CNC-Bauteile für ddrobotec® – Sportgeräte mit High-Tech-Charakter

Partnerschaft auf Augenhöhe

Wenn High-Tech auf Training trifft, entsteht etwas Besonderes: Die ddrobotec® Robotrainer sind innovative Sportgeräte, die KI-gestütztes Widerstandstraining, Gamification und hochpräzise Datenerfassung kombinieren.


Sie werden weltweit von Athletinnen und Athleten, Reha-Einrichtungen und Trainingszentren eingesetzt, um neuromuskuläre und neurokognitive Leistungsfähigkeit zu steigern. Für Rapid Manufacturing war es eine Freude, als Fertigungspartner mit modernster CNC-Technologie zu diesem spannenden Projekt beizutragen.


Der Schlüssel zu diesem erfolgreichen Projekt war nicht nur die Qualität unserer Teile, sondern vor allem eine vertrauensvolle Zusammenarbeit. Von der ersten Abstimmung über Materialien und Oberflächen bis zur finalen Auslieferung gab es einen engen, transparenten Austausch mit dem Team von DD Robotics – die Grundlage dafür, dass am Ende alles nahtlos passte.

CNC-Bauteile

Unsere Rolle im Projekt

Wir fertigten verschiedene CNC-Bauteile, die eine tragende Rolle in den Robotrainer-Systemen spielen.


Anforderungen:


  • Hohe Passgenauigkeit
  • Stabile, langlebige Werkstoffe
  • Saubere Oberflächen für die Integration ins hochwertige Geräte-Design


Unsere Fertigung ermöglichte schnelle Reaktionszeiten auf Design-Anpassungen und lieferte Bauteile, die sowohl optisch als auch funktional höchsten Ansprüchen genügen.



Ergebnis & Mehrwert


Die gelieferten CNC-Teile tragen dazu bei, dass ddrobotec® Geräte weltweit sportliche Höchstleistungen unterstützen können.


Für uns ist dieses Projekt ein Paradebeispiel dafür, wie technische Kompetenz und vertrauensvolle Partnerschaft zu einem gemeinsamen Erfolg führen.


➡️ Planen Sie ebenfalls ein Projekt im Bereich Sport-Technologie oder Robotik?

 Sprechen Sie uns an – wir entwickeln und fertigen präzise Bauteile, die Ihre Innovationen Wirklichkeit werden lassen.

Alain Stebler • 12. August 2025
22. Dezember 2025
Ein ereignisreiches Jahr neigt sich dem Ende zu ,Zeit, innezuhalten und Danke zu sagen. Wir möchten diese Gelegenheit nutzen, um uns herzlich bei all unseren Partnern, Kunden und Unterstützern zu bedanken. Ihr Vertrauen, Ihre Ideen und Ihre Begeisterung für Rapid Manufacturing treiben uns jeden Tag an, neue Wege zu gehen und innovative Lösungen Wirklichkeit werden zu lassen. Gemeinsam Zukunft gestalten Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung , jedes Projekt, das wir gemeinsam umsetzen durften, steht für Zusammenarbeit, Mut zur Innovation und Leidenschaft für moderne Fertigungstechnologien . Besonders danken wir all den Menschen, die Rapid Manufacturing nicht nur nutzen, sondern lieben und weiterdenken. Weihnachten , Zeit für Dankbarkeit und Ausblick Die Weihnachtszeit erinnert uns daran, wie wertvoll Partnerschaften, Austausch und gemeinsames Wachstum sind. Mit grosser Vorfreude blicken wir auf das kommende Jahr , voller neuer Ideen, spannender Projekte und technologischer Fortschritte.
9. Dezember 2025
Die Weihnachtszeit und der Jahreswechsel gehören zu den anstrengendsten Zeiten für viele Firmen. Projekte müssen fertig werden, Aufträge sollen pünktlich ausgeliefert werden und neue Aufgaben werden vorbereitet. Eine Pause in der Produktion kann schnell zu Verzögerungen führen, und die ganze Lieferketten betreffen. Darum möchten wir unsere Kunden früh informieren, dass unsere Produktion während der gesamten Festtage, also an Weihnachten und über Neujahr, komplett weiterläuft und nicht stoppt! Hohe Planungssicherheit für Ihre Projekte Gerade am Jahresende stehen viele Firmen unter grossem Zeitdruck. Deshalb ist eine verlässliche Produktion besonders wichtig, auch wenn viele Aufträge gleichzeitig kommen. Durch unsere durchgehende Produktion haben Sie folgende Vorteile: • Unsere Fertigung ist immer verfügbar, für Prototypen, kleine Stückzahlen und grosse Serien • Schnelle Bearbeitungszeiten, auch an Feiertagen • Keine Unterbrechungen, alles läuft ohne Pause weiter • Dringende Aufträge können flexibel und schnell gestartet werden • Termine können sicher eingehalten werden, auch für Lieferungen zum Jahresbeginn So können Sie Ihre Arbeit ohne Einschränkungen fortsetzen, selbst in der Zeit, in der viele andere Firmen geschlossen haben.
19. November 2025
In der modernen Pharmaproduktion zählt jedes Detail – von der Funktion der Maschinen bis zur Qualität der einzelnen Bauteile. Für unseren Kunden Krämer Switzerland AG, einen international führenden Hersteller von Entstaubungs- und Zählsystemen für Tabletten, durften wir hochwertige Metalldruckteile fertigen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit garantieren. Innovation trifft Erfahrung Seit Jahrzehnten steht Krämer Switzerland AG für Qualität „Made in Switzerland“. Die Maschinen des Unternehmens kommen weltweit in der pharmazeutischen Industrie zum Einsatz – überall dort, wo Hygiene, Genauigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Um diese hohen Standards zu erfüllen, setzt Krämer auf modernste Fertigungstechnologien – darunter auch den 3D-Metalldruck. Hier konnten wir mit unserem Know-how im Bereich additive Metallfertigung einen wichtigen Beitrag leisten. Metalldruck für höchste Ansprüche Mit dem Metalldruckverfahren (Additive Manufacturing mit Metall) lassen sich komplexe, belastbare Bauteile direkt aus digitaler Konstruktionsdaten herstellen. Das bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere in der Pharmatechnik: Maximale Präzision durch schichtweise Fertigung Gewichtsreduzierte Strukturen bei gleichbleibender Stabilität Schnelle Verfügbarkeit von Prototypen und Serienbauteilen Optimierte Geometrien, die mit konventionellen Verfahren nicht herstellbar wären Nachhaltige Produktion durch geringen Materialeinsatz
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