkungen fortsetzen, selbst in der Zeit, in der viele andere Firmen geschlossen haben.

Präzision aus Metall: Metalldruckteile für Krämer Switzerland AG

19. November 2025
In der modernen Pharmaproduktion zählt jedes Detail – von der Funktion der Maschinen bis zur Qualität der einzelnen Bauteile. Für unseren Kunden Krämer Switzerland AG, einen international führenden Hersteller von Entstaubungs- und Zählsystemen für Tabletten, durften wir hochwertige Metalldruckteile fertigen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit garantieren. Innovation trifft Erfahrung Seit Jahrzehnten steht Krämer Switzerland AG für Qualität „Made in Switzerland“. Die Maschinen des Unternehmens kommen weltweit in der pharmazeutischen Industrie zum Einsatz – überall dort, wo Hygiene, Genauigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Um diese hohen Standards zu erfüllen, setzt Krämer auf modernste Fertigungstechnologien – darunter auch den 3D-Metalldruck. Hier konnten wir mit unserem Know-how im Bereich additive Metallfertigung einen wichtigen Beitrag leisten. Metalldruck für höchste Ansprüche Mit dem Metalldruckverfahren (Additive Manufacturing mit Metall) lassen sich komplexe, belastbare Bauteile direkt aus digitaler Konstruktionsdaten herstellen. Das bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere in der Pharmatechnik: Maximale Präzision durch schichtweise Fertigung Gewichtsreduzierte Strukturen bei gleichbleibender Stabilität Schnelle Verfügbarkeit von Prototypen und Serienbauteilen Optimierte Geometrien, die mit konventionellen Verfahren nicht herstellbar wären Nachhaltige Produktion durch geringen Materialeinsatz

Vacuum Casting in der mobilen Robotik – stabile Leichtbauteile mit integriertem Mehrwert

von Dionesa Murati • 3. November 2025
In der mobilen Robotik werden Bauteile benötigt, die leicht, robust und präzise gefertigt sind. Gleichzeitig müssen sie sich schnell anpassen lassen, besonders in der Prototypenphase oder bei kleinen Serien. Das Vacuum Casting (Vakuumguss) bietet hier eine ideale Lösung: ein flexibles Verfahren, das funktionale, hochwertige Bauteile mit integriertem Mehrwert ermöglicht. Was ist Vacuum Casting? Beim Vacuum Casting wird zunächst ein 3D-gedrucktes Urmodell erstellt, das als Vorlage für eine Silikonform dient. In diese Form wird anschließend ein flüssiges Polyurethanharz (PU) unter Vakuum gegossen. Das Vakuum sorgt Dafür, dass keine Lufteinschlüsse entstehen und das Material gleichmäßig verteilt wird. Das Ergebnis sind präzise, detailgetreue Bauteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Je nach Material lässt sich eine große Bandbreite an Eigenschaften erzielen – von weich und gummiartig bis hin zu hart und formstabil. Dadurch eignet sich Vacuum Casting für viele verschiedene Anwendungen in der mobilen Robotik, von flexiblen Dichtungen bis zu stabilen Gehäuseteilen.
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