5 Jahre Rapid Manufacturing

Am 1. Juli 2015 ging es los in Rümlang – Alain Stebler sass mutterseelenallein in einer relativ grossen Halle, als die EOS Formiga mit der Seriennummer SI-2101 angeliefert wurde. Ein Mann, eine Vision – angesprochen auf die Grössenverhältnisse zuckte er bloss lapidar mit den Schultern und meinte, wenn er denn schon scheitern würde, käme es auf die paar Franken mehr Mietzins auch nicht mehr drauf an. Und wenn er so wachsen könne, wie er sich das vorstelle, dann würde er Platz ja benötigen und dann umzuziehen würde noch viel mehr Geld kosten.


Seine visionäre Weitsicht sollte ihm recht geben – bereits 2017 gesellte sich die nächste EOS Formiga hinzu und heute stehen in der Halle bereits 4 Lasersintersysteme, 3 vom Hersteller EOS und seit letzten September auch die europaweit erste Anlage mit Glasfaserlasertechnologie von Farsoon Technologies.


Eigentlich wollten wir dieses Jahr mit Ihnen feiern – mit einem Tag der offenen Türe am 01. Juli 2020. Leider kam uns ein mittlerweile sehr bekannter «Käfer» namens Corona in die Quere. Um diesem «Käfer» Rechnung zu tragen, verzichteten wir sogar auf ein gemeinsames Abendessen mit der Belegschaft. In gewissen Teilen des Unternehmens achten wir penibel auf die „Corona“-Massnahmen, zum Schutz unserer Mitarbeitenden und natürlich, dass wir für Sie lieferfähig bleiben. Eine „normale“ Feier wäre an dieser Stelle ein falsches Zeichen!



Als Kleines „Trostpflaster“ haben wir jedem Mitarbeitenden ermöglicht, mit seinem Liebsten oder seiner Liebsten bei einem festlichen Dinner auf unsere Firma anzustossen . Das Feiern holen wir gerne nach, sobald sich die Situation wieder entspannt hat.

Bis dahin bedanken wir uns herzlichst bei Ihnen, geschätzte Partner, geschätzte Kundinnen und Kunden, und einfach bei allen, die uns 5 Jahre Rapid Manufacturing ermöglicht haben. Wir freuen uns auf viele weitere Fünfjahresjubiläen. Danke, dass Sie uns die Treue halten und uns tagtäglich Ihr Vertrauen schenken!



netpulse AG • 7. Juli 2020

Durchgehende Produktion über die gesamten Festtage inklusive Neujahr

9. Dezember 2025
Die Weihnachtszeit und der Jahreswechsel gehören zu den anstrengendsten Zeiten für viele Firmen. Projekte müssen fertig werden, Aufträge sollen pünktlich ausgeliefert werden und neue Aufgaben werden vorbereitet. Eine Pause in der Produktion kann schnell zu Verzögerungen führen, und die ganze Lieferketten betreffen. Darum möchten wir unsere Kunden früh informieren, dass unsere Produktion während der gesamten Festtage, also an Weihnachten und über Neujahr, komplett weiterläuft und nicht stoppt! Hohe Planungssicherheit für Ihre Projekte Gerade am Jahresende stehen viele Firmen unter grossem Zeitdruck. Deshalb ist eine verlässliche Produktion besonders wichtig, auch wenn viele Aufträge gleichzeitig kommen. Durch unsere durchgehende Produktion haben Sie folgende Vorteile: • Unsere Fertigung ist immer verfügbar, für Prototypen, kleine Stückzahlen und grosse Serien • Schnelle Bearbeitungszeiten, auch an Feiertagen • Keine Unterbrechungen, alles läuft ohne Pause weiter • Dringende Aufträge können flexibel und schnell gestartet werden • Termine können sicher eingehalten werden, auch für Lieferungen zum Jahresbeginn So können Sie Ihre Arbeit ohne Einschränkungen fortsetzen, selbst in der Zeit, in der viele andere Firmen geschlossen haben.

Präzision aus Metall: Metalldruckteile für Krämer Switzerland AG

19. November 2025
In der modernen Pharmaproduktion zählt jedes Detail – von der Funktion der Maschinen bis zur Qualität der einzelnen Bauteile. Für unseren Kunden Krämer Switzerland AG, einen international führenden Hersteller von Entstaubungs- und Zählsystemen für Tabletten, durften wir hochwertige Metalldruckteile fertigen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit garantieren. Innovation trifft Erfahrung Seit Jahrzehnten steht Krämer Switzerland AG für Qualität „Made in Switzerland“. Die Maschinen des Unternehmens kommen weltweit in der pharmazeutischen Industrie zum Einsatz – überall dort, wo Hygiene, Genauigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Um diese hohen Standards zu erfüllen, setzt Krämer auf modernste Fertigungstechnologien – darunter auch den 3D-Metalldruck. Hier konnten wir mit unserem Know-how im Bereich additive Metallfertigung einen wichtigen Beitrag leisten. Metalldruck für höchste Ansprüche Mit dem Metalldruckverfahren (Additive Manufacturing mit Metall) lassen sich komplexe, belastbare Bauteile direkt aus digitaler Konstruktionsdaten herstellen. Das bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere in der Pharmatechnik: Maximale Präzision durch schichtweise Fertigung Gewichtsreduzierte Strukturen bei gleichbleibender Stabilität Schnelle Verfügbarkeit von Prototypen und Serienbauteilen Optimierte Geometrien, die mit konventionellen Verfahren nicht herstellbar wären Nachhaltige Produktion durch geringen Materialeinsatz

Vacuum Casting in der mobilen Robotik – stabile Leichtbauteile mit integriertem Mehrwert

von Dionesa Murati • 3. November 2025
In der mobilen Robotik werden Bauteile benötigt, die leicht, robust und präzise gefertigt sind. Gleichzeitig müssen sie sich schnell anpassen lassen, besonders in der Prototypenphase oder bei kleinen Serien. Das Vacuum Casting (Vakuumguss) bietet hier eine ideale Lösung: ein flexibles Verfahren, das funktionale, hochwertige Bauteile mit integriertem Mehrwert ermöglicht. Was ist Vacuum Casting? Beim Vacuum Casting wird zunächst ein 3D-gedrucktes Urmodell erstellt, das als Vorlage für eine Silikonform dient. In diese Form wird anschließend ein flüssiges Polyurethanharz (PU) unter Vakuum gegossen. Das Vakuum sorgt Dafür, dass keine Lufteinschlüsse entstehen und das Material gleichmäßig verteilt wird. Das Ergebnis sind präzise, detailgetreue Bauteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Je nach Material lässt sich eine große Bandbreite an Eigenschaften erzielen – von weich und gummiartig bis hin zu hart und formstabil. Dadurch eignet sich Vacuum Casting für viele verschiedene Anwendungen in der mobilen Robotik, von flexiblen Dichtungen bis zu stabilen Gehäuseteilen.
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