Wir sind dabei: Rapid Manufacturing AG am vfTalk 2025 – Fokus statt Overload

Am 19. September 2025 findet der vfTalk der Virtuellen Fabrik auf dem Campus der FHNW Brugg-Windisch statt. Dieses Jahr steht das Event unter dem Thema:

FOKUS STATT OVERLOAD – Mit KI auf das Wesentliche fokussiert bleiben

Als Partnerunternehmen der Virtuellen Fabrik ist Rapid Manufacturing AG stolz darauf, an diesem wichtigen Anlass vertreten zu sein. Unsere Mission: Technologie gezielt einsetzen, Klarheit schaffen und echte Lösungen entwickeln.


 vfTalk 2025 – Jetzt Gratisticket sichern

Freitag, 19. September 2025
09:00–14:00 Uhr
FHNW Campus Brugg-Windisch

🔓 Mit dem Code RAPID671 erhalten Sie ein Gratisticket – gesponsert von Rapid Manufacturing

👉 Jetzt anmelden auf:  www.vftalk.ch

Warum das Thema Fokus uns direkt betrifft

In einer Welt voller Reize, Ablenkungen und Informationsflut ist Künstliche Intelligenz ein entscheidender Hebel auch für die Fertigung. Wer den Fokus behält, kann mit digitalen Werkzeugen echte Produktivitätsgewinne erzielen.

Der vfTalk bringt Expertinnen und Experten aus Wirtschaft, Technologie und Forschung zusammen, und schafft Raum für Inspiration, Vernetzung und echten Fortschritt.


Das erwartet Sie am vfTalk 2025

Spannende Referate von unter anderem:

  • Dr. Christian Bischof – KI trifft mentale Stärke
  • Prof. Mathias Binswanger – Ökonomische Einordnung von KI in der Unternehmenspraxis
  • Dr. Andreas Lucco – Digital Workforce Canvas
  • Milan Jovanovic (Coorpix AG) – Warum KI kein Plug and Play ist


Weitere Highlights:

  • Tischmesse mit vfPartnern
  • Networking bei Frühstück und Apéro
  • Live-Podcast-Produktion direkt am Event


Rapid Manufacturing AG vor Ort

Als Teil des Netzwerks der Virtuellen Fabrik sind wir an der Tischmesse präsent und freuen uns auf den Dialog zu folgenden Themen:


  • Digitalisierung in der Fertigung
  • KI-gestützte Effizienzsteigerung
  • Qualitätssicherung mit smarten Tools
  • Zusammenarbeit in vernetzten Lieferketten


Jetzt Termin sichern – wir freuen uns auf Ihren Besuch

Der vfTalk ist keine klassische Fachtagung er ist ein Ort für praxisnahes Lernen, Begegnung und echten Austausch. Lassen Sie sich inspirieren und holen Sie sich neue Impulse für Ihren Betrieb.

Freitag, 19. September 2025
FHNW Campus Brugg-Windisch
Kostenlose Anmeldung mit dem Code RAPID671
👉
  www.vftalk.ch


Dionesa Murati • 21. Juli 2025
9. Dezember 2025
Die Weihnachtszeit und der Jahreswechsel gehören zu den anstrengendsten Zeiten für viele Firmen. Projekte müssen fertig werden, Aufträge sollen pünktlich ausgeliefert werden und neue Aufgaben werden vorbereitet. Eine Pause in der Produktion kann schnell zu Verzögerungen führen, und die ganze Lieferketten betreffen. Darum möchten wir unsere Kunden früh informieren, dass unsere Produktion während der gesamten Festtage, also an Weihnachten und über Neujahr, komplett weiterläuft und nicht stoppt! Hohe Planungssicherheit für Ihre Projekte Gerade am Jahresende stehen viele Firmen unter grossem Zeitdruck. Deshalb ist eine verlässliche Produktion besonders wichtig, auch wenn viele Aufträge gleichzeitig kommen. Durch unsere durchgehende Produktion haben Sie folgende Vorteile: • Unsere Fertigung ist immer verfügbar, für Prototypen, kleine Stückzahlen und grosse Serien • Schnelle Bearbeitungszeiten, auch an Feiertagen • Keine Unterbrechungen, alles läuft ohne Pause weiter • Dringende Aufträge können flexibel und schnell gestartet werden • Termine können sicher eingehalten werden, auch für Lieferungen zum Jahresbeginn So können Sie Ihre Arbeit ohne Einschränkungen fortsetzen, selbst in der Zeit, in der viele andere Firmen geschlossen haben.
19. November 2025
In der modernen Pharmaproduktion zählt jedes Detail – von der Funktion der Maschinen bis zur Qualität der einzelnen Bauteile. Für unseren Kunden Krämer Switzerland AG, einen international führenden Hersteller von Entstaubungs- und Zählsystemen für Tabletten, durften wir hochwertige Metalldruckteile fertigen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit garantieren. Innovation trifft Erfahrung Seit Jahrzehnten steht Krämer Switzerland AG für Qualität „Made in Switzerland“. Die Maschinen des Unternehmens kommen weltweit in der pharmazeutischen Industrie zum Einsatz – überall dort, wo Hygiene, Genauigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Um diese hohen Standards zu erfüllen, setzt Krämer auf modernste Fertigungstechnologien – darunter auch den 3D-Metalldruck. Hier konnten wir mit unserem Know-how im Bereich additive Metallfertigung einen wichtigen Beitrag leisten. Metalldruck für höchste Ansprüche Mit dem Metalldruckverfahren (Additive Manufacturing mit Metall) lassen sich komplexe, belastbare Bauteile direkt aus digitaler Konstruktionsdaten herstellen. Das bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere in der Pharmatechnik: Maximale Präzision durch schichtweise Fertigung Gewichtsreduzierte Strukturen bei gleichbleibender Stabilität Schnelle Verfügbarkeit von Prototypen und Serienbauteilen Optimierte Geometrien, die mit konventionellen Verfahren nicht herstellbar wären Nachhaltige Produktion durch geringen Materialeinsatz
von Dionesa Murati 3. November 2025
In der mobilen Robotik werden Bauteile benötigt, die leicht, robust und präzise gefertigt sind. Gleichzeitig müssen sie sich schnell anpassen lassen, besonders in der Prototypenphase oder bei kleinen Serien. Das Vacuum Casting (Vakuumguss) bietet hier eine ideale Lösung: ein flexibles Verfahren, das funktionale, hochwertige Bauteile mit integriertem Mehrwert ermöglicht. Was ist Vacuum Casting? Beim Vacuum Casting wird zunächst ein 3D-gedrucktes Urmodell erstellt, das als Vorlage für eine Silikonform dient. In diese Form wird anschließend ein flüssiges Polyurethanharz (PU) unter Vakuum gegossen. Das Vakuum sorgt Dafür, dass keine Lufteinschlüsse entstehen und das Material gleichmäßig verteilt wird. Das Ergebnis sind präzise, detailgetreue Bauteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Je nach Material lässt sich eine große Bandbreite an Eigenschaften erzielen – von weich und gummiartig bis hin zu hart und formstabil. Dadurch eignet sich Vacuum Casting für viele verschiedene Anwendungen in der mobilen Robotik, von flexiblen Dichtungen bis zu stabilen Gehäuseteilen.
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