Schnelle und präzise Prototypen

Maximale Flexibilität und Geschwindigkeit mit unserer Formigaproduktion

In der Welt der Produktentwicklung zählt jede Sekunde. Wenn die Zeichnungen fertig sind, wollen Sie Ihre Prototypen sofort in der Hand halten. Genau hier setzen wir an: Mit unserer hochmodernen Formigaproduktion können wir größere Bestellungen innerhalb weniger Tage produzieren und verarbeiten. Unsere Expressproduktion ermöglicht es sogar, Bauteile bereits am nächsten Tag zu versenden. Dank unserer hauseigenen Nachbearbeitungsanlagen reagieren wir flexibel auf Ihre Wünsche und garantieren höchste Präzision.

Eine Person mit blauen Handschuhen hält ein Stück Metall in der Hand.

Produktentwicklung ist ein Rennen gegen die Zeit. Jedes Team, das an neuen Produkten arbeitet, kennt das Gefühl: Die Zeichnungen sind gerade fertiggestellt und nun möchten Sie Ihre Prototypen am liebsten sofort sehen und testen. Viele greifen auf Filamentdrucker zurück, um diesen Prozess zu beschleunigen, doch oft lässt die Qualität und Präzision zu wünschen übrig. Hier kommen wir von Rapid Manufacturing ins Spiel.

Unsere EOS Formigas P1 Maschinen setzen neue Maßstäbe in der Präzision. Mit einer Genauigkeit im Zehntelmillimeterbereich und der Fähigkeit, Bauteile in bester Polyamidqualität zu fertigen, bieten wir Ihnen die ideale Lösung für Ihre Prototypen. Wenn die Maschine voll ist, dauert der Druckvorgang 20 Stunden, gefolgt von weiteren 20 Stunden Abkühlzeit – und Ihre Teile sind fertig.

Aber wir wissen, dass es manchmal noch schneller gehen muss. Deshalb bieten wir eine Express-Produktion an. Hierbei reduzieren wir die Druckzeit auf beispielsweise 10 Stunden, gefolgt von nur 10 Stunden Abkühlzeit. Innerhalb von 20 Stunden haben Sie Ihre Teile in der Hand, ohne Kompromisse bei der Qualität.

Unser Versprechen: Dank unserer breit aufgestellten Formigaproduktion können wir auch größere Bestellungen innerhalb weniger Tage produzieren und verarbeiten. Auf Wunsch verschicken wir Ihre Bauteile bereits am nächsten Tag. Unsere hauseigenen Nachbearbeitungsanlagen erlauben es uns, flexibel und zügig auf Ihre individuellen Anforderungen einzugehen.

Wenn es also um Geschwindigkeit und Präzision geht, sind Sie bei uns genau richtig. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktentwicklung auf das nächste Level heben. Testen Sie unsere Formigaproduktion und erleben Sie den Unterschied.

S. Pathak • 10. Juli 2024

Durchgehende Produktion über die gesamten Festtage inklusive Neujahr

9. Dezember 2025
Die Weihnachtszeit und der Jahreswechsel gehören zu den anstrengendsten Zeiten für viele Firmen. Projekte müssen fertig werden, Aufträge sollen pünktlich ausgeliefert werden und neue Aufgaben werden vorbereitet. Eine Pause in der Produktion kann schnell zu Verzögerungen führen, und die ganze Lieferketten betreffen. Darum möchten wir unsere Kunden früh informieren, dass unsere Produktion während der gesamten Festtage, also an Weihnachten und über Neujahr, komplett weiterläuft und nicht stoppt! Hohe Planungssicherheit für Ihre Projekte Gerade am Jahresende stehen viele Firmen unter grossem Zeitdruck. Deshalb ist eine verlässliche Produktion besonders wichtig, auch wenn viele Aufträge gleichzeitig kommen. Durch unsere durchgehende Produktion haben Sie folgende Vorteile: • Unsere Fertigung ist immer verfügbar, für Prototypen, kleine Stückzahlen und grosse Serien • Schnelle Bearbeitungszeiten, auch an Feiertagen • Keine Unterbrechungen, alles läuft ohne Pause weiter • Dringende Aufträge können flexibel und schnell gestartet werden • Termine können sicher eingehalten werden, auch für Lieferungen zum Jahresbeginn So können Sie Ihre Arbeit ohne Einschränkungen fortsetzen, selbst in der Zeit, in der viele andere Firmen geschlossen haben.

Präzision aus Metall: Metalldruckteile für Krämer Switzerland AG

19. November 2025
In der modernen Pharmaproduktion zählt jedes Detail – von der Funktion der Maschinen bis zur Qualität der einzelnen Bauteile. Für unseren Kunden Krämer Switzerland AG, einen international führenden Hersteller von Entstaubungs- und Zählsystemen für Tabletten, durften wir hochwertige Metalldruckteile fertigen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit garantieren. Innovation trifft Erfahrung Seit Jahrzehnten steht Krämer Switzerland AG für Qualität „Made in Switzerland“. Die Maschinen des Unternehmens kommen weltweit in der pharmazeutischen Industrie zum Einsatz – überall dort, wo Hygiene, Genauigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Um diese hohen Standards zu erfüllen, setzt Krämer auf modernste Fertigungstechnologien – darunter auch den 3D-Metalldruck. Hier konnten wir mit unserem Know-how im Bereich additive Metallfertigung einen wichtigen Beitrag leisten. Metalldruck für höchste Ansprüche Mit dem Metalldruckverfahren (Additive Manufacturing mit Metall) lassen sich komplexe, belastbare Bauteile direkt aus digitaler Konstruktionsdaten herstellen. Das bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere in der Pharmatechnik: Maximale Präzision durch schichtweise Fertigung Gewichtsreduzierte Strukturen bei gleichbleibender Stabilität Schnelle Verfügbarkeit von Prototypen und Serienbauteilen Optimierte Geometrien, die mit konventionellen Verfahren nicht herstellbar wären Nachhaltige Produktion durch geringen Materialeinsatz

Vacuum Casting in der mobilen Robotik – stabile Leichtbauteile mit integriertem Mehrwert

von Dionesa Murati • 3. November 2025
In der mobilen Robotik werden Bauteile benötigt, die leicht, robust und präzise gefertigt sind. Gleichzeitig müssen sie sich schnell anpassen lassen, besonders in der Prototypenphase oder bei kleinen Serien. Das Vacuum Casting (Vakuumguss) bietet hier eine ideale Lösung: ein flexibles Verfahren, das funktionale, hochwertige Bauteile mit integriertem Mehrwert ermöglicht. Was ist Vacuum Casting? Beim Vacuum Casting wird zunächst ein 3D-gedrucktes Urmodell erstellt, das als Vorlage für eine Silikonform dient. In diese Form wird anschließend ein flüssiges Polyurethanharz (PU) unter Vakuum gegossen. Das Vakuum sorgt Dafür, dass keine Lufteinschlüsse entstehen und das Material gleichmäßig verteilt wird. Das Ergebnis sind präzise, detailgetreue Bauteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Je nach Material lässt sich eine große Bandbreite an Eigenschaften erzielen – von weich und gummiartig bis hin zu hart und formstabil. Dadurch eignet sich Vacuum Casting für viele verschiedene Anwendungen in der mobilen Robotik, von flexiblen Dichtungen bis zu stabilen Gehäuseteilen.
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