Effizienzsteigerung durch Neugestaltung der Dokumente

3D-gedruckte Brillen: Erkenntnisse in der Nachbearbeitung als Schlüssel zum Markterfolg

Thu, 23 Apr 2026 12:54:44 GMT

Designfreiheit und innovative Fertigung sind die Schlagworte der Additiven Fertigung. Doch in der Praxis zeigt sich: Der wahre Unterschied zwischen einem rohen Bauteil und einem marktfähigen Produkt entsteht erst im Post-Processing von 3D-gedruckten Brillen.

Gerade bei Brillen muss die Kombination aus Ästhetik, Haptik und Biokompatibilität perfekt sein. Wir teilen unsere wichtigsten Learnings im Post-Processing von Brillen aus der Zusammenarbeit mit internationalen Brillenmarken.

Oberflächenqualität: Perfekte Haptik durch optimierte Prozesse

Bei Brillen sind selbst minimale Unebenheiten sofort spürbar und sichtbar. Eine hochwertige Oberfläche ist hier kein Luxus, sondern Voraussetzung für den täglichen Tragekomfort auf der Haut.

Das Learning:
Kurze Bearbeitungszyklen beim Trowalisieren (Gleitschleifen) reichen oft nicht aus, um den hohen Anforderungen an Konsumgüter gerecht zu werden.

Die Lösung:
Erst durch eine optimierte Prozessdauer erzielen wir eine gleichmässige, glatte Oberfläche bei 3D-gedruckten Brillen.

Masshaltigkeit:
Entgegen der Annahme führt eine präzise abgestimmte, längere Bearbeitung nicht zu Massabweichungen. Oberfläche und Präzision lassen sich im modernen 3D-Druck perfekt vereinen.

Individuelles Färben: Markenidentität durch Präzision

Das Einfärben von 3D-Druck-Bauteilen wirkt simpel, ist aber ein hochsensibler chemisch-technischer Prozess.

Während Standard-Farbsysteme eine solide Basis bieten, erfordern exklusive Kollektionen oft massgeschneiderte Lösungen im Post-Processing von Brillen.

Reproduzierbarkeit:
Winzige Anpassungen bei Zeit und Temperatur entscheiden über die exakte Farbnuance. Jede kundenspezifische Farbe benötigt eine eigene, präzise definierte „Rezeptur“.

Herausforderung:
Da Farben das Herzstück jeder Brillenmarke sind, ist dieser iterative Prozess entscheidend, um ein technisch reproduzierbares und ästhetisch überzeugendes Ergebnis zu garantieren.

Effizienz im Post-Processing: Weniger ist oft mehr

In der Nachbearbeitung von 3D-Drucken besteht oft die Tendenz, die Qualität durch zusätzliche Beschichtungen oder Infiltrationen zu erzwingen.

Das Learning:
Mehr Prozessschritte bedeuten nicht automatisch bessere Ergebnisse.

Die Lösung:
Statt die Komplexität durch Zusatzschritte zu erhöhen, setzen wir auf die perfekte Beherrschung der Kernschritte im Post-Processing von 3D-gedruckten Brillen.

Materialvorteil PA12:
Hochwertige Materialien wie PA12 bringen bereits hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Stabilität und Hautverträglichkeit mit.

Prozessstabilität:

Eine saubere Prozessführung ist nachhaltiger und besser skalierbar als additive Hilfsprozesse.

Fazit: Post-Processing als integraler Teil der Wertschöpfung

Die Nachbearbeitung ist kein nachgelagerter Reparaturschritt, sondern ein entscheidender Faktor der Produktentwicklung.

Wer Oberflächenfinish und Farbgebung frühzeitig in das Design von 3D-gedruckten Brillen einplant, sichert sich einen Wettbewerbsvorteil.

Als Ihr Entwicklungspartner für Rapid Manufacturing unterstützen wir Sie dabei, aus einem gedruckten Bauteil ein marktfähiges Premium-Produkt zu machen: funktional, ästhetisch und für den täglichen Einsatz optimiert.

Möchten Sie Ihre 3D-Druck-Projekte auf das nächste Level heben?
Kontaktieren Sie die Rapid Manufacturing AG für eine individuelle Beratung.

Der Countdown beginnt: Tag der offenen Tür 2026 bei Rapid Manufacturing AG

Tue, 31 Mar 2026 15:29:06 GMT

Technologie trifft auf Anwendung und Sie sind mittendrin.

Ein Blick hinter die Schichten: Tag der offenen Tür bei Rapid Manufacturing 2026

Erleben Sie additive Fertigung live. Spüren Sie Innovation. Entdecken Sie Robotik hautnah.

Am 26. Juni 2026 öffnen wir in Rümlang unsere Türen und laden Sie herzlich zu unserem Tag der offenen Tür ein.

Tauchen Sie ein in die Welt des industriellen 3D Drucks und erleben Sie, wie aus Ideen reale Bauteile entstehen. Dieses Jahr steht alles im Zeichen der Robotik . Entdecken Sie, wie additive Fertigung neue Möglichkeiten für die Entwicklung moderner Robotiklösungen schafft.

Technologie, die begeistert

Schon beim Betreten unserer Produktion wird es klar: Hier entsteht die Zukunft. Innovation liegt in der Luft. Schicht für Schicht wachsen Bauteile, die sonst nur als fertiges Produkt sichtbar sind. Jeder Druck erzählt eine eigene Geschichte und Sie stehen direkt daneben, sehen den Prozess live und verstehen, was heute technisch möglich ist.

Entdecken, Anfassen, Staunen

Freuen Sie sich auf:

Interaktive Materialstationen: Greifen Sie zu, fühlen Sie Oberflächen, vergleichen Sie Farben und erleben Sie, welche Möglichkeiten die additive Fertigung bietet.

Einblicke in den Fertigungsprozess: Von der Idee bis zum fertigen Bauteil. Klar erklärt und direkt vor Ort erlebbar.

Persönlicher Austausch mit unserem Team: Sprechen Sie mit unseren Experten über Ihre Projekte, Herausforderungen und Ideen. Direkt, ehrlich und praxisnah.

Robotik trifft 3D Druck:

Das Highlight dieses Jahres: Robotik

Wir beleuchten die Synergien zwischen additiver Fertigung und Robotik.

Erfahren Sie, wie wir bei Rapid Manufacturing:

Prototypen schneller entwickeln
komplexe Geometrien realisieren
funktionale Bauteile für Robotik Anwendungen fertigen

Networking mit Herz & Hirn

Bei uns treffen Technikbegeisterte auf Visionäre, Kunden auf Partner und Ideen auf Umsetzung. Tauschen Sie sich aus, knüpfen Sie wertvolle Kontakte und entdecken Sie neue Möglichkeiten für Ihre Projekte.

Genuss gehört dazu:

Natürlich kommt auch der Genuss nicht zu kurz:

Freuen Sie sich auf frisch Gegrilltes und erfrischende Getränke.

Ein besonderes Highlight: Hochwertiges Büffelfleisch direkt vom Bauernhof aus der Familie eines unserer Teammitglieder.

Regional, ehrlich und einfach richtig gut.

Warum Sie dabei sein sollten

Weil echte Innovation nicht im Lehrbuch entsteht.

Sie entsteht im Austausch. Im Anfassen. Im Erleben.

Vielleicht nehmen Sie nicht nur neue Eindrücke mit.
Vielleicht entsteht genau hier die Idee für Ihr nächstes Projekt.

Jetzt Termin sichern �� Tag der Offenen Tür 2026 Anmeldung

Tag der offenen Tür bei Rapid Manufacturing

�� Rümlang
�� 26. Juni 2026

Wir freuen uns darauf, Sie persönlich bei uns zu begrüssen.

Zwischen Innovation und Handwerk: Unsere Eindrücke von Opti und MIDO 2026

Fri, 06 Mar 2026 15:25:36 GMT

Ein inspirierender Blick auf die Branche:

In den letzten Wochen durften wir zwei der wichtigsten Branchenplattformen besuchen: die OPTI in München und die MIDO in Mailand . Wie jedes Jahr war es inspirierend zu sehen, mit welcher Kreativität, Innovationskraft und Leidenschaft sich die Eyewear-Branche präsentiert.

Mut zur Innovation: Neue Formen, Materialien, Oberflächen:

Die Eyewear-Branche ruht sich nicht aus. Sie entwickelt sich ständig weiter, gestalterisch, technisch und auch in ihrem Selbstverständnis.

Viele Labels zeigen Mut zu neuen Ideen:

neue Formen
innovative Materialien
besondere Oberflächen

Gleichzeitig ist auf beiden Messen eine klare Markenpositionierung spürbar. Die Stimmung war positiv, fokussiert und professionell. Gespräche waren substanziell, Ideen konkret und Perspektiven realistisch aber ambitioniert.

Für uns als Fertigungspartner ist genau das der Nährboden für spannende Projekte.

3D-Druck: Mehr als nur Technologie:

Wenn über 3D-gedruckte Brillen gesprochen wird, steht oft zunächst der Druckprozess im Mittelpunkt. Natürlich braucht es dafür einen leistungsfähigen Maschinenpark und wir sind stolz darauf, dass wir in diesem Bereich sehr gut aufgestellt sind.

Mit unseren SLS-Systemen produzieren wir hochpräzise Brillenrahmen und Bügel in reproduzierbarer Qualität, sowohl für Kleinserien als auch für skalierbare Produktionen.

Doch die eigentliche Zauberkompetenz beginnt nach dem Druck.

Oberfläche, Haptik und Farbe: Die Details machen den Unterschied:

Der Unterschied zwischen einem guten und einem herausragenden Produkt liegt häufig in der Nachbearbeitung.

Entscheidend sind Fragen wie:

Wie fühlt sich die Oberfläche an?
Wie wirkt der Rahmen im Licht?
Wie gleichmässig und tief ist die Farbe?
Hält das Finish dem Alltag stand?

Gerade im Bereich Farben und Oberflächen haben wir in den letzten Monaten grosse Fortschritte gemacht. Heute verfügen wir über Möglichkeiten, die nicht selbstverständlich sind und die nicht jeder Lohnfertiger anbieten kann.

Dabei geht es nicht nur um Standardfarben, sondern um:

individuelle Farbabstimmungen
präzise Wiederholbarkeit
kontrollierte Prozesse
branchenspezifische Anforderungen an Hautverträglichkeit und Beständigkeit

Wir hören genau hin, was Labels brauchen, und entwickeln unsere Prozesse entsprechend weiter.

Wahrnehmung als kompetenter Partner:

Besonders gefreut hat uns, dass wir zunehmend als ernstzunehmender 3D-Druck-Partner für die Brillenindustrie wahrgenommen werden.

Mehrere Labels haben konkretes Interesse signalisiert. Die Gespräche waren nicht oberflächlich, sondern technisch fundiert und partnerschaftlich.

Das bestätigt uns: Unser Weg stimmt.

Rapid Manufacturing zieht die Brille an:

Eyewear ist für uns kein Nebenprodukt. Wir bauen unser Know-how konsequent aus: technologisch, prozessual und im Verständnis für die Branche. Rapid Manufacturing zieht im übertragenen Sinne immer mehr selbst eine Brille an:

Wir wollen die Bedürfnisse der Eyewear-Industrie nicht nur bedienen, sondern wirklich verstehen.

Und genau das macht uns Freude.

Merry Christmas & Danke für ein gemeinsames Jahr voller Innovation

Mon, 22 Dec 2025 08:31:20 GMT

Ein ereignisreiches Jahr neigt sich dem Ende zu ,Zeit, innezuhalten und Danke zu sagen.

Wir möchten diese Gelegenheit nutzen, um uns herzlich bei all unseren Partnern, Kunden und Unterstützern zu bedanken.

Ihr Vertrauen, Ihre Ideen und Ihre Begeisterung für Rapid Manufacturing treiben uns jeden Tag an, neue Wege zu gehen und innovative Lösungen Wirklichkeit werden zu lassen.

Gemeinsam Zukunft gestalten

Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung , jedes Projekt, das wir gemeinsam umsetzen durften, steht für Zusammenarbeit, Mut zur Innovation und Leidenschaft für moderne Fertigungstechnologien . Besonders danken wir all den Menschen, die Rapid Manufacturing nicht nur nutzen, sondern lieben und weiterdenken.

Weihnachten , Zeit für Dankbarkeit und Ausblick

Die Weihnachtszeit erinnert uns daran, wie wertvoll Partnerschaften, Austausch und gemeinsames Wachstum sind. Mit grosser Vorfreude blicken wir auf das kommende Jahr , voller neuer Ideen, spannender Projekte und technologischer Fortschritte.

Wir wünschen Ihnen und Ihren Familien ein frohes Weihnachtsfest, erholsame Feiertage und einen erfolgreichen Start ins neue Jahr!

Vielen Dank, dass Sie Teil unserer Reise sind.
Auf ein weiteres Jahr voller Innovation, Präzision und partnerschaftlicher Zusammenarbeit!

Merry Christmas & Happy New Year

Ihr Rapid Manufacturing Team.

Durchgehende Produktion über die gesamten Festtage inklusive Neujahr

Tue, 09 Dec 2025 12:54:20 GMT

Die Weihnachtszeit und der Jahreswechsel gehören zu den anstrengendsten Zeiten für viele Firmen. Projekte müssen fertig werden, Aufträge sollen pünktlich ausgeliefert werden und neue Aufgaben werden vorbereitet. Eine Pause in der Produktion kann schnell zu Verzögerungen führen, und die ganze Lieferketten betreffen.

Darum möchten wir unsere Kunden früh informieren, dass unsere Produktion während der gesamten Festtage, also an Weihnachten und über Neujahr, komplett weiterläuft und nicht stoppt!

Hohe Planungssicherheit für Ihre Projekte

Gerade am Jahresende stehen viele Firmen unter grossem Zeitdruck. Deshalb ist eine verlässliche Produktion besonders wichtig, auch wenn viele Aufträge gleichzeitig kommen. Durch unsere durchgehende Produktion haben Sie folgende

Vorteile:

• Unsere Fertigung ist immer verfügbar, für Prototypen, kleine Stückzahlen und grosse Serien
• Schnelle Bearbeitungszeiten, auch an Feiertagen
• Keine Unterbrechungen, alles läuft ohne Pause weiter
• Dringende Aufträge können flexibel und schnell gestartet werden
• Termine können sicher eingehalten werden, auch für Lieferungen zum Jahresbeginn

So können Sie Ihre Arbeit ohne Einschränkungen fortsetzen, selbst in der Zeit, in der viele andere Firmen geschlossen haben.

Warum wir ohne Pause weiter produzieren

Viele unserer Kunden arbeiten in Bereichen wie Medizintechnik, Robotik, Automatisierung, Maschinenbau, Luft und Raumfahrt oder Elektromobilität. In diesen Branchen ist es wichtig, dass die Produktion zuverlässig weiterläuft und Termine eingehalten werden können, auch während der Feiertage.

Durch unsere dauerhafte Produktion stellen wir sicher, dass:

• laufende Projekte nicht stehen bleiben
• neue Anfragen auch an Feiertagen schnell bearbeitet werden
• wichtige Liefertermine eingehalten werden
• keine Engpässe oder Rückstaus nach Neujahr entstehen

So bleibt die Qualität und Geschwindigkeit unserer Arbeit über den ganzen Jahreswechsel gleich hoch.

Ihr Vorteil: Keine Verzögerungen, keine Pausen, volle Verfügbarkeit

Ob schnelle Prototypen, wichtige Serienaufträge oder geplante Produktionen:
Mit unserer durchgehenden Fertigung können Sie Ihre Projekte ohne Unterbrechung umsetzen!

Präzision aus Metall: Metalldruckteile für Krämer Switzerland AG

Wed, 19 Nov 2025 07:38:46 GMT

In der modernen Pharmaproduktion zählt jedes Detail – von der Funktion der Maschinen bis zur Qualität der einzelnen Bauteile. Für unseren Kunden Krämer Switzerland AG, einen international führenden Hersteller von Entstaubungs- und Zählsystemen für Tabletten, durften wir hochwertige Metalldruckteile fertigen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit garantieren.

Innovation trifft Erfahrung

Seit Jahrzehnten steht Krämer Switzerland AG für Qualität „Made in Switzerland“. Die Maschinen des Unternehmens kommen weltweit in der pharmazeutischen Industrie zum Einsatz überall dort, wo Hygiene, Genauigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind.

Um diese hohen Standards zu erfüllen, setzt Krämer auf modernste Fertigungstechnologien – darunter auch den 3D-Metalldruck. Hier konnten wir mit unserem Know-how im Bereich additive Metallfertigung einen wichtigen Beitrag leisten.

Metalldruck für höchste Ansprüche

Mit dem Metalldruckverfahren (Additive Manufacturing mit Metall) lassen sich komplexe, belastbare Bauteile direkt aus digitaler Konstruktionsdaten herstellen. Das bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere in der Pharmatechnik:

Maximale Präzision durch schichtweise Fertigung
Gewichtsreduzierte Strukturen bei gleichbleibender Stabilität
Schnelle Verfügbarkeit von Prototypen und Serienbauteilen
Optimierte Geometrien, die mit konventionellen Verfahren nicht herstellbar wären
Nachhaltige Produktion durch geringen Materialeinsatz

Für Krämer Switzerland AG fertigten wir verschiedene Funktionskomponenten und Gehäuseteile, die in pharmazeutischen Anlagen zum Einsatz kommen. Dank des Metalldrucks konnten wir eine besonders hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität erzielen – entscheidend für die strengen Anforderungen im Reinraumeinsatz.

Gemeinsam für Qualität und Fortschritt

Wir sind stolz auf die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Krämer Switzerland AG. Das Projekt zeigt eindrucksvoll, wie sich innovative Fertigungstechnologien und langjährige Industrieerfahrung ergänzen. Gemeinsam schaffen wir Lösungen, die Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit vereinen – für die Pharmatechnik von morgen.

Vacuum Casting in der mobilen Robotik – stabile Leichtbauteile mit integriertem Mehrwert

Mon, 03 Nov 2025 12:22:56 GMT

In der mobilen Robotik werden Bauteile benötigt, die leicht, robust und präzise gefertigt sind. Gleichzeitig müssen sie sich schnell anpassen lassen, besonders in der Prototypenphase oder bei kleinen Serien.

Das Vacuum Casting (Vakuumguss) bietet hier eine ideale Lösung: ein flexibles Verfahren, das funktionale, hochwertige Bauteile mit integriertem Mehrwert ermöglicht.

Was ist Vacuum Casting?

Beim Vacuum Casting wird zunächst ein 3D-gedrucktes Urmodell erstellt, das als Vorlage für eine Silikonform dient. In diese Form wird anschließend ein flüssiges Polyurethanharz (PU) unter Vakuum gegossen.

Das Vakuum sorgt

Dafür, dass keine Lufteinschlüsse entstehen und das Material gleichmäßig verteilt wird. Das Ergebnis sind präzise, detailgetreue Bauteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Je nach Material lässt sich eine große Bandbreite an Eigenschaften erzielen – von weich und gummiartig bis hin zu hart und formstabil. Dadurch eignet sich Vacuum Casting für viele verschiedene Anwendungen in der mobilen Robotik, von flexiblen Dichtungen bis zu stabilen Gehäuseteilen.

Integrierte Verstärkung und Funktionalität

Ein entscheidender Vorteil des Vakuumgusses liegt in der Möglichkeit, Bauteile direkt beim Gießen zu verstärken.

Während des Prozesses können Metallplatten, Schrauben oder Magnete in das Bauteil eingebettet werden. Diese integrierten Elemente erhöhen die Stabilität oder erweitern die Funktion, beispielsweise für magnetische Abdeckungen, verschraubbare Halterungen oder zusätzliche Befestigungspunkte.

So entstehen funktionsintegrierte Komponenten, die nicht nur leicht und robust, sondern auch montagefreundlich sind. Der zusätzliche Arbeitsschritt der Nachmontage entfällt und das Bauteil kommt direkt einsatzbereit aus der Form.

Wirtschaftliche Vorteile bei Kleinserien

Auch wirtschaftlich überzeugt Vacuum Casting.

Ab einer gewissen Stückzahl ist das Verfahren kostengünstiger als 3D-Druck, gleichzeitig aber wesentlich flexibler und schneller als Spritzguss.
Das macht den Vakuumguss besonders interessant für Pilotserien, Prototypen und Kleinserienproduktionen in der mobilen Robotik, bei denen es auf Anpassungsfähigkeit, Qualität und kurze Lieferzeiten ankommt.

Fazit: Flexible Technik für innovative Robotik

Vacuum Casting kombiniert Designfreiheit, Materialvielfalt und Wirtschaftlichkeit in einem Verfahren.
Durch die Möglichkeit, Verstärkungselemente oder Magnete direkt einzubetten, entstehen hochfunktionale Bauteile, die den Anforderungen moderner Robotiksysteme gerecht werden.
Ob Gehäuse, Halterung oder flexible Verbindung: Der Vakuumguss ermöglicht massgeschneiderte Lösungen mit seriennaher Qualität und bietet so eine ideale Basis für die Entwicklung innovativer Robotiksysteme.

PA11 – Der Flaschenöffner, der Bewegung in die Robotik bringt

Wed, 08 Oct 2025 13:36:46 GMT

Ein einfacher Anfang mit grosser Wirkung

Manchmal beginnt Innovation ganz einfach mit einem Flaschenöffner. Bei Rapid Manufacturing AG wollten wir wissen, wie sich ein neues biobasiertes Material im Alltag bewährt. Das Ergebnis: Aus einem simplen Test mit PA11 wurde ein Beispiel dafür, wie Materialinnovation neue Möglichkeiten eröffnet.

Der 3D-gedruckte Flaschenöffner sah unscheinbar aus, musste aber hohe Kräfte aushalten, ohne spröde zu brechen. Schon beim ersten Einsatz zeigte sich der Unterschied: Das Teil fühlte sich leicht elastisch an, gab minimal nach und blieb dennoch formstabil. Auch nach vielen Flaschen war keine Ermüdung oder Rissbildung zu erkennen.

Diese Zähigkeit ist typisch für PA11. Das Material wird aus Rizinusöl gewonnen, ist also biobasiert und nachhaltig – und überzeugt gleichzeitig mit hervorragenden technischen Eigenschaften. Mit einer Zugfestigkeit von etwa 48 MPa, einer Bruchdehnung von bis zu 45 Prozent und hoher Schlagzähigkeit zeigt PA11, dass Nachhaltigkeit und Leistung kein Widerspruch sind. Ausserdem ist es chemikalienbeständig, ölresistent und temperaturstabil bis rund 180 °C.

PA11 vs. PA12 Flexibilität trifft Präzision

Im Vergleich zu PA12, dem Standardmaterial der industriellen additiven Fertigung, ist PA11 flexibler und weniger spröde. Während PA12 sich ideal für steife, präzise Strukturbauteile eignet, spielt PA11 seine Stärken überall dort aus, wo Bewegung, Stossbelastung oder Biegebeanspruchung gefragt sind etwa in der mobilen Robotik, im Automobilbau oder bei Scharnieren, Kabelschutzsystemen und flexiblen Gehäuseteilen.

Der Flaschenöffner hat uns gezeigt, dass PA11 mehr ist als nur eine Alternative zu PA12. Es ist eine Weiterentwicklung, flexibel und nachhaltig. Was als einfacher Versuch begann, wurde zum Sinnbild dafür, wie sich Materialeigenschaften direkt in Funktionalität und Langlebigkeit übersetzen lassen.

Fazit: Kleine Idee, große Bewegung

Der Flaschenöffner aus PA11 zeigt eindrucksvoll, wie sich Materialeigenschaften unmittelbar auf Funktionalität, Haltbarkeit und Nachhaltigkeit auswirken. PA11 ist mehr als nur eine Alternative zu PA12 – es ist eine Weiterentwicklung.

Was mit einem Flaschenöffner begann, beweist: Innovation kann im Kleinen entstehen ,und dennoch ganze Branchen in Bewegung bringen.

Rückblick: Rapid Manufacturing AG am vfTalk 2025 – Fokus statt Overload

Mon, 29 Sep 2025 07:17:36 GMT

Am 19. September 2025 durften wir als Rapid Manufacturing AG beim vfTalk der Virtuellen Fabrik auf dem Campus der FHNW Brugg-Windisch dabei sein. Das Motto „FOKUS STATT OVERLOAD – Mit KI auf das Wesentliche fokussiert bleiben“ hat den Tag geprägt und wir können sagen: Es war ein voller Erfolg.

Ein Tag voller Inspiration

Die Atmosphäre war angenehm, offen und inspirierend. Wir konnten uns intensiv mit anderen Unternehmen, Forschenden und Expertinnen und Experten austauschen. Dabei haben wir nicht nur Wissen geteilt, sondern auch voneinander gelernt.

Besonders die Referate haben Impulse gesetzt:

Dr. Christian Bischof zeigte eindrücklich, wie mentale Stärke und KI zusammenwirken können.
Prof. Mathias Binswanger gab spannende ökonomische Einordnungen zum Einsatz von KI in der Unternehmenspraxis.
Dr. Andreas Lucco stellte mit dem Digital Workforce Canvas konkrete Werkzeuge vor.
Milan Jovanovic (Coorpix AG) verdeutlichte, warum KI kein Plug and Play ist, sondern bewusst gestaltet werden muss.

Danke an alle Referierenden für eure inspirierenden Inputs, es war ein echter Mehrwert.

Rapid Manufacturing AG im Austausch

An unserer Station bei der Tischmesse führten wir viele anregende Gespräche über

Digitalisierung in der Fertigung
KI-gestützte Effizienzsteigerung
Qualitätssicherung mit smarten Tools
Zusammenarbeit in vernetzten Lieferketten

Wir nehmen viele Ideen und Denkanstöße mit und freuen uns, dass unser Ansatz „Technologie gezielt einsetzen, Klarheit schaffen und echte Lösungen entwickeln“ so viel Resonanz gefunden hat.

Fazit

Der vfTalk 2025 war mehr als eine Fachtagung. Er war ein Ort für praxisnahes Lernen, Begegnung und echten Austausch. Wir gehen mit neuer Energie, klaren Impulsen und dem guten Gefühl nach Hause, gemeinsam auf dem richtigen Weg zu sein.

Ein herzliches Dankeschön an die Virtuelle Fabrik, alle Speaker und Teilnehmenden. Wir freuen uns schon auf den nächsten vfTalk.

CNC-Bauteile für ddrobotec® – Sportgeräte mit High-Tech-Charakter

Tue, 12 Aug 2025 15:16:01 GMT

Partnerschaft auf Augenhöhe

Wenn High-Tech auf Training trifft, entsteht etwas Besonderes: Die ddrobotec® Robotrainer sind innovative Sportgeräte, die KI-gestütztes Widerstandstraining, Gamification und hochpräzise Datenerfassung kombinieren.

Sie werden weltweit von Athletinnen und Athleten, Reha-Einrichtungen und Trainingszentren eingesetzt, um neuromuskuläre und neurokognitive Leistungsfähigkeit zu steigern. Für Rapid Manufacturing war es eine Freude, als Fertigungspartner mit modernster CNC-Technologie zu diesem spannenden Projekt beizutragen.

Der Schlüssel zu diesem erfolgreichen Projekt war nicht nur die Qualität unserer Teile, sondern vor allem eine vertrauensvolle Zusammenarbeit . Von der ersten Abstimmung über Materialien und Oberflächen bis zur finalen Auslieferung gab es einen engen, transparenten Austausch mit dem Team von DD Robotics – die Grundlage dafür, dass am Ende alles nahtlos passte.

Unsere Rolle im Projekt

Wir fertigten verschiedene CNC-Bauteile, die eine tragende Rolle in den Robotrainer-Systemen spielen.

Anforderungen:

Hohe Passgenauigkeit
Stabile, langlebige Werkstoffe
Saubere Oberflächen für die Integration ins hochwertige Geräte-Design

Unsere Fertigung ermöglichte schnelle Reaktionszeiten auf Design-Anpassungen und lieferte Bauteile, die sowohl optisch als auch funktional höchsten Ansprüchen genügen.

Ergebnis & Mehrwert

Die gelieferten CNC-Teile tragen dazu bei, dass ddrobotec® Geräte weltweit sportliche Höchstleistungen unterstützen können.

Für uns ist dieses Projekt ein Paradebeispiel dafür, wie technische Kompetenz und vertrauensvolle Partnerschaft zu einem gemeinsamen Erfolg führen.

➡️ Planen Sie ebenfalls ein Projekt im Bereich Sport-Technologie oder Robotik?

Sprechen Sie uns an – wir entwickeln und fertigen präzise Bauteile, die Ihre Innovationen Wirklichkeit werden lassen.

Wir sind dabei: Rapid Manufacturing AG am vfTalk 2025 – Fokus statt Overload

d.murati@rapidmanufacturing.ch (Dionesa Murati) — Mon, 21 Jul 2025 08:38:13 GMT

Am 19. September 2025 findet der vfTalk der Virtuellen Fabrik auf dem Campus der FHNW Brugg-Windisch statt. Dieses Jahr steht das Event unter dem Thema:

FOKUS STATT OVERLOAD – Mit KI auf das Wesentliche fokussiert bleiben

Als Partnerunternehmen der Virtuellen Fabrik ist Rapid Manufacturing AG stolz darauf, an diesem wichtigen Anlass vertreten zu sein. Unsere Mission: Technologie gezielt einsetzen, Klarheit schaffen und echte Lösungen entwickeln.

vfTalk 2025 – Jetzt Gratisticket sichern

Freitag, 19. September 2025
09:00–14:00 Uhr
FHNW Campus Brugg-Windisch

�� Mit dem Code RAPID671 erhalten Sie ein Gratisticket – gesponsert von Rapid Manufacturing

�� Jetzt anmelden auf: www.vftalk.ch

Warum das Thema Fokus uns direkt betrifft

In einer Welt voller Reize, Ablenkungen und Informationsflut ist Künstliche Intelligenz ein entscheidender Hebel auch für die Fertigung. Wer den Fokus behält, kann mit digitalen Werkzeugen echte Produktivitätsgewinne erzielen.

Der vfTalk bringt Expertinnen und Experten aus Wirtschaft, Technologie und Forschung zusammen, und schafft Raum für Inspiration, Vernetzung und echten Fortschritt.

Das erwartet Sie am vfTalk 2025

Spannende Referate von unter anderem:

Dr. Christian Bischof – KI trifft mentale Stärke
Prof. Mathias Binswanger – Ökonomische Einordnung von KI in der Unternehmenspraxis
Dr. Andreas Lucco – Digital Workforce Canvas
Milan Jovanovic (Coorpix AG) – Warum KI kein Plug and Play ist

Weitere Highlights:

Tischmesse mit vfPartnern
Networking bei Frühstück und Apéro
Live-Podcast-Produktion direkt am Event

Rapid Manufacturing AG vor Ort

Als Teil des Netzwerks der Virtuellen Fabrik sind wir an der Tischmesse präsent und freuen uns auf den Dialog zu folgenden Themen:

Digitalisierung in der Fertigung
KI-gestützte Effizienzsteigerung
Qualitätssicherung mit smarten Tools
Zusammenarbeit in vernetzten Lieferketten

Jetzt Termin sichern – wir freuen uns auf Ihren Besuch

Der vfTalk ist keine klassische Fachtagung er ist ein Ort für praxisnahes Lernen, Begegnung und echten Austausch. Lassen Sie sich inspirieren und holen Sie sich neue Impulse für Ihren Betrieb.

Freitag, 19. September 2025
FHNW Campus Brugg-Windisch
Kostenlose Anmeldung mit dem Code RAPID671
�� www.vftalk.ch

Unser Geschäftsführer zu Besuch in Indien bei Imaginarium

d.murati@rapidmanufacturing.ch (Dionesa Murati) — Mon, 07 Jul 2025 12:36:38 GMT

Unser Geschäftsführer Alain Stebler war kürzlich in Mumbai bei unserer Schwesterfirma Imaginarium, einem führenden Unternehmen im Bereich 3D-Druck und digitaler Fertigung. Dieser Besuch war Teil unserer laufenden internationalen Partnerschaft und ein wichtiger Schritt zur Vertiefung der Zusammenarbeit.

Rapid Manufacturing AG mit Sitz in Rümlang (Schweiz) ist spezialisiert auf additive Fertigung, Rapid Prototyping und Serienproduktion mit 3D-Drucktechnologien. Der persönliche Austausch vor Ort mit dem Team von Imaginarium ermöglichte es, Ideen und Strategien rund um Industrie direkt zu diskutieren und gemeinsame Zukunftsprojekte weiterzuentwickeln.

3D-Druck Schweiz trifft auf Innovationskraft aus Indien

Während des Besuchs standen konkrete Themen wie moderne Fertigungstechnologien, neue Materialien, Kundenbedürfnisse und Prozessoptimierungen im Fokus. Beide Partner bringen dabei ihre Stärken ein: Die Schweiz steht für Präzision, Qualität und Effizienz Indien für Flexibilität, Schnelligkeit und kreative Innovation.

Die Kombination beider Kompetenzen ermöglicht es uns, als globaler Fertigungspartner noch breiter aufgestellt zu sein. Unser gemeinsames Ziel ist es, Kunden weltweit mit massgeschneiderten 3D-Drucklösungen zu beliefern schnell, hochwertig und nachhaltig.

Vertrauen, Teamgeist und globale Perspektive

Neben technischen Besprechungen war auch das Zwischenmenschliche ein wichtiger Bestandteil des Besuchs. Gespräche beim Essen, persönliche Begegnungen und die indische Gastfreundschaft trugen dazu bei, den Teamgeist weiter zu stärken.

Unsere Zusammenarbeit mit Imaginarium ist ein Beispiel dafür, wie internationale Kooperation im 3D-Druck erfolgreich funktionieren kann mit gegenseitigem Vertrauen, kurzen Kommunikationswegen und einem gemeinsamen Fokus auf Zukunftstechnologien.

Wir freuen uns auf kommende Projekte und danken dem gesamten Team in Indien für den warmen Empfang. Gemeinsam bauen wir unsere Rolle als Partner für additive Fertigung in der Schweiz und weltweit weiter aus.

Brücken der Innovation – Wissenstransfer zwischen der Schweiz und Indien bei Rapid Manufacturing AG

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Mon, 26 May 2025 08:42:36 GMT

Bei Rapid Manufacturing AG steht Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns. Als führendes 3D-Druckunternehmen mit Sitz in der Schweiz und in Partnerschaft mit Imaginarium India – einem der Vorreiter der additiven Fertigung in Asien – haben wir die einzigartige Möglichkeit, eine internationale Zusammenarbeit zu pflegen, die die Präzision des Schweizer Ingenieurwesens mit der Innovationskraft Indiens vereint.

Eine Partnerschaft ohne Grenzen

Die Partnerschaft zwischen Rapid Manufacturing AG und Imaginarium India ist mehr als nur ein geschäftliches Bündnis – sie ist eine Zusammenarbeit, die vom Austausch von Wissen, kultureller Synergie und gemeinsamen Werten lebt. Gemeinsam haben wir ein Modell geschaffen, das den reibungslosen Fluss von Talenten, Technologien und Best Practices zwischen unseren Teams in der Schweiz und in Indien ermöglicht.

Lernen auf Schweizer Art: Präzision, Prozesse und Perfektion

Die Schweiz ist weltweit bekannt für ihre Liebe zum Detail und ihre strukturierte Herangehensweise an Fertigungsprozesse. Während unserer Austausche und Arbeitsaufenthalte konnte unser indisches Team hautnah erleben:

Prozesse mit höchster Präzision: Vom Angebot bis zur Qualitätskontrolle spiegeln die Abläufe in der Schweiz ein hohes Mass an Genauigkeit und Standardisierung wider.
Kundenorientierung: Die Betonung auf individuelle Betreuung und langfristige Kundenbeziehungen hat unsere eigene Herangehensweise an den Kundenservice nachhaltig beeinflusst.
Daten und Dokumentation: Die Bedeutung von klarer, aktueller Dokumentation und Systemintegration war eine zentrale Erkenntnis, die wir nun in unseren täglichen Abläufen umsetzen.

Indische Innovationskraft: Anpassungsfähigkeit, Skalierbarkeit und Geschwindigkeit

Auch das Schweizer Team konnte viel von den Arbeitsabläufen in Indien lernen. Imaginariums Fähigkeit, schnell zu skalieren, hohe Volumen zu managen und sich flexibel an Marktveränderungen anzupassen, ist ein herausragendes Beispiel für betriebliche Agilität.

Wichtige Erkenntnisse für das Schweizer Team waren unter anderem:

Kosteneffiziente Innovation : Kreative Problemlösungen innerhalb begrenzter Budgets führten zu schnelleren Abläufen und optimierten Prozessen.
Technologiegestützte Effizienz : Der gezielte Einsatz digitaler Tools und Automatisierung ermöglichte eine schnellere Bearbeitung bei gleichbleibend hoher Qualität.
Dynamische Unternehmenskultur : Eine kollaborative, energiegeladene Arbeitsweise, die Experimente und schnelle Iteration fördert.

Eine gemeinsame Unternehmenskultur

Das vielleicht Wertvollste an diesem Austausch ist der Aufbau einer einheitlicheren Unternehmenskultur. Regelmässige Meetings, Wissensweitergabe und gemeinsames Lösen von Herausforderungen haben nicht nur unsere fachlichen Kompetenzen gestärkt, sondern auch das gegenseitige Verständnis und den Respekt gefördert.

Ob bei der Einführung neuer Tools, der Optimierung von Durchlaufzeiten oder der Harmonisierung von Qualitätsstandards – beide Teams sprechen heute die gleiche Sprache: die Sprache der kontinuierlichen Verbesserung und des gemeinsamen Erfolgs.

Der Blick nach vorn

Während wir unser Wachstum fortsetzen und unsere Aktivitäten ausbauen, bleibt die Zusammenarbeit zwischen unseren Teams in der Schweiz und in Indien ein zentraler Pfeiler unserer Strategie. Durch die Verbindung von Schweizer Qualität und indischer Kreativität setzen wir neue Massstäbe in der Welt des 3D-Drucks – auf Basis von Kooperation, Vertrauen und der Kraft des voneinander Lernens.

Unser Beitrag zur Hand Vein Biometric Authentication von IMD

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Tue, 20 May 2025 11:13:32 GMT

Unser Beitrag zum Hand Vein Biometric Authentication-Gerät der Firma IMD

Im Bereich der biometrischen Zugangstechnologien entstehen laufend neue Lösungen, die den Alltag erleichtern. Die Firma IMD nutzt Geräte für Hand Vein Biometric Authentication , bei denen der Zugang nicht mehr über Passwörter oder Ausweise erfolgt, sondern ganz unkompliziert über die eigene Hand.

Das System bietet eine einfache und zuverlässige Möglichkeit zur Identifikation – ohne lästige Passwortverwaltung oder die Gefahr, dass andere Personen Zugang über fremde Zugangskarten erhalten.

Wir freuen uns, dass wir mit der Lieferung von Vakuumgussteilen zu diesem Produkt beitragen durften. Die gelieferten Bauteile wurden:

Mit Einlegeteilen vormontiert
Bereits lackiert geliefert
Termingerecht bereitgestellt

Vakuumguss eignet sich gut für kleinere Serien, bei denen funktionale und optisch ansprechende Bauteile benötigt werden. Unsere Komponenten sind inzwischen in das fertige Produkt integriert – ein kleines, aber wertvolles Element im Gesamtprozess.

Es ist immer schön, Teil einer soliden technischen Umsetzung zu sein, besonders wenn das Ergebnis im Alltag echte Vorteile bringt.

Einladung: Tag der offenen Tür

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Fri, 25 Apr 2025 08:25:45 GMT

Einladung: Feiern Sie mit uns 10 Jahre Innovation beim Tag der offenen Tür!

Wir freuen uns sehr, einen wichtigen Meilenstein mit Ihnen zu teilen –
wir feiern unser 10-jähriges Jubiläum!
In den letzten zehn Jahren war unsere Reise im Bereich 3D-Druck geprägt von Innovation, Kreativität und grossartigen Partnerschaften. Ohne die Unterstützung unserer Kunden, Partner und Community wäre das nicht möglich gewesen.

Anlässlich dieses besonderen Ereignisses öffnen wir unsere Türen und laden Sie herzlich zu unserem Tag der offenen Tür am 27. Juni 2025 ein – ab 11:00 Uhr.

In Zusammenarbeit mit Imaginarium

Wir sind stolz, dieses Jubiläum in Kooperation mit Imaginarium zu feiern, deren Unterstützung und Zusammenarbeit massgeblich zu unserem Wachstum und Erfolg beigetragen haben. Gemeinsam haben wir die Grenzen des Machbaren im 3D-Druck erweitert – und genau das möchten wir mit Ihnen feiern!

Was Sie erwartet

Frisch zubereitete Pizzas – heiss, lecker und direkt vor Ort für Sie gebacken ��
Ein Blick hinter die Kulissen unserer 3D-Druck-Prozesse
Eine entspannte Atmosphäre zum Netzwerken, Austauschen und Inspirieren mit Fachleuten, Kreativen und Technikbegeisterten
Eine Feier unserer bisherigen Reise – und ein Ausblick in die Zukunft

Ob langjähriger Partner, interessierter Besucher oder einfach Technik-Fan – dieses Event ist genau das Richtige für Sie.

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�� Freitag, 27. Juni 2025
�� Ab 11:00 Uhr
�� Rapid Manufacturing AG

Glattalstrasse 501

8153 Rümlang

Hier registrieren : https://forms.office.com/Pages/ResponsePage.aspx?id=dsAq0UodgEyu7bB9A-rZK13tdn6UhpNMp8qUv9Oj8e9UREE5M0ZNVkJWTjBXODJLNVlTSEJFWVhMOS4u

Kommen Sie wegen der Technik, bleiben Sie wegen der Pizza – und gehen Sie mit neuen Kontakten und frischen Ideen nach Hause.

Wir freuen uns auf Sie!

Flaschenöffner

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Wed, 02 Apr 2025 08:52:36 GMT

Ein besonderes Projekt: Unser 3D-gedruckter Flaschenöffner

Innovation, Kreativität und Handwerkskunst – das sind die Werte, die unsere 3D-Druck-Firma antreiben. Heute möchten wir euch ein besonderes Projekt vorstellen, das direkt aus unserer Produktion stammt. Unser Head of Production, Simon Küchler, hat seine Leidenschaft für Design und Funktionalität genutzt, um einen einzigartigen Flaschenöffner zu entwerfen und mittels 3D-Druck zu realisieren.

Die Idee hinter dem Projekt

Ein einfacher Gegenstand, den fast jeder im Alltag nutzt, aber mit einem besonderen Touch – das war die Idee hinter diesem Flaschenöffner. Unser Head of Production wollte nicht nur ein funktionales Werkzeug erschaffen, sondern auch zeigen, welche Möglichkeiten der 3D-Druck in der Produktentwicklung bietet. Durch seine Erfahrung und unser hochmodernes Equipment entstand ein ergonomisches und stilvolles Design, das nicht nur praktisch, sondern auch ein echter Hingucker ist.

Der 3D-Druckprozess

Nach der Erstellung eines digitalen Designs wurde der Flaschenöffner mit einem unserer hochauflösenden 3D-Drucker gefertigt. Dabei wurde besonderes Augenmerk auf die Materialwahl gelegt, um eine langlebige und robuste Struktur zu gewährleisten. Dank des additiven Fertigungsverfahrens konnten komplexe Formen realisiert werden, die mit traditionellen Herstellungsmethoden nur schwer umsetzbar wären.

Ein Erfolgsprojekt mit Zukunft

Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Ein eleganter, widerstandsfähiger und einzigartiger Flaschenöffner, der nicht nur unser Team begeistert, sondern auch zeigt, wie vielseitig 3D-Druck sein kann. Solche Projekte inspirieren uns, weiterhin kreative Lösungen zu entwickeln und die Grenzen der additiven Fertigung auszuloten.

Möchtet ihr mehr über unsere innovativen Projekte erfahren? Bleibt dran und folgt uns, um spannende Einblicke in die Welt des 3D-Drucks zu erhalten!

Gelegenheiten für 3D Druckteile in einer Fabrik

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Thu, 27 Feb 2025 12:08:42 GMT

Der 3D-Druck hat sich zu einer wichtigen Technologie in der modernen Fertigung entwickelt. Besonders in Fabriken bietet er zahlreiche Möglichkeiten zur Optimierung von Produktionsprozessen. Ein bedeutendes Anwendungsgebiet ist die Herstellung von Vorrichtungen und Werkzeugen, die den Fertigungsprozess unterstützen. In diesem Artikel betrachten wir die Vorteile und Anwendungen von 3D-gedruckten Vorrichtungen und Werkzeugen in einer industriellen Umgebung.

1. Vorteile von 3D-gedruckten Vorrichtungen und Werkzeugen

1.1 Kosteneinsparungen
Traditionell gefertigte Vorrichtungen und Werkzeuge sind oft teuer in der Herstellung. Mit 3D-Druck lassen sich diese Kosten erheblich senken, da keine teuren Formen oder spezialisierten Maschinen benötigt werden.

1.2 Schnellere Produktion
3D-Druck ermöglicht eine schnelle Herstellung individueller Vorrichtungen, wodurch die Produktionszeit verkürzt und die Flexibilität erhöht wird.

1.3 Anpassungsfähigkeit und Individualisierung
Vorrichtungen können spezifisch für eine Anwendung konstruiert und nach Bedarf angepasst werden, was mit traditionellen Fertigungsmethoden oft schwierig oder teuer ist.

1.4 Leichtbauweise
Durch den Einsatz von 3D-Druck können Vorrichtungen mit optimierten Designs hergestellt werden, die leichter sind und dennoch die gleiche oder eine höhere Stabilität aufweisen.

2. Anwendungen von 3D-Druck in der Fabrik

2.1 Montagevorrichtungen
3D-gedruckte Montagehilfen können den Fertigungsprozess erleichtern, indem sie Werkstücke in der richtigen Position halten oder eine schnellere und ergonomischere Handhabung ermöglichen.

2.2 Spann- und Fixiervorrichtungen
Individuell gedruckte Spannvorrichtungen sorgen für eine präzise Fixierung von Bauteilen während der Bearbeitung, was die Qualität und Wiederholgenauigkeit erhöht.

2.3 Prüf- und Messwerkzeuge
3D-Druck ermöglicht die Fertigung von spezifischen Messlehren und Prüfschablonen, die exakt an die Anforderungen einer Produktionslinie angepasst werden können.

2.4 Schutz- und Sicherheitsvorrichtungen
Maßgeschneiderte Schutzabdeckungen, Halterungen oder Sicherheitsmechanismen können gedruckt werden, um Maschinen und Mitarbeiter zu schützen.

Fazit

Der 3D-Druck bietet enorme Vorteile für die Produktion von Vorrichtungen und Werkzeugen in einer Fabrik. Durch geringere Kosten, schnellere Fertigung und hohe Flexibilität können Unternehmen ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten. Insbesondere in der Industrie 4.0 spielt diese Technologie eine immer größere Rolle und ermöglicht innovative Lösungen für die Fertigung.

Greiferfinger in der Montageautomation

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Fri, 21 Feb 2025 09:23:29 GMT

Greiferfinger in der Montageautomation – Perfektion durch Markforged 3D-Druck

In der modernen Industrieautomation spielen Greifer eine entscheidende Rolle. Besonders in der Montageautomation müssen sie Werkstücke präzise greifen, positionieren und loslassen, um eine fehlerfreie Produktion zu gewährleisten. Hier kommen maßgeschneiderte Greiferfinger ins Spiel – und mit dem innovativen 3D-Druck von Markforged setzen wir neue Maßstäbe in der Herstellung dieser essenziellen Komponenten.

Warum sind individuelle Greiferfinger wichtig?

Greiferfinger sind das Bindeglied zwischen Roboter und Werkstück. Je nach Geometrie, Material oder Anwendungsfall müssen sie spezifische Anforderungen erfüllen:

Präzise Anpassung: Maßgeschneiderte Greiferfinger sorgen für einen sicheren Halt und minimieren Ausschuss.
Reduziertes Gewicht: Leichtere Komponenten verringern die Belastung des Roboters und steigern die Effizienz.
Hohe Beständigkeit: Widerstandsfähige Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

Vorteile des Markforged 3D-Drucks für Greiferfinger

Die additive Fertigung mit Markforged eröffnet völlig neue Möglichkeiten für die Konstruktion und Produktion von Greiferfingern:

Kohlefaserverstärkt für maximale Stabilität: Durch den Einsatz von Onyx-Material mit Endlosfasern (z. B. Carbon oder Kevlar) erreichen wir eine extreme Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht.
Schnelle Fertigung & Iteration: Designänderungen lassen sich kurzfristig umsetzen, ohne lange Wartezeiten oder hohe Werkzeugkosten.
Kosteneffizienz: Der 3D-Druck reduziert Materialverschwendung und spart gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden bares Geld.
Komplexe Geometrien ohne Einschränkungen: Leichtbau-Designs mit internen Verstärkungen oder speziellen Oberflächenstrukturen sind problemlos realisierbar.

Einsatzmöglichkeiten in der Montageautomation

Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder der Verpackungsbranche – Markforged-gedruckte Greiferfinger sind überall einsetzbar. Sie ermöglichen eine zuverlässige Handhabung selbst empfindlicher oder schwerer Bauteile und sind ideal für den Einsatz in flexiblen Produktionsumgebungen.

Dank der hohen Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien und Temperaturen eignen sich Markforged-Komponenten auch für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. So können beispielsweise Greiferfinger für Reinräume oder Hochtemperaturprozesse individuell gefertigt werden.

Fazit: 3D-Druck optimiert die Montageautomation

Mit dem Markforged 3D-Druck können Unternehmen ihre Produktionsprozesse revolutionieren. Individuelle Greiferfinger bieten nicht nur eine höhere Präzision und Beständigkeit, sondern auch eine bisher unerreichte Designfreiheit und Wirtschaftlichkeit. Wer in der Montageautomation auf höchste Qualität und maximale Flexibilität setzt, kommt an additiv gefertigten Greiferfingern nicht vorbei!

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie Sie Ihre Montageautomation mit 3D-gedruckten Greiferfingern optimieren können? Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne!

Schulungen für Additive Fertigung & 3D-Druck

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Thu, 30 Jan 2025 14:38:00 GMT

Die Zukunft der Fertigung: Schulungen für Additive Fertigung & 3D- Druck

Warum ist Additive Fertigung so wichtig?

Die Additive Fertigung, besser bekannt als 3D-Druck, revolutioniert die Art und Weise, wie Produkte entwickelt und produziert werden. Unternehmen weltweit nutzen diese Technologie, um schneller, kosteneffizienter und nachhaltiger zu produzieren. Doch um das volle Potenzial auszuschöpfen, ist fundiertes Wissen erforderlich.

Unsere Schulungsprogramme für Additive Fertigung

Wir bieten praxisorientierte Schulungen für 3D-Druck und Additive Fertigung an, die sich an Ingenieure, Designer, Unternehmen und alle Technikbegeisterten richten. Unsere Programme umfassen:

Die neuesten Technologien im Bereich des 3D-Drucks.
Anwendungen für Prototyping, Kleinserien und industrielle Produktion.
Optimierung von Designs für die additive Fertigung.

10 Jahre Erfahrung – Ihr Vorteil

Mit einem Jahrzehnt Erfahrung in der additiven Fertigung bieten wir Ihnen Expertenwissen, modernste Technologien und praxisnahe Schulungen. Unsere Trainer sind Spezialisten, die Ihnen helfen, den 3D-Druck gezielt und effizient einzusetzen.

Vergleich mit traditionellen Fertigungsmethoden

Neben der additiven Fertigung bieten wir auch Einblicke in verwandte Technologien wie Vakuumgießen und Spritzguss. Ein kurzer Vergleich dieser Methoden hilft Ihnen dabei, die richtige Lösung für Ihre Projekte zu finden.

Wer sollte teilnehmen?

Unsere Schulungen richten sich an:

Ingenieure und Designer, die innovative Herstellungsverfahren nutzen wollen.
Technikinteressierte, die ihre Kenntnisse im Bereich Additive Fertigung vertiefen möchten.

Jetzt anmelden und die Zukunft der Fertigung gestalten!

�� Kontaktieren Sie uns: info@rapidmanufacturing.ch

Nachhaltigkeit und On-Demand bei Brillen: Die Zukunft der Augenmode

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Fri, 17 Jan 2025 13:26:08 GMT

Die Brillenindustrie steht vor einer nachhaltigen Revolution. Mit der Integration von 3D-Druck-Technologien können wir nicht nur den Produktionsprozess effizienter gestalten, sondern auch umweltfreundlichere Alternativen schaffen. Im Fokus stehen weniger Abfall, erneuerbare Materialien und die Möglichkeit, Brillen exakt nach Bedarf zu produzieren.

Weniger Abfall dank 3D-Druck

Traditionell werden Brillen aus Acetat hergestellt, einem Material, das zwar robust und vielseitig ist, jedoch im Herstellungsprozess erhebliche Mengen an Abfall verursacht. Beim Zuschnitt von Brillenrahmen entsteht oftmals ein großer Anteil an Restmaterialien, die nicht wiederverwendet werden können. Hier setzt der 3D-Druck an: Statt Material abzutragen, wird es Schicht für Schicht aufgebaut. Dieses additive Verfahren minimiert Abfall nahezu komplett und sorgt für eine ressourcenschonende Produktion.

Nachwachsend und nachhaltig: PA 11 aus Rizinusöl

Eine weitere Innovation in der Brillenproduktion ist die Verwendung von nachhaltigen Materialien wie Polyamid 11 (PA 11). Dieses Material wird aus Rizinusöl gewonnen, einem nachwachsenden Rohstoff, der nicht mit der Nahrungsmittelproduktion konkurriert. PA 11 zeichnet sich nicht nur durch seine Umweltfreundlichkeit aus, sondern bietet auch hervorragende mechanische Eigenschaften wie Flexibilität, Haltbarkeit und Leichtigkeit – ideale Voraussetzungen für hochwertige Brillen.

On-Demand-Produktion: Massgeschneiderte Brillen

Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks ist die On-Demand-Produktion. Anstatt Brillen in grossen Mengen zu produzieren und Lagerbestände aufzubauen, können Modelle individuell nach Bedarf gefertigt werden. Dies reduziert nicht nur Überproduktion und Lagerkosten, sondern bietet auch die Möglichkeit, Kundenwünsche bis ins Detail zu berücksichtigen.

Fazit

Die Kombination aus Nachhaltigkeit und On-Demand-Produktion stellt einen Meilenstein für die Brillenindustrie dar. Durch den Einsatz von 3D-Druck und nachhaltigen Materialien wie PA 11 können wir nicht nur unseren ökologischen Fussabdruck reduzieren, sondern auch individuellere und hochwertigere Produkte anbieten. Diese Innovationen bieten sowohl Unternehmen als auch Verbrauchern die Chance, Teil einer nachhaltigeren Zukunft zu werden.

Sind Sie bereit, Ihre Brillenproduktion auf die nächste Stufe zu heben? Kontaktieren Sie uns und entdecken Sie die Möglichkeiten des 3D-Drucks für Ihre Marke!

Unsere 3D-gedruckte Weihnachtskarte: Ein besonderes Projekt

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Fri, 20 Dec 2024 05:50:34 GMT

Ein besonderes Projekt

Dieses Jahr wollten wir etwas ganz Besonderes für unsere Weihnachtsgrüsse gestalten – und so entstand die Idee für eine selbst designte, 3D-gedruckte Weihnachtskarte. Ein kleines Herzensprojekt, das von einem unserer Teammitglieder ins Leben gerufen wurde.

Von der Idee zum Design

Der Entstehungsprozess begann mit ersten Entwürfen und ein paar Testläufen, um das Design zu optimieren. Ziel war es, eine Karte zu kreieren, die sich von herkömmlichen Grusskarten abhebt, aber dennoch kostengünstig produziert werden kann.

Unsere finale Karte wurde schließlich zweiteilig umgesetzt:

Ein Grundkörper in schwarzem PA12
Ein integriertes Drehteil in weißem PA12

Materialwahl und Druck

Das verwendete Material, Nylon (Polyamid 12), bietet hervorragende flexible Eigenschaften, die für unser Konzept ideal waren. Dadurch liess sich das weiße Drehteil problemlos in die schwarze Basis einsetzen – ganz ohne Kleber oder aufwendige Nachbearbeitung.

Beide Teile wurden mittels 3D-Druck hergestellt. Das Verfahren ermöglichte uns eine schnelle Umsetzung unserer Ideen und verlieh der Karte einen modernen, hochwertigen Look.

Nachhaltig und individuell

Dank des 3D-Drucks konnten wir auf externe Druckereien verzichten und unsere Karten intern produzieren. Dies war nicht nur kostengünstig, sondern auch nachhaltig, da wir Ressourcen gezielt einsetzten und keine Überproduktion entstand. Zudem bietet der 3D-Druck die Freiheit, Designs individuell anzupassen und kreative Ideen unkompliziert umzusetzen.

Ein einzigartiges Ergebnis

Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Eine moderne Weihnachtskarte, die durch das drehbare Element einen interaktiven Charakter bekommt – ganz im Sinne von Innovation und Kreativität, die unser Team auszeichnet.

Wir freuen uns, auf diesem Wege persönliche und individuelle Grüsse zu verschicken und unseren Freunden, Kollegen und Partnern eine Freude zu bereiten.

Frohe Weihnachten und ein kreatives neues Jahr wünscht das gesamte Team! :)

Einblicke in die Produktion

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Tue, 26 Nov 2024 10:52:21 GMT

Einblicke in den Produktions- und Nachbearbeitungsprozess von additiv gefertigten Bauteilen

Der Prozess der additiven Fertigung, insbesondere durch Selektives Lasersintern (SLS), ist eine ideale Kombination aus Präzision, Effizienz und Flexibilität. In diesem Beitrag werfen wir einen Blick auf die typischen Schritte, die bei der Herstellung und Nachbearbeitung von Bauteilen durchlaufen werden – von der ersten Reinigung bis zur Qualitätskontrolle und Auslieferung. Dabei wird deutlich, wie technische Prozesse und manuelle Arbeit zusammenspielen, um hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.

1. Start der Produktion

Alles beginnt mit dem Start der Fertigungsmaschine, die das gewünschte Bauteil Schicht für Schicht aufbaut. Nach der Bauzeit und einer notwendigen Abkühlphase werden die Bauteile aus der Maschine entnommen und grob von überschüssigem Pulver befreit. Dieser Schritt bereitet die Bauteile auf die weiteren Nachbearbeitungsschritte vor.

2. Erste Reinigung

Die Bauteile werden nach ihren spezifischen Eigenschaften, wie Größe, Dicke oder Materialanforderungen, unterschieden und entsprechend gereinigt:

Standardbauteile werden in speziellen Reinigungsgeräten wie einer Powershot-Anlage bearbeitet.
Größere oder empfindlichere Teile werden vorsichtig von Hand gereinigt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

3. Nachbearbeitung

Nach der Reinigung werden die Bauteile je nach Anforderungen weiter bearbeitet:

Oberflächenveredelung: Viele Bauteile werden getrowalisiert, um glattere Oberflächen zu erzielen und die Haptik zu verbessern.
Farbgebung: Wenn gewünscht, können Bauteile gefärbt oder beschichtet werden, um spezielle optische oder funktionale Eigenschaften zu erreichen.

4. Kontrolle und Sortierung

Die gereinigten und bearbeiteten Bauteile werden anschließend geprüft und sortiert. Hierbei wird überprüft, ob sie den technischen Anforderungen und Kundenwünschen entsprechen. Sollte ein Bauteil nicht den Qualitätskriterien genügen, wird dies dokumentiert und je nach Bedarf eine Neuproduktion angestoßen.

5. Qualitätsprüfung

Eine sorgfältige Qualitätskontrolle stellt sicher, dass die gefertigten Teile einwandfrei sind:

Visuelle Kontrolle: Jedes Bauteil wird auf Fehler und Mängel hin untersucht.
Masshaltigkeitsprüfung: Eine stichprobenartige Prüfung stellt sicher, dass die Bauteile die vorgegebenen Maße und Toleranzen einhalten.
Defektprüfung und Farbkontrolle: Spezielle Aufmerksamkeit gilt der Oberflächenqualität und der gewünschten Farbgebung.

6. Finalisierung und Versand

Nach Abschluss aller Prüfungen werden die Bauteile für den Versand vorbereitet. Sie werden sicher verpackt, ein Lieferschein wird erstellt, und die fertigen Bauteile treten ihre Reise zum Kunden an.

Fazit: Effizienz trifft auf Präzision

Der Produktions- und Nachbearbeitungsprozess in der additiven Fertigung ist durchdacht und effizient gestaltet. Moderne Maschinen und manuelle Arbeit ergänzen sich, um Bauteile in höchster Qualität zu liefern. Die Kombination aus flexiblen Nachbearbeitungsmethoden und strenger Qualitätskontrolle ermöglicht es, die Anforderungen unterschiedlichster Projekte zu erfüllen.

Wenn Sie neugierig auf diese spannenden Prozesse sind oder sich über die Möglichkeiten der additiven Fertigung informieren möchten, freuen wir uns über Ihre Anfrage!

Rapid Manufacturing AG auf der Formnext 2024: Bauteile für die Zukunft des Drohnenbaus

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Wed, 13 Nov 2024 13:31:17 GMT

Alain Stebler präsentiert Serienproduktion mit SLS für Wingtra-Drohnen an der AM Expertbar von EOS

Nächste Woche wird unser Geschäftsführer, Alain Stebler, die Rapid Manufacturing AG an der AM Expertbar von EOS GmbH auf der Formnext vertreten. Während seines zweistündigen Auftritts am EOS-Stand wird er zwei Bauteile der Wingtra-Drohne präsentieren, die mittels Selektivem Lasersintern (SLS) gefertigt wurden. Diese Komponenten veranschaulichen die Möglichkeiten der Serienproduktion im Drohnenbau durch den Einsatz von SLS-Technologie.

Die Formnext, die vom 19. bis 22. November 2024 in Frankfurt am Main stattfindet, gilt als führende Messe für additive Fertigung und die nächste Generation der industriellen Produktion. Die AM Expertbar von EOS bietet Fachleuten eine Plattform, um sich über neueste Entwicklungen und Anwendungen im Bereich des industriellen 3D-Drucks auszutauschen.

Mit den präsentierten Bauteilen zeigt Rapid Manufacturing AG, wie SLS im Drohnenbau eingesetzt werden kann, um spezifische Anforderungen an Funktion und Serienfähigkeit zu erfüllen. Wir freuen uns darauf, unsere Expertise auf der Formnext zu teilen und mit anderen Fachleuten über die Zukunft der additiven Fertigung zu sprechen.

Aufregung liegt in der Luft: Weihnachten bei Rapid Manufacturing AG!

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Tue, 29 Oct 2024 14:18:16 GMT

Weihnachten bei Rapid Manufacturing AG!

Die Weihnachtszeit steht vor der Tür, und bei Rapid Manufacturing sind wir schon mittendrin in der festlichen Stimmung! Unser Team nimmt die weihnachtliche Atmosphäre in vollen Zügen auf, schmückt die Hallen und arbeitet hinter den Kulissen an etwas Besonderem, um diese Saison für unsere geschätzten Kunden noch unvergesslicher zu machen.

Wir können noch nicht alle Details verraten, aber eines sei gesagt: Das diesjährige Weihnachtsgeschenk ist wirklich etwas Einzigartiges, liebevoll von unserem Team kreiert. Was könnte es sein? Nun, das ist ein kleines Weihnachtsgeheimnis, das wir vorerst noch für uns behalten! Aber seid gewiss, die grosse Enthüllung steht kurz bevor – und wir können es kaum erwarten, die Freude mit euch zu teilen.

Im Geiste der Saison freuen wir uns, ankündigen zu dürfen, dass Rapid Manufacturing AG über die gesamte Festzeit geöffnet bleibt! Ob ihr euch auf Weihnachten vorbereitet oder das neue Jahr einläutet – wir sind da, um all eure Wünsche zu unterstützen und diese Feiertage so reibungslos und angenehm wie möglich zu gestalten.

Bleibt gespannt auf die aufregende Enthüllung, und lasst uns in der Zwischenzeit gemeinsam Freude, gute Laune und den Zauber von Weihnachten verbreiten!

Design für Additive Fertigung

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Thu, 17 Oct 2024 09:35:04 GMT

Design für Additive Fertigung: Das volle Potenzial des 3D-Drucks entfesseln

Die additive Fertigung, besser bekannt als 3D-Druck, hat die Welt im Sturm erobert und revolutioniert Branchen von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Geräten. Das wahre Potenzial dieser Technologie liegt jedoch nicht nur in der Fähigkeit, Objekte zu drucken, sondern in einem durchdachten Ansatz für die Gestaltung dieser Objekte. Hier kommt das Konzept "Design für Additive Fertigung" (DfAM) ins Spiel. Durch das Verständnis und die Nutzung der einzigartigen Vorteile des 3D-Drucks können Unternehmen erstaunliche Ergebnisse erzielen, die über die traditionellen Fertigungstechniken hinausgehen.

Die Kraft des 3D-Drucks: Komplexität ohne zusätzliche Kosten

Einer der faszinierendsten Aspekte des 3D-Drucks ist die Fähigkeit, hochkomplexe Strukturen ohne zusätzliche Kosten zu erstellen. Anders als bei traditionellen Fertigungsverfahren, bei denen Komplexität oft mit höheren Kosten verbunden ist, gedeiht der 3D-Druck bei filigranen Designs. Der additive Prozess baut Objekte Schicht für Schicht auf, was die Schaffung organischer Formen, Gitterstrukturen und Geometrien ermöglicht, die mit herkömmlichen Methoden entweder unmöglich oder extrem teuer wären.

Ein Beispiel hierfür sind Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, die leichte, aber dennoch robuste Strukturen erfordern. Mit dem 3D-Druck lassen sich komplexe innere Geometrien, wie Waben- oder Gittermuster, herstellen, die das Gewicht reduzieren und dennoch die Festigkeit beibehalten. Solche Designs sind mit traditionellen Fertigungstechniken nicht realisierbar, aber durch 3D-Druck problemlos machbar.

"Bauteile in Bauteilen"

Ein weiterer revolutionärer Vorteil des 3D-Drucks ist die Fähigkeit, "Bauteile in Bauteilen" zu produzieren. Das bedeutet, dass mehrere Komponenten, die normalerweise zusammengebaut werden müssten, als eine Einheit gedruckt werden können. In der traditionellen Fertigung werden Bauteile separat hergestellt und dann montiert, was oft Befestigungen, Klebstoffe oder zusätzlichen Arbeitsaufwand erfordert. Dieser Prozess kann zeitaufwändig und kostspielig sein.

Beim 3D-Druck ist es möglich, komplexe Baugruppen als ein einziges Teil zu entwerfen, wodurch die Nachproduktion und die Montage entfallen. Beispielsweise können bewegliche Teile wie Zahnräder, Scharniere oder mechanische Baugruppen zusammen gedruckt und direkt funktionsfähig aus dem Drucker entnommen werden. Dies spart nicht nur Zeit, sondern verringert auch das Risiko von Montagefehlern oder falschen Ausrichtungen der Teile. Branchen wie Robotik und Luft- und Raumfahrt nutzen diesen Ansatz zunehmend, um die Produktion zu optimieren und die Zuverlässigkeit der Produkte zu verbessern.

Fazit

Design für Additive Fertigung bedeutet nicht nur, bestehende Entwürfe für den 3D-Druck anzupassen – es geht darum, die einzigartigen Fähigkeiten des 3D-Drucks zu nutzen, um intelligentere und effizientere Produkte zu schaffen. Durch die Nutzung der Freiheit, komplexe Strukturen zu entwerfen, Montagekosten zu senken und den Materialeinsatz zu optimieren, können Unternehmen das volle Potenzial der additiven Fertigung ausschöpfen.

Für Unternehmen, die in der sich schnell verändernden Welt der modernen Fertigung wettbewerbsfähig bleiben wollen, ist das Verständnis und die Anwendung von DfAM keine Option – es ist eine Notwendigkeit.

Imaginarium investiert in Rapid Manufacturing AG

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Tue, 01 Oct 2024 12:19:33 GMT

Ein Schritt in Richtung digitale Fertigungszukunft in der Eurozone

In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der globalen Fertigung steht die Industrie 5.0 für eine neue Ära – eine, in der menschliche Kreativität und fortschrittliche Technologien harmonisch zusammenkommen. Während wir bei Rapid Manufacturing AG weiterhin die Grenzen der additiven Fertigung und der digitalen Produktion verschieben, freuen wir uns, einen bedeutenden Meilenstein auf unserem Weg bekannt zu geben: die jüngste Übernahme einer bedeutenden Beteiligung an unserem Unternehmen durch Imaginarium, einem führenden Unternehmen im Bereich der digitalen Fertigung mit Sitz in Indien.

Diese Investition stellt einen wegweisenden Schritt für Rapid Manufacturing AG dar. Mit der Unterstützung von Imaginarium sind wir in der Lage, unser technologisches Portfolio zu erweitern und unsere Position als führendes Unternehmen auf dem europäischen Markt zu festigen. Unser Fokus lag stets darauf, fortschrittliche Lösungen im Bereich der digitalen Fertigung bereitzustellen, und diese Partnerschaft wird es uns ermöglichen, unser Wachstum und unsere Innovation noch weiter zu beschleunigen.

Für Kunden weltweit bedeutet diese Partnerschaft einen verbesserten Zugang zu hochintegrierten Fertigungsprozessen mit starkem Schutz des geistigen Eigentums und einer widerstandsfähigen Lieferkette. Gemeinsam setzen Imaginarium und Rapid Manufacturing AG auf eine Zukunft, in der Industrialisierung und Innovation Hand in Hand gehen und neue Maßstäbe in der digitalen Fertigung gesetzt werden.

Diese Zusammenarbeit markiert den Beginn einer neuen Ära der industriellen Entwicklung und eröffnet spannende Möglichkeiten für beide Unternehmen, die digitale Fertigungslandschaft in der Eurozone und darüber hinaus zu revolutionieren.

Vapor Smoothing (Chemische Glätten)

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Tue, 10 Sep 2024 06:47:45 GMT

Vapor Smoothing (Chemische Glätten): Verbesserung von 3D-Drucken mit einem glatten Finish

Der 3D-Druck hat die Art und Weise, wie wir Produkte entwerfen, Prototypen erstellen und herstellen, revolutioniert. Dennoch gibt es eine häufige Herausforderung bei 3D-gedruckten Objekten, insbesondere bei denen, die mit der Fused Deposition Modeling (FDM)-Technologie hergestellt werden: die sichtbaren Schichtlinien, die während des Druckprozesses entstehen. Diese Linien sind zwar ein natürlicher Teil des Verfahrens, können jedoch das Erscheinungsbild und die Funktionalität des Endprodukts beeinträchtigen. Hier kommt das Vapor Smoothing ins Spiel – eine Nachbearbeitungstechnik, die raue, geschichtete Drucke in glatte, polierte Objekte verwandelt, die professionell aussehen.

Was ist Vapor Smoothing?

Vapor Smoothing ist eine Technik, bei der die Oberfläche eines 3D-gedruckten Objekts einem chemischen Dampf ausgesetzt wird, der die äussere Schicht des Drucks erweicht und glättet. Der Dampf schmilzt das Material an der Oberfläche leicht an, füllt Lücken und eliminiert die Schichtlinien, wodurch ein glänzendes, verfeinertes Finish entsteht. Sobald der Dampf verflogen ist, verfestigt sich die Oberfläche wieder, was zu einem glatteren und optisch ansprechenderen Objekt führt.

Die Vorteile von Vapor Smoothing

Verbesserte Ästhetik : Der Hauptvorteil des Vapor Smoothing ist das verbesserte Aussehen von 3D-gedruckten Objekten. Durch das Entfernen sichtbarer Schichtlinien führt dieser Prozess zu einem glatten, glänzenden Finish, das dem Aussehen von Spritzgussteilen nahekommt.

Erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit : Vapor Smoothing verbessert nicht nur das Erscheinungsbild, sondern kann auch die mechanischen Eigenschaften des Drucks verbessern. Durch das Verschmelzen der äusseren Schichten erhöht der Prozess die Festigkeit des Objekts und macht es widerstandsfähiger gegen Abnutzung.

Wasserbeständigkeit : Die Schichtlinien in einem 3D-Druck können winzige Lücken erzeugen, die es Flüssigkeiten ermöglichen, in das Objekt einzudringen. Vapor Smoothing verschliet diese Lücken und verbessert die Wasserbeständigkeit, wodurch das Objekt für Anwendungen geeignet ist, bei denen es Feuchtigkeit ausgesetzt wird.

Reduzierte Nachbearbeitungszeit : Im Vergleich zu manuellen Methoden wie Schleifen und Feilen reduziert Vapor Smoothing die Nachbearbeitungszeit erheblich. Der Prozess ist automatisiert und liefert mit minimalem Aufwand konsistente Ergebnisse.

Fazit

Vapor Smoothing ist eine leistungsstarke Technik zur Verbesserung des Aussehens und der Leistungsfähigkeit von 3D-gedruckten Objekten. Egal, ob Sie funktionale Prototypen oder ästhetisch ansprechende Ausstellungsstücke herstellen, Vapor Smoothing hebt das Endprodukt durch eine glatte, polierte Oberfläche auf ein neues Niveau. Da sich der 3D-Druck weiterhin weiterentwickelt, kann das Beherrschen des Vapor Smoothing Ihren Projekten einen professionellen Vorteil verschaffen, der sie von anderen abhebt.

Das Ausprobieren dieser Technik kann neue Möglichkeiten in Ihrem 3D-Druckprozess eröffnen und bietet eine verbesserte Ästhetik, Haltbarkeit und Funktionalität.

Kulturelle Vielfalt

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Tue, 06 Aug 2024 13:11:43 GMT

Die Bedeutung von kultureller Vielfalt am Arbeitsplatz

In der heutigen vernetzten Welt ist kulturelle Vielfalt am Arbeitsplatz eine wesentliche Zutat für den Erfolg. Firmen, die sie fördern, unterstützen Innovationen und steigern die Zufriedenheit der Angestellten. Bei Rapid Manufacturing AG glauben wir, dass das Feiern unserer unterschiedlichen Belegschaft der Schlüssel zur Erreichung unserer Ziele ist.

Kulturelle Vielfalt bezieht sich auf die Vielzahl an Hintergründen, Perspektiven und Erfahrungen, die Mitarbeiter in ein Unternehmen einbringen. Diese kann Unterschiede in Rasse, Ethnie, Nationalität, Sprache, Religion und mehr umfassen.

Unternehmen mit diversen Belegschaften sind besser in der Lage, eine globale Kundenbasis zu verstehen und zu bedienen. Angestellte, die die Vielfalt des Marktes widerspiegeln, können Einblicke in kulturelle Vorlieben geben und dem Unternehmen helfen, seine Produkte und Dienstleistungen an die Bedürfnisse verschiedener demografischer Gruppen anzupassen.

Wie die Rapid Manufacturing AG kulturelle Vielfalt fördert

Bei der Rapid Manufacturing AG setzen wir uns dafür ein, ein inklusives Umfeld zu schaffen, das den Reichtum der kulturellen Vielfalt feiert. Wir bemühen uns, Kandidaten aus verschiedenen Hintergründen anzuziehen und einzustellen und dabei faire und unvoreingenommene Einstellungsprozesse zu implementieren. Kultur zeigt sich in vielen Formen. Die Menschen, mit denen Sie arbeiten, können sich stark in Bezug auf Hintergrund, Überzeugungen und Verhalten unterscheiden.

Unsere vielfältige Belegschaft

Bei der Rapid Manufacturing AG freuen wir uns über unsere vielfältige Belegschaft. Wir sind glücklich, Mitarbeiter aus der Schweiz, Marokko, Argentinien, Kolumbien und Indien zu haben . Dieses Team, das aus Einzelpersonen mit verschiedenen kulturellen Hintergründen besteht, bringt eine Fülle von Perspektiven und Erfahrungen in unserem Arbeitsplatz ein.

Der Blick nach vorne

Während wir voranschreiten, bleiben wir der Förderung und Feier der kulturellen Vielfalt in unserer Belegschaft verpflichtet. Wir glauben, dass unsere Unterschiede uns stärker, kreativer und fähiger machen, die Herausforderungen eines sich ständig verändernden globalen Marktes zu meistern.

Bei der Rapid Manufacturing AG freuen wir uns, ein Schmelztiegel von Kulturen, Ideen und Erfahrungen zu sein. Gemeinsam werden wir weiterhin einen Arbeitsplatz aufbauen, an dem jede Stimme gehört, jede Perspektive geschätzt und jede Kultur gefeiert wird.

vf Talk 24

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Wed, 24 Jul 2024 13:42:45 GMT

Große Publikumsveranstaltung der Virtuellen Fabrik an der FHNW in Brugg-Windisch

Dieses Jahr findet die große Publikumsveranstaltung der Virtuellen Fabrik wieder an der Fachhochschule Nordwestschweiz (FHNW) in Brugg-Windisch statt.

Ökologie trifft Technologie: Der Schlüssel zur Zukunft

Die Verbindung von Ökologie und Technologie ist essenziell für unsere zukünftige Entwicklung. Ohne diese Synergie werden wir stagnieren, doch mit ihr eröffnen sich unzählige Möglichkeiten: Investitionen, innovative Produkte und spannende Ideen, die unsere Vorstellungskraft beflügeln.

Kreislaufwirtschaft: Mehr als nur Recycling

Produkte werden unter bestimmten Bedingungen montiert. Warum nicht auch demontieren, aktualisieren, neu denken, umfunktionieren, wiederverwenden und recyceln? Welche Chancen ergeben sich, wenn wir Werte umwandeln, anstatt sie zu vernichten? Und wie können wir diese Ansätze in unsere eigenen Geschäftsmodelle integrieren? Diese Fragen rund um das Thema Kreislaufwirtschaft sind aktueller denn je und bieten immense Potenziale.

Inspirierende Vorträge und Networking

Freuen Sie sich auf spannende Fachvorträge, innovative Ideen und wertvolle Impulse. Unser Ziel ist es, Sie mit neuen Ideen und Investitionsmöglichkeiten zu inspirieren – und das ohne trockene Themen wie Solaranlagen, CO2-Berechnungen oder Netto-Null-Strategien. Unsere Redner sind Experten aus den Bereichen Maschinenbau, Architektur, Design und Recycling und werden Sie mit ihren Erkenntnissen und Visionen begeistern.

Seien Sie dabei und erleben Sie eine Veranstaltung voller Inspiration und Zukunftsperspektiven!

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Schnelle und präzise Prototypen

s.pathak@rapidmanufacturing.ch (S. Pathak) — Wed, 10 Jul 2024 08:43:30 GMT

Maximale Flexibilität und Geschwindigkeit mit unserer Formigaproduktion

In der Welt der Produktentwicklung zählt jede Sekunde. Wenn die Zeichnungen fertig sind, wollen Sie Ihre Prototypen sofort in der Hand halten. Genau hier setzen wir an: Mit unserer hochmodernen Formigaproduktion können wir größere Bestellungen innerhalb weniger Tage produzieren und verarbeiten. Unsere Expressproduktion ermöglicht es sogar, Bauteile bereits am nächsten Tag zu versenden. Dank unserer hauseigenen Nachbearbeitungsanlagen reagieren wir flexibel auf Ihre Wünsche und garantieren höchste Präzision.

Produktentwicklung ist ein Rennen gegen die Zeit. Jedes Team, das an neuen Produkten arbeitet, kennt das Gefühl: Die Zeichnungen sind gerade fertiggestellt und nun möchten Sie Ihre Prototypen am liebsten sofort sehen und testen. Viele greifen auf Filamentdrucker zurück, um diesen Prozess zu beschleunigen, doch oft lässt die Qualität und Präzision zu wünschen übrig. Hier kommen wir von Rapid Manufacturing ins Spiel.

Unsere EOS Formigas P1 Maschinen setzen neue Maßstäbe in der Präzision. Mit einer Genauigkeit im Zehntelmillimeterbereich und der Fähigkeit, Bauteile in bester Polyamidqualität zu fertigen, bieten wir Ihnen die ideale Lösung für Ihre Prototypen. Wenn die Maschine voll ist, dauert der Druckvorgang 20 Stunden, gefolgt von weiteren 20 Stunden Abkühlzeit – und Ihre Teile sind fertig.

Aber wir wissen, dass es manchmal noch schneller gehen muss. Deshalb bieten wir eine Express-Produktion an. Hierbei reduzieren wir die Druckzeit auf beispielsweise 10 Stunden, gefolgt von nur 10 Stunden Abkühlzeit. Innerhalb von 20 Stunden haben Sie Ihre Teile in der Hand, ohne Kompromisse bei der Qualität.

Unser Versprechen: Dank unserer breit aufgestellten Formigaproduktion können wir auch größere Bestellungen innerhalb weniger Tage produzieren und verarbeiten. Auf Wunsch verschicken wir Ihre Bauteile bereits am nächsten Tag. Unsere hauseigenen Nachbearbeitungsanlagen erlauben es uns, flexibel und zügig auf Ihre individuellen Anforderungen einzugehen.

Wenn es also um Geschwindigkeit und Präzision geht, sind Sie bei uns genau richtig. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktentwicklung auf das nächste Level heben. Testen Sie unsere Formigaproduktion und erleben Sie den Unterschied.

Was ist Vakuumguss?

Tue, 28 May 2024 14:14:27 GMT

Wie funktioniert Vakuumguss!

Was ist Vakuumguss? Vakuumguss ist ein hochspezialisierter Fertigungsprozess, der es ermöglicht, präzise geformte Objekte aus verschiedenen Materialien herzustellen. Beim Vakuumguss wird ein Vakuum verwendet, um Luft aus der Form zu entfernen, was eine gleichmässige Verteilung des Materials und somit eine makellose Oberfläche gewährleistet.

Diese Technik wird häufig in der Herstellung von Prototypen oder Kleinserien eingesetzt, da sie eine kostengünstige und zeitsparende Alternative zu herkömmlichen Giessverfahren bietet. Der entscheidende Vorteil des Vakuumgusses liegt in seiner Fähigkeit, präzise und wiederholbare Ergebnisse zu erzielen, was ihn besonders attraktiv für Anwendungen macht, bei denen millimetergenaue Masse von Bedeutung sind. Darüber hinaus ermöglicht der Vakuumguss die Umsetzung komplexer Designs, die mit anderen Verfahren möglicherweise nicht realisierbar wären. Allerdings ist es wichtig zu beachten, dass nicht alle Materialien für den Vakuumguss geeignet sind, insbesondere solche, die empfindlich auf Temperatur- oder Druckschwankungen reagieren.

Wie funktioniert Vakuumguss?

Beim Vakuumguss wird eine spezielle Technik angewendet, bei der Silikonformen im Einsatz sind, um hochpräzise und detailgetreue Objekte herzustellen. Im Vergleich zum herkömmlichen Spritzgießen ermöglicht der Vakuumguss eine präzisere Kontrolle über den Materialfluss und minimiert so mögliche Fehler oder Einschlüsse. Mit dieser innovativen Methode können komplexe Formen und filigrane Strukturen mit höchster Genauigkeit und Qualität produziert werden.

Jetzt Termin sichern - Lerne unseren Partner kennen!

Fri, 10 May 2024 13:43:18 GMT

Wir freuen uns über den erneuten Besuch unserer Partnerfirma

Unser Geschäftspartner aus Indien wird uns vom 21. Mai bis zum 28. Mai 2024 in der Schweiz besuchen.

Wir laden alle Interessierten herzlich ein, sich telefonisch oder per E-Mail bei uns zu melden, um einen Termin in diesem Zeitraum zu vereinbaren. Der Besuch kann entweder bei uns in Rümlang oder direkt bei Ihnen stattfinden.

Nehmen Sie diese Gelegenheit wahr, von dem umfangreichen Fachwissen des Geschäftsführers unseres indischen Geschäftspartners, Herrn Priyesh Mehta, sowie unseres Herrn Alain Stebler zu profitieren. Wir möchten darauf hinweisen, dass das Treffen in englischer Sprache abgehalten wird. Wenn Sie an einem grösseren Projekt arbeiten oder Fragen zur Umsetzbarkeit oder Materialien haben, ist dieser Besuch die perfekte Gelegenheit.

Als mittelständisches Unternehmen mit unserer engen Partnerschaft zu unserem indischen Geschäftspartner können wir noch flexibler auf Kundenbedürfnisse eingehen und eine Vielzahl von Materialien anbieten. Von Bestellung bis Lieferung übernehmen wir die gesamte Abwicklung. Unser Sortiment umfasst nebst Polyamiden auch Polykarbonate, TPUs, Polyurethane, ABS und mehr.

Interessiert? Dann zögern Sie nicht und kontaktieren Sie uns!

JETZT Anmelden -Einladung Tag der offenen Tür 2024!-

Tue, 16 Apr 2024 13:37:09 GMT

Wir freuen uns auf deinen Besuch!

IT'S PARTY TIME!

Bitte melde dich schnellstmöglich via " Doodle " an.

Wir freuen uns auf DICH!

NEU - Bauteile aus PA 3200 GF!

Mon, 15 Apr 2024 10:44:09 GMT

Entdecke PA3200GF – Unser neues Material für höchste Ansprüche

Im Zuge unserer fortlaufenden Suche nach Verbesserungen und Erweiterungen unseres Materialangebots freuen wir uns, mitteilen zu können, dass wir das PA3200GF in unser Standardsortiment aufgenommen haben. Dieses weissliche Polyamid-12-Pulver, gefüllt mit Glaskugeln, steht nun auf einer unserer fünf EOS Anlagen zur Verfügung und bietet eine Vielzahl von bemerkenswerten Vorteilen und Ergänzungen im Vergleich zu unserem bisherigen Standardmaterial PA2200.

PA3200GF zeichnet sich durch eine herausragende Festigkeit und mechanische Verschleissfestigkeit aus, was es besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie im Motorenbereich von Fahrzeugen oder als Formwerkstoff für Tiefziehwerkzeuge eignet. Mit einer Shore-Härte von D 80 und einer Kugeleindruckhärte von 98 MPa erweist sich dieses Material als überlegen in Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit erfordern.

Wir bieten für PA3200GF ebenso wie für andere Materialien eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Nachbearbeitung an. Durch Tauchfärben, Polieren oder chemisches Glätten können die robusten Eigenschaften von PA3200GF genutzt werden, um Ihre Bauteile sowohl funktional als auch ästhetisch zu optimieren.

Dank seiner gesteigerten Steifigkeit und Verschleißfestigkeit eröffnet PA3200GF unseren Kunden neue Möglichkeiten, obwohl es viele der bewährten Eigenschaften von PA2200 teilt.

Wir sind dabei! Swiss Mechatronics Day 2024

Thu, 28 Mar 2024 11:38:02 GMT

Sei dabei am 04. Juli 2024 im Technopark Zürich

Auch wir sind dieses Jahr wieder am 04. Juli am Swiss Mechatronics Day im Technopark Zürich mit dabei!

Wir freuen uns auf einen Tag rund um das Thema «Künstliche Intelligenz». Die Integration von Künstlicher Intelligenz in die Mechatronik eröffnet völlig neue Möglichkeiten und Potenziale für innovative Lösungen. Durch die Anwendung von KI-Algorithmen können mechatronische Systeme nicht nur effizienter und leistungsfähiger arbeiten, sondern auch eigenständig komplexe Aufgaben bewältigen. Maschinelles Lernen ermöglicht es diesen Systemen, sich kontinuierlich zu verbessern und sich an veränderte Anforderungen anzupassen. Die Zukunft der Mechatronik wird massgeblich von der intelligenten Nutzung von KI geprägt sein, um technologische Fortschritte voranzutreiben und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Sei auch du dabei und tauche ein in die spannende Welt der "Künstlichen Intelligenz"!

Anmeldung Swiss Mechatronics Day

Wir sehen uns im Technopark!

SAVE THE DATE vfTalk 2024 - EcoTech - Technologien für eine natürliche Zukunft

Fri, 22 Mar 2024 08:49:43 GMT

SAVE THE DATE - Freitag 20. September 2024 vfTalk

Der grosse Publikums-Event der Virtuellen Fabrik an der FHNW in Brugg-Windisch

Der grosse Publikums-Event der Virtuellen Fabrik wird dieses Jahr wieder an der FHNW in Brugg-Windisch stattfinden.

Die Verbindung von Ökologie und Technologie ist der Schlüssel zu unserer zukünftigen Entwicklung. Ohne sie werden wir nicht vorankommen. Mit ihr eröffnen sich uns zahlreiche Möglichkeiten, Investitionen, neue Produkte und Ideen, die uns begeistern.

Ein Produkt wird unter bestimmten Bedingungen montiert. Warum also nicht auch demontieren, aktualisieren, neu denken, umfunktionieren, wiederverwenden und recyceln?

Welche Chancen ergeben sich, wenn wir Werte umwandeln, anstatt sie zu vernichten? Wie können wir dies in unseren eigenen Business Case integrieren?

Diese Themen, die wir als Kreislaufwirtschaftsthemen bezeichnen, sind seit vielen Jahren im Aufschwung und so aktuell wie nie zuvor.

Fachvorträge, Ideen, Impulse und Networking erwarten Sie!

Wir werden Sie mit neuen Ideen und Investitionsmöglichkeiten inspirieren und Sie nicht mit Solaranlagen, CO2-Berechnungen oder Netto-Null-Strategien langweilen. Unsere Redner kommen aus den Bereichen Maschinenbau, Architektur, Design und Recycling.

Bleiben Sie immer informiert und erfahren Sie, wann Sie sich für den Event anmelden können –

Melden Sie sich für den Newsletter der Virtuellen Fabrik an.

SAVE THE DATE - Wir laden ein "Tag der offenen Tür"!

Thu, 07 Mar 2024 09:58:59 GMT

Wir freuen uns auf deinen Besuch!

Komm vorbei und tauche ein in die faszinierende Welt der additiven Fertigung!

Für alle unsere treuen Kunden, potenzielle Neukunden und Interessierte öffnen wir auch in diesem Jahr wieder unsere Türen.

An unserem Tag der offenen Tür gewähren wir einen exklusiven Einblick in unsere Produktionsstätte und Arbeitsabläufe.

Erlebe hautnah, wie der 3D-Druck funktioniert. Du kannst unsere Maschinen, Drucker,

Druckmaterialien (Bauräume) selbst in Aktion sehen und sogar den Druckprozess Schicht für Schicht beobachten.

Stelle uns all deine Fragen rund um die additive Fertigung, wir nehmen uns gerne Zeit, um sie ausführlich

zu beantworten und anhand vieler Muster zu erläutern.

Natürlich bieten wir auch die Gelegenheit zum Networking und gemütlichen Plausch.

Genauere Information und der Anmeldelink folgen in Kürze!

Hast du unsere erweiterten Dienstleistungen schon gesehen?

Thu, 29 Feb 2024 13:07:55 GMT

Alle Infos findest du auf unserer überarbeiteten Homepage!

Dank unserer erfolgreichen Zusammenarbeit mit unserem indischen Partner konnten wir unser Produktportfolio signifikant erweitern. Neben den bewährten Verfahren des Selektiven Lasersinterns und der Continuous Fiber Fabrication bieten wir nun auch Vakuumguss , Spritzguss , Selektives Laserschmelzen sowie die traditionelle CNC-Bearbeitung an. Bei der Auswahl aus einer Vielzahl von Materialien und Verfahren stehen wir dir gerne mit individueller und persönlicher Beratung zur Seite, um das optimale Verfahren für dein Projekt zu finden.

Auf unserer überarbeiteten Homepage kannst du vorab alle Informationen zu den Verfahren unter der Rubrik "Technologien" einsehen, unter den einzelnen Verfahren, werden dir alle Werkstoffe aufgelistet, die bei diesem Verfahren möglich sind.

Selbstverständlich kannst du uns auch jederzeit für Verfahren und Materialien kontaktieren, die nicht auf der Homepage gelistet sind. Dank unserem grossen Netzwerk können wir dir sicher eine Option anbieten.

Wir freuen uns, dich bei deinem nächsten Projekt unterstützen zu dürfen!

Was ist Continuous Fiber Fabrication?

Fri, 23 Feb 2024 09:12:34 GMT

Sie fragen sich, was CFF ist und was der Unterschied zum herkömmlichen FFF ist?

Seit 2021 bieten wir bei uns Continuous Fiber Fabrication an! Somit können wir Ihnen Kunststoffteile anbieten, die so stabil wie Aluminium sind, dabei günstiger als gefräst und viel schneller geliefert!

Doch worin liegt der Unterschied von FFF (Fused Filament Fabrication) und CFF (Continuous Fiber Fabrication)?

FFF (Fused Filament Fabrication) ist eine der am weitesten verbreitete Technologie in der 3D-Drucktechnologie, bei der thermoplastisches Material durch eine Düse extrudiert wird, um Schicht für Schicht ein Modell zu erstellen.

Bei der Verwendung von Verbundwerkstoffen im FFF-Verfahren werden Materialien genutzt, die aus herkömmlichen Thermoplasten wie Nylon und PLA bestehen und mit geschnittenen Fasern, meist Kohlefaser, vermischt sind. Diese geschnittenen Fasern verleihen dem Modell eine erhöhte Festigkeit, Steifigkeit und Oberflächengüte, während der FFF-Prozess unverändert bleibt.

CFF (Continuous Fiber Fabrication) ist eine innovative Entwicklung im Bereich der Filament-Extrusion-Methode. CFF bietet eine kostengünstige Alternative, um Metallteile durch 3D-gedruckte Verbundteile zu ersetzen. Diese innovativen Drucker nutzen eine zusätzliche Düse, um während des Druckvorgangs kontinuierliche Stränge von Verbundfasern (wie Kohlefaser, Glasfaser oder Kevlar) in FFF-extrudiertes Onyx einzubetten. Die verstärkenden Fasern bilden die Grundlage des gedruckten Teils, was zu äusserst stabilen und festen Komponenten führt. Diese spezielle Technologie ermöglicht es, die Vorteile von Fasern mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht optimal zu nutzen. Mit Continuous Fiber Fabrication werden die Fasern in Mustern optimale angeordnet, um ihre Zugfestigkeitseigenschaften zu maximieren. Im Vergleich zu geschnittenen Kohlenstofffasern bilden Endlosfasern eine durchgehende Verbindung, was zu noch stärkeren und vielseitigeren gedruckten Teilen führt, die die beeindruckende Festigkeit der Endlosfasern nutzen.

Melden Sie sich bei uns!

Gerne können Sie sich auch die Konstruktionstipps vorab downloaden!

Was Sie schon immer über Vakuumguss, Spritzguss, Metall 3D-Druck ,CNC-Fertigung etc. wissen wollten! - Jetzt Termin sichern.

Thu, 25 Jan 2024 20:18:50 GMT

Wir freuen uns über den Besuch unserer Partnerfirma

Unser Geschäftspartner aus Indien wird uns vom 26. Februar bis zum 01. März 2024 in der Schweiz besuchen.

Wir laden alle Interessierten ein, sich telefonisch oder per Mail bei uns zu melden, um einen Termin im genannten Zeitraum zu vereinbaren. Der Besuch kann entweder an unserem Standort in Rümlang oder direkt bei Ihnen stattfinden - natürlich kostenfrei.

Der Besuch bietet Ihnen die Gelegenheit, von dem umfassenden Fachwissen des Geschäftsführer unseres indischen Geschäftspartners, Herrn Mehta sowie auch unseres Herrn Steblers zu profitieren. Wir möchten darauf hinweisen, dass das Meeting in englischer Sprache durchgeführt wird.

Wenn Sie ein grösseres Projekt planen oder Fragen zur Machbarkeit oder Materialien haben, bietet sich dieser Besuch als ideale Gelegenheit an. Ein herzlicher Dank geht an Herrn Mehta für seinen Besuch in der Schweiz.

Als wachsendes KMU ist es unser Ziel, flexibel und umfassend auf Kundewünsche einzugehen. Durch unsere enge Zusammenarbeit mit unseren indischen Partnern können wir eine grosse Bandbreite an Anforderungen erfüllen. Sie haben die Möglichkeit, sämtliche Materialen aus dem Sortiment unseres Geschäftspartners über uns zu bestellen. Wir übernehmen dabei die gesamte Abwicklung von der Bestellung bis zur Auslieferung und Rechnungsstellung.

Unser Geschäftspartner verfügt über eine breite Palette an Materialien und Technologien, die unser Angebot in der additiven Fertigung perfekt ergänzt. Nebst Polyamide können wir auch Polykarbonate, TPUs, Polyurethane, ABS und vieles mehr anbieten.

Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

Färben, Schleifen etc. die Nachbearbeitungsmöglichkeiten im SLS!

Fri, 12 Jan 2024 20:18:50 GMT

Wir kümmern uns um dein perfektes Finish!

Im SLS gibt es viele Möglichkeiten der Nachbearbeitung, bei gewissen Anwendungen ist eine Nachbehandlung der Oberfläche sogar sinnvoll, um die Präzision bzw. die Funktionalität des Bauteils zu erhöhen.

Ob Tauchfärben, Lackieren, Polieren, Trowalisieren/Gleitschleifen, Imprägnieren, Galvanisieren oder chemisch glätten.

Du benötigst etwas individuelles, Gewinde im Bauteil oder eine Bohrung/Fräsung? Für fast jedes Problem gibt es die passende Nachbearbeitungsmöglichkeit.

Die häufigsten "Post-Processes" sind vermutlich das Tauchfärben, das Trowalisieren und das chemische Glätten.

Du fragst dich, was bei diesen Vorgängen passiert? - Kein Problem, wir erläutern dies gerne!

Mit etwas Farbe sieht die Welt ganz anders aus. Gerne färben wir die Bauteile mit unserer Färbeanlage in jeglichen Farben und diversen RAL-Tönen ein!

Beim Trowalisieren auch «Gleitschleifen» genannt werden anders als bei den üblichen Schleifverfahren die Bauteile nicht einzeln bearbeitet, sondern zusammen mit Schleifkörpern. Die Bauteile werden in einen robusten Behälter gegeben, dieser wird in eine rotierende Bewegung versetzt. Dadurch werden die Bauteile mit den gewünschten Schleifkörpern durchmischt und die Oberfläche verfeinert.

Durch das chemische Glätten wird die raue Oberfläche im Handumdrehen zur glatten Oberfläche. Die Bauteile erhalten eine angenehme glatte Haptik und die Biege/Zugfestigkeit der Teile kann erhöht werden.

Du hast noch Fragen, wir sind gerne für dich da!

Weihnachtsgrüsse! Bye Bye 2023 - Willkommen 2024!

Thu, 21 Dec 2023 20:18:47 GMT

��Wir sagen DANKE für ein schönes und aufregendes Jahr 2023! ��

Das Rapid Manufacturing Team sagt DANKE für die gute Zusammenarbeit. Das Jahr 2023 war voller spannender Entwicklungen und Herausforderungen, und wir sind stolz darauf, dass wir diese gemeinsam mit EUCH gemeistert haben. Auch im kommenden Jahr werden wir weiterhin daran arbeiten, euch einen exzellenten Kundenservice zu bieten. Zum Ende des Jahres möchten wir uns deshalb explizit für das Vertrauen in uns und unser Unternehmen bei Allen bedanken. Es war und ist uns eine Freude, euch als Kunden und Kundinnen zu begleiten und zur Seite zu stehen. Eine "freundschaftliche" Geschäftsbeziehung und eine offene, ehrlich Kommunikation ist nicht selbstverständlich und wir wissen dies sehr zu schätzen. Wir freuen uns, dass wir auch dieses Jahr viele Freunde gewinnen konnten!

Euch und Euren Familien wünschen wir von Herzen fröhliche und besinnliche Weihnachten. Geniesst die Festtage in vollen Zügen und erholt euch von der Hektik des Alltags. Wir wünschen allen einen guten und erfolgreichen Start in das Jahr 2024!

Möge es von Glück und bester Gesundheit begleitet werden und alle Ziele und Träume erfolgreich verwirklichen lassen.

Wir freuen uns, euch im Jahr 2024 wieder als unsere geschätzten Freunde, Kunden und Kundinnen begrüssen zu dürfen.

Zwischen den Jahren sind wir mit einer etwas kleineren Besetzung natürlich erreichbar und die Produktion läuft wie gewohnt weiter!

Bitte bedenkt einfach beim Warenversand an die Lieferzeiträume und gesetzlichen Feiertage, die wir durch die Swiss Post nicht beeinflussen können. Natürlich könnt ihr uns auch Vorort besuchen und eure gefertigten Teile abholen!

In diesem Sinne ��

⭐MERRY CHRISTMAS AND A HAPPY NEW YEAR! ⭐

Swiss Robotics Day - TODAY!

Fri, 03 Nov 2023 20:18:46 GMT

Wir sind dabei - am Swiss Robotics Day!

Du fragst dich was der Swiss Robotics Day ist?

Der Swiss Robotics Day ist die wichtigste Schweizer Messe für Robotik im Dienstleistungssektor. Er bringt Fachleute und Enthusiasten zusammen, fördert die Verbindungen, unterstützt bei Ideen und schafft Geschäftsmöglichkeiten. Die SRD ist eine eintägige Veranstaltung, die vom Nationalen Forschungsschwerpunkt (NCCR) Robotik initiiert wurde - ein Vorzeigeprojekt mit der EPFL als federführendem Institut und der ETH Zürich als mitleitendem Institut.

Was wird dir geboten?

Die SRD bietet verschiedene Aktivitäten für ein dynamisches und unterhaltsames Erlebnis, von spannenden Rednerpräsentationen,

über Networking, zu Programmen für Stipendiaten, bis hin zur Jobbörse.

Der Swiss Robotics Day ist ein Ort des Austauschs und bietet die Möglichkeit, dein Netzwerk zu stärken und zu vergrössern.

Da sind wir von Rapid Manufacturing AG natürlich mit dabei! Wir freuen uns auf vielen spannende Technologieanbieter, auf Start-ups im Schweizer Robotik-Ökosystem und die Experten/Redner in diesem Bereich.

Wusstest du . . . ?

Wusstest du, dass der Swiss Robotics Day (SRD) die umfassendste Messe der Schweiz zum Thema Robotik für Industrie und Forschung ist. Der SRD bringt Industrie, Forscher, Investoren, Ingenieure und Studenten zusammen, um Erfahrungen, neue Ideen und Technologien auszutauschen und zu teilen. Die sogenannten "Matchmaking-Sitzungen" erleichtern Kooperationen und Partnerschaften, ein All-in-One Paket. On Top gibt es spannende Präsentationen namhafter Redner rundum innovative Technologien, neue Markttrends für Roboter, Logistik, die Zukunft der Flugroboter und Roboter im Gesundheitswesen.

Wir sind gespannt, denn dieses Jahr gibt es noch eine weitere Besonderheit die hinzugekommen ist und zwar Stellenanzeigen und eine Pitch-/Storytelling-Session für Start-ups und junge Unternehmen.

Alles über den heutigen Tag findest du auf der offiziellen Website Swiss Robotics Day

Freu dich auf eine farbenfrohe Herbstzeit bei uns!

Thu, 19 Oct 2023 19:18:45 GMT

Der Herbst ist der Frühling des Winters - gemeinsam gestalten wir diesen BUNT!

BUNT in den Herbst, wir zeigen dir wie es geht!

Auf Wunsch, färben wir deine Bauteile auf unserer Färbeanlage in jeglichen Farben und diversen RAL-Tönen ein! Zudem besteht die Möglichkeit bei der DyeMansion GmbH deine eigene "individuelle" Farbe zu kreieren. Wenn du mehr darüber erfahren möchtest, dann melde dich dazu bitte direkt bei DyeMansion .

In unserem Rapid Quoting Portal kannst du den entsprechenden Farbkatalog einsehen und direkt online auswählen, welche Farbe du deinem Bauteil geben möchtest. Du möchtest deine Teile zuvor noch trowalisieren für ein noch intensiveres Farbbild? Kein Problem, auch dies können wir Inhouse anbieten und direkt vor dem Färbeprozess für dich tun.

Du möchtest mehr über die Möglichkeiten des Post Processing von SLS-Bauteilen, wissen kontaktiere uns, wir sind für dich da!

Sei dabei - 25. Oktober 2023 bei Suisse Technology Partners AG!

Thu, 05 Oct 2023 19:18:44 GMT

Sichere dir jetzt dein Ticket für das Event "Innovation trifft auf Werkstoffkompetenz"

bei unserem Partner Suisse Technology Partners AG !

Freu dich auf ein aussergewöhnliches Event bei unserem Partner Suisse TP, dem Schweizer Kompetenzzentrum für werkstoffbasierte Lösungen. Wir laden ganz herzlich zu dieser Veranstaltung ein, bei diesem Event liegt der Fokus auf die herausragende Bedeutung der Werkstoffkompetenz für die Entwicklung innovativer Produkte.

Anhand des Beispiels der Energiewende zeigen Experten vom KIT – Karlsruher Institut für Technologie und vom Fraunhofer Institut für Werkstoffmechanik (IWM) auf, wie entscheidend die Werkstoffkompetenz für innovative Produkte ist. Die Zukunft der nachhaltigen Energie steht vor einer bahnbrechenden Innovation: Künstliche Photosynthese zur Erzeugung von Wasserstoff mit hoch effizienten Photoreaktormodulen. Hierbei wird speicherbare Energie ohne den ineffizienten Umweg über die Elektrolyse generiert. Doch welche Herausforderungen ergeben sich für innovative Werkstoffe und Prüfverfahren, um Wasserstoff sicher im Alltag anwendbar zu machen? Welche Fördermöglichkeiten gibt es für Innovationsprojekte?

Ist die Gewinnung von Wasserstoff in einem photosynthetischen Verfahren die grosse technologische Chance der Energiewende?

Was euch erwartet:

Spannende Keynotes von Experten:

Herr Anselm Dreher vom KIT(Karlsruher Institut für Technologie)

Dr. Christoph Schweizer vom Fraunhofer-Institut für Werkstoffmechanik (IWM)

Marco Jaggi vom ITS (Industrie & Technozentrum Schaffhausen)

Gemeinsam mit uns könnt ihr die beeindruckende Vielfalt und

Interdisziplinarität der Labore von Suisse TP erkunden.

Tischmesse:

Lernen uns und andere starke Partner der Suisse TP aus Forschung und Industrie kennen und erfahren,

wo Innovation und Werkstoffkompetenz aufeinandertreffen.

Networking und Austausch:

Nutze die Gelegenheit, dich mit Experten und Partnern auszutauschen.

Wann:

25. Oktober 2023

ab 13:30 Uhr

Wo:

Suisse Technology Partners AG

Querstrasse 5

8212 Neuhausen am Rheinfall

Sichere dir jetzt deinen Platz!

(Die Teilnehmerplätze sind begrenzt, deshalb bitte schnellstmöglich anmelden!)

TICKET

Rückblick AMX- Additive Manufacturing Expo 2023!

Thu, 14 Sep 2023 11:11:00 GMT

Wir sagen DANKE!

Am 12. und 13. September haben wir an der AMX in Luzern teilgenommen.

Das zweite Mal wurde die AMX und die SMTE (Swiss Medtech Expo) zusammen durchgeführt.

Wir finden die beiden Messen parallel stattfinden zu lassen, eine hervorragende Idee der Messe Luzern,

somit gibt es keine Themen Schwerpunkt in beiden Bereichen.

Wir blicken auf zwei tolle Messetage zurück, es war uns eine Freude, so viele bekannte Gesichter wieder zu treffen

und neue Persönlichkeiten kennenlernen zu dürfen.

Herzlichen Dank Ascento , durch euch war unser "Messestand " ein absoluter Hingucker.

Die funkelnden Augen von unserem vierten Standmitglied hat alle Besucher zum lächeln gebracht!

Es war uns eine grosse Freude, dass unser Geschäftsführer Herr Stebler als Referent in der Rubrik Geräte - und

Apparatebau über das Thema " Einzigartige Teile für den Drohnenbau" gemeinsam mit

Xianke Wei von Farsoon Technologies berichten durfte.

Wir freuen uns schon, auf die nächste Additive Manufacturing Expo!

Für alle die es verpasst haben, unter AM-Expo können Sie alles Revue passieren lassen!

JETZT ANMELDEN! vfTalk 2023- Fachkräfte – Krise oder Chance?!

Thu, 07 Sep 2023 10:48:01 GMT

Fachkräfte - Krise oder Chance?

Sei dabei beim vfTalk und geniesse das Fachwissen der Redner!

Nicht verpassen! Jetzt anmelden für den vfTalk 2023, den dieses Thema betrifft auch sicherlich dich!

Du fragst dich sicher, wie kommt es dazu? Ist es die schulische Sonderstellung der Schweiz im Europäischen Umfeld, ist es die Generation X, Y und Z, welche 80% oder gar 60% arbeiten möchte? Wird das Wegstreichen von Stellen in der digitalisierten Zukunft einen Ausgleich schaffen oder gar das Gegenteil bewirken? Klar ist, dieses Thema polarisiert und stellt uns alle vor grosse Herausforderungen.

Wir von Rapid Manufacturing sind natürlich wieder dabei beim vfTalk um dieses spannenden Thema mit TOP Referenten zu vertiefen! Bestell auch du dir, dein Ticket für Freitag, den 22. September 2023!

vfTalk 2023: Fachkräfte | Krise oder Chancen? - Event der Virtuellen Fabrik

Was DICH erwartet: Hochkarätige Redner aus Wirtschaft (Robert Heinzer / Victorinox – BEST EMPLOYERS Switzerland 2023), Fachverbände (Dr. Simon Wey / Chefökonom Arbeitgeberverband Schweiz) und Coaching (Stefan Merath / Unternehmercoach und Bestsellerautor) beleuchten das Thema und zeigen uns auf, ob und wie diese Krise auch zur Chance werden kann. In den Pausen und beim Apéro bleibt genügend Zeit für Networking mit den vfPartnerfirmen.

Wo: Im Campus der FHNW Brugg-Windisch

Für weitere Infos zur Anmeldung, den Referenten und dem Anfahrtsweg bitte den obigen Link nutzen,

oder direkten den Newsletter der virtuellen Fabrik abonnieren!

Spritzguss oder Vakuumguss?

Fri, 01 Sep 2023 05:44:40 GMT

Wir helfen DIR indem wir flexibel alle Alternativen Herstellungsverfahren mit dir

evaluieren, damit dein Produkt zum Verkaufsschlager wird!

Es begann alles mit einem Produkt, das ursprünglich bei uns in PA2200 gebaut wurde. Die Stückzahlen erhöhten sich aber drastisch, sodass der Kunde hin-/hergerissen war ob es nicht doch in den Spritzguss gehen soll!

Spritzguss erschien zunächst als gute Option, doch dann stellte sich heraus, dass aufgrund der Hinterschnitte im Bauteil eine Herstellung im Spritzguss nicht möglich war. Dies stellte uns und den Kunden vor eine Herausforderung, da eine kostengünstige und flexible Lösung gefunden werden musste.

Nach gründlicher Analyse und Evaluierung verschiedener Optionen entschied sich das Team dafür, das Produkt für den Vakuumguss anzupassen. Der Vakuumguss ist ein Verfahren, bei dem ein Silikonwerkzeug verwendet wird, um das gewünschte Teil herzustellen. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und Hinterschnitten, was für das Produkt unerlässlich war.

Die Anpassung des Produkts für den Vakuumguss erwies sich als äusserst erfolgreich. Nicht nur konnten die Hinterschnitte problemlos hergestellt werden, sondern auch die Kosten und die Flexibilität des Herstellungsprozesses verbesserten sich erheblich. Der Vakuumguss ermöglichte es, das Produkt in grossen Stückzahlen kostengünstig herzustellen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dank dieser Anpassung konnte das Produkt erfolgreich zum Serienteil werden. Dies führte zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem grösseren Markterfolg.

Diese Erfolgsstory zeigt, wie wichtig es ist, flexibel zu sein und alternative Herstellungsverfahren zu evaluieren, wenn Hindernisse auftreten. Durch die Anpassung des Produkts für den Vakuumguss konnte das Team eine innovative Lösung finden und das Produkt erfolgreich für den Kunden auf den Markt bringen.

Additive Fertigung und Orthopädie?

Thu, 24 Aug 2023 13:08:47 GMT

Die additive Fertigung bietet der Orthopädie ein enormes Potenzial für

kostengünstige und schnelle Einzelanfertigungen!

Wer hätte das gedacht? Ob Kopforthese, Ankel-Foot-Orthese die additive Fertigung ermöglicht massgeschneiderte Orthesen für jeden Bereich, dazu sind die Orthesen luftdurchlässig, bieten einen hohen Tragekomfort und sind schnell für den Kunden gefertigt.

Mithilfe eines 3D-Scanners wird ein Modell gefertigt, dieser Scan dauert nur wenige Minuten. Danach wird eine digitale Modellierung gemacht, sodass dieses Modell problemlos für den Kunden gedruckt werden kann. Anders als bei der herkömmlichen Variante, mittels Gipsabdrucks. Beim Gipsadruck muss zuerst ein Gipsnegativ zum Gipspositiv gewandelt werden, sodass eine heisse Kunststoffplatte dann auf das Modell gezogen werden kann. Diese Variante benötigt viele Arbeitsschritte, Materialien und Fingerspitzengefühl bei der Erstellung.

Die additive Fertigung vereinfacht viele Arbeitsschritte für den Orthopädisten und ermöglicht dem Patienten einen angenehmen, schmerzfreien und kurzen Besuch. Die komplexen Strukturen können problemlos gefertigt werden, die Materialstärken können unterschiedlich bestimmt werden, sodass ein optimales Tragegefühl für den Kunden ermöglicht wird. Jeder Mensch ist ein Individuum, daher ist es wichtig bei der Modellierung entsprechend anzupassen, dort wo Steifigkeit gefordert ist oder Flexibilität gewünscht, kann mitteln Geometrie und Wandstärke ein hervorragendes Ergebnis erzielt werden, welches bei der traditionellen Fertigung kaum möglich ist.

Du hast Fragen zum Thema Orthopädie und additive Fertigung? Zögere nicht und kontaktiere uns, wir helfen gerne weiter!

Continuous Fiber Fabrication!

Thu, 17 Aug 2023 12:43:59 GMT

Dank Endlosfaserverstärkung können wir hochfeste Bauteile nach Ihren Wünschen herstellen

Wusstest du, dass wir seit 2021 CFF anbieten! CFF- Kunststoffteile so stabil wie Aluminium, günstiger als gefräst und viel schneller geliefert!

Du fragst dich jetzt sicher was ist CFF und wo soll dies eingesetzt werden? Das Continous Fiber Fabrication Verfahren ist eine Weiterentwicklung der Filament-Extrusions-Methode. Es kombiniert die sogenannte Fused Filament Fabrication (FFF) Methode mit einem zweiten Extruder (Druckkopf), welcher eine durchgehende Faser eines Verstärkungsmaterial legt, wie z.B. Glasfaser, eine Karbonfaser oder Kevlar. (Im Bild zu sehen ein Bremshebel mit Kevlar Verstärkung)

Mit unseren Markforged Druckern können wir im Vergleich zu Aluminiumteilen extreme Gewichtseinsparungen erzielen.

Besonders im Bereich der Robotik Automation ist dies spannend, wenn Greifarmsysteme eingesetzt werden. Hier sind die Ladelasten limitiert respektiv hohe Lasten verlangsamen den Transportprozess.

Für Pick-und-Place-Anwendungen ist der Markforged ein wahres Talent, Kleinteile – die üblicherweise aus Blechbiegeteile hergestellt werden - können problemlos innerhalb weniger Stunden gedruckt und verbaut werden.

feedy - das "All in One" Gerät

Thu, 20 Jul 2023 12:48:12 GMT

Wir bedanken uns für die Zusammenarbeit mit Paro AG und freuen uns, dass wir ein etwas „grösseres“ additiv gefertigtes Teil präsentieren dürfen.

Simpler Rahmen, klare Strukturen, die eine so wichtige Aufgabe erfüllen - die additiv gefertigte Rüttelrahmenplatte!

Du fragst dich jetzt sicher, was der „feedy“ genau ist und was er kann?

feedy ist ein vollintegriertes, flexibles Teilezuführungssystem mit optimal aufeinander abgestimmten Subsystemen. Unterschiedlichste Teile können feedy als Schüttgut einfach zugeführt werden, dieser bringt sie in Position und setzt sie schnell und zuverlässig in den nächsten Produktionsschritt um. Das Orientierungsverfahren des feedy ist unglaublich und wurde deshalb auch zum Patent angemeldet. Die Ingenieure entwickeln für jeden Endkunden das entsprechende Teileprogramm und den optimalen Greifer (Sauger), oder in speziellen Fällen auch die strukturierte Rüttelplatte.

Noch Zweifel? Der feedy ist im Vergleich zu den herkömmlichen Zuführgeräten viel flexibler, denn bei einem Produktwechsel muss man keine Geräte ersetzen. Die komplexen Schnittstellen der Teilesysteme befinden sich im Innern des feedy und sind bereits vom Werk abgestimmt. Somit können Sie aufwändige Integrationen, Bildverarbeitung, langwierige Prozessoptimierungen ganz einfach abhaken. Eine neue Konfiguration und schon kann es weitergehen.

Video anschauen und staunen feedy - YouTube , oder noch besser komm zur Sindex und erlebe den feedy in AKTION! ��

Rapid Manufacturing an der AMX 2023

Thu, 13 Jul 2023 12:13:57 GMT

Wir sind in den Startlöchern, der Messe-Herbst kann kommen!

Sei dabei an der Additive Manufacturing Expo #AMX23 am 12. und 13. September 2023 in Luzern!

Eine Woche zuvor 05.09.2023 - 07.09.2023 sind bereits wir auf der Sindex in Bern vertreten gemeinsam mit unserem schlagkräftigen Netzwerk virtuelle Fabrik ! Du möchtest uns an unserem Gemeinschaftsstand an der Sindex besuchen? Mit dem Gutscheincode von uns erhältst du dein Ticket!

Fachkräftemangel? Wegstreichen von Stellen aufgrund digitalisierter Zukunft? Themen die auch dich interessieren?

Dann melde dich an, für den vf-Talk am 22.09.2023 in Brugg-Windisch. Das T hema " Fachkräfte - Krise oder Chance? " mit drei hochkarätigen Redner und ganz vielen Netzwerkpartnern. Interesse? Mit dem Code RAPID-720 kannst du dir dein Ticket sichern.

Die goldene Mitte unseres "Messe-Herbst" bildet die AMX Additive Manufacturing Expo in Luzern. Bei uns dreht sich ALLES um die Additive Fertigung, daher freuen wir uns ganz besonders auf die AMX! Du bist auch gespannt, worauf wir dieses Jahr den Fokus setzen? Welchen "Eyecatcher" wir dieses Jahr präsentieren? Folge uns auf den Social Media, vielleicht findest du es heraus?!

Besuche uns an der AMX in Halle 1 / Stand E 1165, mit unserem Gutscheincode ist der Besuch für dich kostenfrei!

Mobile Roboter auf dem Vormarsch!

Thu, 06 Jul 2023 11:40:12 GMT

Herzlichen Dank an Ascento und Kunstoffxtra für diesen tollen Artikel

Wir freuen uns sehr darüber, dass wir im Kunstoffxtra zusammen mit Ascento darüber berichten durften, wie wertvoll die mobile Robotik ist und das die additive Fertigung hier optimal genutzt werden kann.

Die mobile Robotik findet bereits in diversen Einsatzbereichen Anwendung, ob in der Industrie, in der Landwirtschaft oder auch bei der Exploration von Weltraum und Unterwasserumgebungen, wo sie Aufgaben erledigen können, die für Menschen zu gefährlich oder gar unmöglich sind.

Der Ascento Robot, welcher aus einem Studentenprojekt an der ETH entstanden ist, unser Paradebeispiel, wie Mensch und Technik vereint werden können! Der Roboter bietet der Sicherheitsindustrie einen erheblichen Mehrwert, der Antrieb von Ascento Technologien zu entwickeln, die der Menschheit dienen, sodass sich Menschen auf komplexere und anspruchsvollere Aufgaben konzentrieren können, während sich Robotik und Künstliche Intelligenz um die repetitiven Aufgaben kümmern ist mehr als gelungen!

Derzeit wird der Roboter für Patrouillen im Aussenbereich, Perimeter oder Parkanlagen eingesetzt, um Personen von diesen Aufgaben zu entlasten. Das Ziel ist es, Sicherheitsunternehmen ein System zur Verfügung zu stellen, das direkt in ihr Angebot integriert werden kann. So können sie ihren Kunden einen besseren Service zu einem kompetitiven Preis anbieten.

Der komplette Artikel ist ab heute in der Kunstoffxtra !

Für alle die den Ascento Robot in "Action" sehen möchten, ab auf YouTube https://youtu.be/QCrIIN7jjXM .

Rückblick Tag der offenen Tür bei Rapid Manufacturing!

Fri, 30 Jun 2023 10:58:56 GMT

Herzlichen Dank an alle, die uns an unserem Open-House-Day besucht haben.

Die Zeit vergeht wie im Flug, auch wir sind immer noch auf Wolke 7!

Es war uns eine Riesen-Freude, dass wir am vergangenen Freitag, so viele Gäste begrüssen durften. Vielen herzlichen Dank an alle, die uns an unserem Tag der offenen Tür besucht haben und diesen Tag zu etwas besonderem gemacht haben.

Nebst den interessanten Gesprächen mit unseren Kunden/innen und Partnern hatten wir auch die Gelegenheit, all unseren Interessenten unseren Maschinenpark und die Produktion zu zeigen. Vielen Dank an euch ALLE für das Feedback, welches uns in den letzten Tagen per Telefon, Mail, SMS, LinkedIn etc. erreicht hat. Das ganze Rapid-Team ist überwältigt von so vielen herzlichen Nachrichten -DANKE!

Hervorheben möchten wir natürlich unsere beiden "Special Guests", welche Vorort Ihren Beitrag zu diesem erfolgreichen Tag der offenen Tür geleistet haben, deshalb:

Vielen Dank an Dieter Franzke von der Suisse Technology Partners AG ( suisse-tp.ch), dass du unseren Kunden gezeigt hast, dass spezifische Prüfungen von additiven Teilen von zentraler Bedeutung sind und welche Prüfmöglichkeiten es gibt.

Vielen Dank an Robel und Oleand von der SCHUNK Intec AG , wir haben uns sehr gefreut, dass ihr beide da wart. Es ist uns eine Freude, dass ihr aus einen Unternehmen welches im Bereich der Ausstattung moderner Fertigungsanlagen und Robotersysteme welches nicht wegzudenken ist, an uns und die Vielfalt der additiven Fertigung glaubt!

. . . ohne Drinks und Essen ist eine PARTY nur halb so schön, daher:

Vielen Dank an unseren Simon und seine Familie für die hervorragende Verpflegung von Ihrem Biohof Riedenholzhof .

DANKE!

THANK YOU! MERCI! GRAZIE!

Spezifische Prüfung? Wir haben den passenden Partner für Dich!

Tue, 20 Jun 2023 09:49:18 GMT

Komm vorbei und überzeuge dich am 23. Juni 2023,

zu Gast bei uns die Suisse Technology Partners AG !

Spezifische Prüfungen von additiv produzierten Teile sind für immer mehr Kunden von zentraler Bedeutung, um die Qualität sicher zu stellen.

Dazu gehören vor allem Fragen der technischen Sicherheit , z.B. Material und Bauteilcharakterisierung, Lebensdauervoraussagen, Schadensanalysen und vieles mehr. Rapid Manufacturing hat nun einen Partner gewinnen können, der nicht nur all diese Prüfungen beherrscht, sondern auch Erfahrung im Bereich additive Fertigung mitbringt. Neben mechanischen Standardtests bietet Suisse TP umfangreiche Untersuchungen zur Materialermüdung bei statischer sowie dynamischer Belastung. Die 17025 Akkreditierung nach Typ C erlaubt Testaufbauten, die weitgehend der tatsächlichen Beanspruchung eines Bauteils im Praxiseinsatz entsprechen.

Ausserdem können Materialien durch UV-Strahlung, Salzsprüh- und Kesternich Test künstlich gealtert werden. Mittels optischer und spektroskopischer Methoden kann das Material bzw. das Bauteil weiter untersucht und charakterisiert werden, womit die Grundlage zur Verbesserung der Eigenschaften gelegt wird. Die Experten von Suisse Technology Partners unterstützen schon im Vorfeld einer Untersuchung bei der Auswahl der geeigneten Methoden bzw. erstellen einen Testplan für spezifische Fragestellung. Ein Polymerlabor zur Charakterisierung bzw. Qualitätssicherung von Ausgangsmaterialien ist ebenfalls vorhanden.

Additive Teile für das Fokusprojekt-Cellsius H2!

Tue, 13 Jun 2023 13:02:42 GMT

Entwicklung eines Wasserstoff-Antriebs

für eine Schweizer Lightwing AC4

Wir bei Rapid Manufacturing AG sind superstolz, dass wir das Fokusprojekt Cellsius der ETH Zürich «Project H2» mit additiv gefertigten Teilen Sponsoren dürfen.

Die Vision von Cellsius ist es, Flugzeuge in Zukunft klimaneutral, effizient und nachhaltig betreiben zu können. Dafür wird im Cellsius Project H2 an einem alternativen Wasserstoff-Antriebsstrang geforscht, der in Zukunft ein Kleinflugzeug antreiben wird!

Mittels unseres Sponsorings durften wir bereits einige additive Teile fertigen, die bereits zum Einsatz gekommen sind.

Der einzigartige Antriebsstrang besteht aus vielen technischen Submodulen, welche alle geordnet zusammenarbeiten müssen,

damit das Flugzeug abheben kann. Auf der Website der Cellsius Project H2 - Cellsius findest du fantastisches Bildmaterial von den einzelnen Komponenten!

Wir danken euch herzlich liebes Cellsius Project H2 für die Zusammenarbeit!

Wir sind schon ganz gespannt, wenn wir mit euch gemeinsam klimaneutral und nachhaltig «ABHEBEN» können! ��

SAVE THE DATE vfTalk 2023- Fachkräfte – Krise oder Chance?!

Thu, 08 Jun 2023 11:48:57 GMT

Fachkräfte - Krise oder Chance? Auch wir von Rapid Manufacturing sind wieder beim vfTalk dabei und sind gespannt, welche Chancen die Redner aufzeigen!

Du fragst dich sicher auch, wie kommt es dazu? Ist es die schulische Sonderstellung der Schweiz im Europäischen Umfeld, ist es die Generation X, Y und Z, welche 80% oder gar 60% arbeiten möchte? Wird das Wegstreichen von Stellen in der digitalisierten Zukunft einen Ausgleich schaffen oder gar das Gegenteil bewirken? Klar ist, dieses Thema polarisiert und stellt uns alle vor grosse Herausforderungen.

Deshalb sind wir von Rapid Manufacturing natürlich wieder dabei beim vFTalk um dieses spannenden Thema zu vertiefen!

Du möchtest auch dabei sein? Dann reserviere DIR Freitag, den 22. September 2023!

vfTalk 2023: Fachkräfte | Krise oder Chancen? - Event der Virtuellen Fabrik

Wo: Im Campus der FHNW Brugg-Windisch

Für weitere Infos zur Anmeldung, den Referenten und dem Anfahrtsweg bitte den obigen Link nutzen,

oder direkten den Newsletter der virtuellen Fabrik abonnieren!

Jetzt Ticket sichern für den SWISS MECHATRONICS DAY 2023!

Fri, 02 Jun 2023 14:12:42 GMT

SWISS MECHATRONICS

netzwerken• erfahren• innovieren • erleben!

Auch dieses Jahr ist die Rapid Manufacturing AG am 15. Juni am Swiss Mechatronics Day im Technopark Zürich mit dabei!

Wir freuen uns auf einen Tag rund um das Thema «Mechatronik in der Medizintechnik». Dieser Bereich entwickelt sich ständig weiter und setzt vermehrt auf neue und innovative Technologien. Die additive Fertigung spielt hierbei eine gewichtige Rolle, ist der «Game Changer» bei kleinen Stückzahlen und anspruchsvollen Konturen. Wusstest Du, dass eine unserer Erfolgsgeschichten aus der Medizintechnik stammt? Asetronics Advances Swiss Electronics solltest Du unbedingt ansehen.

Wenn Du mehr über die zunehmende Verwendung mechatronischer Systeme in der Medizintechnik erfahren und dabei sein möchtest, melde dich jetzt an!

Anmeldung Swiss Mechatronics Day

Wir sehen uns am Rapid Manufacturing Stand im Technopark!

Wir sind smart und nutzen den Erste-Hilfe-Koffer von Flawa!

Thu, 25 May 2023 11:28:27 GMT

flawa iQ - Die neue Generation Erste Hilfe Koffer!

Welcher Betrieb kennt das nicht, der Notfallkoffer ist voll mit lauter abgelaufenen, nicht mehr zeitgemässen Dingen. Und wenn dann ein kleiner Unfall passiert, stellt man zudem fest, dass die Pflaster leer sind. Mit dem flawa iQ gehören solche Geschichten der Vergangenheit an!

Der flawa iQ ist der weltweit erste digitale Verbandkasten, der automatisch nachbestellt. Wird ein Verletzungsmodul aus dem Koffer entnommen, löst dieser automatisch eine Bestellung aus, die bereits am nächsten Tag per Post zugestellt wird. Dank dieser modernen Technologie ist die Vollständigkeit des Koffers immer gewährleistet.

Du glaubst, die automatische Nachbestellung war es schon? Nein, denn der flawa iQ überwacht auch die Haltbarkeitsdaten der Verbandsmaterialien. Durch das Monitoring dieser Verfallsdaten wirst du rechtzeitig vor deren Ablauf informiert und es wird automatisch Ersatz geliefert.

Und wer jetzt noch nicht überzeugt ist: Es gibt sogar eine integrierte Alarmfunktion! Denn im Notfall zählt jede Sekunde. Die optionale Alarmierungslösung bietet im Ernstfall die betriebsinternen «Ersthelfer» auf.

Wenn du auf intelligente Lösungen stehst, dann ist der flawa iQ, mit Sicherheit dein neues "Betriebsmitglied". Mit dem iQ-Portal 

kannst du zudem alle Notfallkoffer in deinem Betrieb überwachen und erhältst wertvolle Informationen wie Verbrauchsstatistiken, Soll-Ist-Bestand, ablaufende Produkte etc. Neben einer lückenlosen Bezugsstatistik, welche auch der Prävention dient, sind im iQ Portal auch sämtliche Informationen über den Standort der Koffer, entnommene Verletzungsmodule, Haltbarkeitsdaten, Batteriezustand usw. abrufbar.

Kontaktiere die Flawa AG und bestelle dir noch heute deinen flawa iQ!

Intelligenter Erste Hilfe Koffer flawa iQ setzt neue Massstäbe! (flawa-iq.ch)

Nachbearbeitungsmöglichkeiten im SLS!

Thu, 04 May 2023 12:26:13 GMT

Ob färben, lackieren, trowalisieren oder chemisch glätten

- wir kümmern uns um dein perfektes Finish!

Auch im SLS gibt es viele Möglichkeiten der Nachbearbeitung. Bei gewissen Anwendungen ist eine Nachbehandlung der Oberfläche sogar sinnvoll, sei es um die Präzision oder um die Funktionalität des Bauteils zu erhöhen.

Ob Tauchfärben, Lackieren, Polieren, Trowalisieren/Gleitschleifen, Imprägnieren, Galvanisieren oder chemisch glätten. Du benötigst etwas individuelles, ob Gewinde im Bauteil oder eine Bohrung/Fräsung? In der additiven Fertigung gibt es inzwischen für fast jedes Problem die passende Nachbearbeitungsmöglichkeit.

Die häufigsten "Post-Processes" sind vermutlich das Tauchfärben, das Trowalisieren und das chemische Glätten.

Du fragst dich, was bei diesen Vorgängen passiert? - Kein Problem, wir erläutern dies gerne!

Es werde Bunt- mit etwas Farbe sieht die Welt doch ganz anders aus. Gerne färben wir die Bauteile mit unserer Färbeanlage in jeglichen Farben und diversen RAL-Tönen ein!

Du hast noch Fragen, wir sind gerne für dich da!

RAPID Offer - No Problem!

Thu, 27 Apr 2023 11:54:23 GMT

RAPID QUOTING

Deine Daten hochladen und sofort den Preis erfahren!

Auf unserer Webseite findest du unter der Rubrik "Über uns", dass "Rapid Quoting", unser Portal für die einfache und effiziente Erstellung deiner Offerten.

Im Rapid Quoting kannst du deine STEP- oder STL-Daten hochladen und deine Anfrage in wenigen Schritten selbst konfigurieren.

Bis zu einem Angebotswert von CHF 500 erhältst du als eingeloggter User ohne "menschliches Zutun" eine vollautomatisch kalkulierte und generierte Offerte - im Bestätigungsmail deiner Offerte ist ein Link für das bexio-Portal enthalten.

Im Bexio-Portal hast Du die Möglichkeit das Angebot "Abzulehnen" oder zu "Akzeptieren», wenn du es akzeptierst, wird das Angebot sogleich in eine Bestellung gewandelt. Im Kommentarfeld kannst du uns mitteilen, welche optionalen Positionen des Angebots wir noch zusätzlich bestätigen dürfen. Falls wir deine Bestellreferenz in der Anfrage noch nicht erhalten haben, kannst du diese ebenfalls im Kommentarfeld eintragen.

Unseren regelmässigen Kunden empfehlen wir das Rapid Quoting nicht nur, weil es kinderleicht und innerhalb weniger Minuten die Offerten generiert, sondern auch weil im Rapid Quoting eine fantastische Übersicht über die bisher angefragten Angebote aufgelistet wird.

Natürlich verlassen wir uns nicht zu 100% auf die «künstliche Intelligenz», bei Angebotswerten über CHF 500 kalkulieren wir nochmals nach und selbstverständlich wird bei der offiziellen Auftragsbestätigung jedes Angebot nochmals auf seine Richtigkeit geprüft.

Schnell, schneller, RAPID - erstelle dir noch heute deinen Zugang!

Lassen Sie mit wenigen Klicks ihr Angebot erstellen!

(rapidmanufacturing.ch)

Einladung Tag der offenen Tür!

Thu, 20 Apr 2023 09:40:40 GMT

Alle Infos zu unserem Tag der offenen Tür - Wir freuen uns auf deinen Besuch!

IT'S PARTY TIME!

Bitte melde dich via "Doodle-Link" idealerweise bis zum 20.06.2023 an.

Doodle

In der Kürze liegt die "Grill"- Würze, hier die wichtigsten Infos zu unserem Tag der offenen Tür.

Wann? Am Freitag, 23. Juni 2023 ab 11:00 Uhr öffnen wir unsere Türen

Wo? Rapid Manufacturing AG, Glattalstrasse 501, 8153 Rümlang Lageplan: https://goo.gl/maps/1hkQimLW1voTcoQDA

Was? Wir zeigen dir, was ein Lohnfertiger in der additiven Fertigung so macht

Warum? Du hast dich sicher schon oft gefragt, wie so ein "3D-Drucker" funktioniert und wie dieser aussieht? Kein Problem, denn wir zeigen dir unsere Drucker und deren Bauräume. Natürlich kannst du den Drucker auch während eines "Druckprozesses" beobachten

Wer? Wir das Rapid-Team bestehend aus Ilhame, Stefanie, Simon, Kevin, Fabio, Jonny und Alain zeigen dir unsere Produktion

Damit du nicht hungrig und durstig nach Hause musst, grillen wir gemeinsam.

Das Fleisch stammt vom Riedenholzhof aus Seebach, ein hervorragendes

"Bio-Wasserbüffel" Fleisch wartet auf dich! (Vegi-Alternative vorhanden).

Für alle «Schleckmäuler» gibt es noch ein fantastisches Büffelmilch-Rahm-Glacé.

Wir freuen uns auf DICH!

Additive Fertigung im Maschinenbau

Fri, 14 Apr 2023 14:16:30 GMT

Additive Fertigung im Maschinenbau - wie konstruiert man diese Teile richtig?

Lernen Sie von unserem Experten Tipps und Tricks!

Wir zeigen Ihnen auf, wie Sie pures Geld sparen beim Konstruieren von additiv gefertigten Bauteilen.

Sie werden Bauteile konstruieren können, von denen Sie bisher nicht mal geträumt haben.

Und wir zeigen Ihnen nicht nur die Möglichkeiten, sondern Sie erhalten in schonungsloser Ehrlichkeit

auch die Grenzen der additiven Fertigung aufgezeigt.

Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Offerte für dieses Schulungsprogramm!

info@rapidmanufacturing.ch

NEW Geschäftsleitungsmitglied!

Thu, 06 Apr 2023 11:40:43 GMT

Die Geschäftsleitung der Rapid Manufacturing AG erhält Zuwachs.

Seit Anfang Juni 2022 ist Simon Küchler Leiter der Produktion an unserem Standort in Rümlang. Im Januar 2023 durfte Geschäftsführer/CEO Alain Stebler ihn als Mitglied in der Geschäftsleitung begrüssen. Wir freuen uns, dass Simon die Zukunft des Unternehmens erfolgreich mitgestalten darf.

Als gelernter Polymechaniker verfügt er über ein breites Fachwissen, nicht nur in der Theorie, sondern auch in der Praxis! Simon ist ein echter «Macher» und «Tüftler», ganz nach dem Motto "wer es nicht probiert, weiss nicht ob es funktioniert". Durch seine Ausbildung im Bereich Prototypenbau von Einzelteilen/Baugruppen ist er bei technischen Fragen bestens versiert und findet stets eine Lösung für unsere Kunden.

Das gesamte Rapid Manufacturing Team, freut sich sehr über die neue Position von unserem «Energiebündel» .

Vielen DANK lieber Simon für deinen täglichen Einsatz!

WIR sind im Radio -KMU Talk Radio 1-

Fri, 31 Mar 2023 11:36:47 GMT

Der Podcast „KMU Talk!“ gibt Unternehmerinnen und Unternehmer einen wertvollen Einblick in das Abenteuer Unternehmensgründung und - führung.

Wir freuen uns sehr, dass unser Geschäftsführer Alain Stebler bei Radio 1 eingeladen wurde.

Herzlichen Dank auch an Michael Loosli von der Zürcher Kantonalbank. In Zusammenarbeit mit der Zürcher Kantonalbank wird seit Juli 2022 der Podcast "KMU-Talk" bei Radio 1 geführt! Viele spannende Themen werden im Podcast "unverblümt" mit den Unternehmern besprochen.

Du kennst den Podcast nicht? Dann müssen wir das schleunigst ändern, ob auf dem Weg zur Arbeit, im Tram oder auf einem Abendspaziergang, diese 20 Minuten vergehen wie im Flug!

Radio1 | Podcast

In der Podcast-Serie geht es um wertvolle Tipps für Kleine und mittlere Unternehmen. In «unserer» Folge gibt unser Geschäftsführer Einblick in seine Gedanken zum Thema Innovation und natürlich berichtet er ganz viel über das Thema additive Fertigung! Angefangen mit Prototypen bis zu einer langjährigen Zusammenarbeit wie mit Götti erklärt Alain Stebler kurz und bündig, was wir an unserem Standort in Rümlang als Lohnfertiger machen.

Wir freuen uns natürlich über Feedback, via unseren Social Media Kanälen, sowie natürlich telefonisch und persönlich!

FUN- "Zauberei" auf der Arbeit!

Thu, 16 Mar 2023 13:04:08 GMT

Manchmal können wir bei RAPID MANUFACTURING tatsächlich zaubern!

Thank you @thingiverse.com/thing:4803158 for the file!

Wir probieren gerne alle möglichen Geometrien und Formen selbst bei uns aus!

Wer kennt ihn nicht, den Zauberwürfel "Rubiks Cube", eines der meistverkauften Spielzeuge der Welt.

Zudem ist er das perfekte Modell um Geometrien zu testen.

Gedruckt auf unserer Farsoon Flight im einzigartigen FS3200PA-F Material. Dieses Material ist eine gelungene Kombination von Polyamid 11 und Polyamid 12.

Wusstest du, dass es verschiedene Kategorien und Meisterschaften gibt von "Fewest Moves" Lösen mit möglichst wenig Zügen, bis hin zu Blindes Lösen. Der Grösste Zauberwürfel in Grossbritannien hat eine Kantenlänge von 157 cm. Vielleicht melden wir uns bei Rapid Manufacturing bald bei einem " Speedcubing" Wettbewerb an?!

Was meinst du?

Sollen wir eine Rapid-Team-Challenge machen?

In unserer Instagram-Story kannst du die nächsten 24h abstimmen!

Rapid Manufacturing AG (@rapidmanufacturingag) • Instagram-Fotos und -Videos

Der Frühling steht vor der Tür - Es wird BUNT!

Thu, 02 Mar 2023 13:35:13 GMT

Wir haben die passende Farbe - FLOWER POWER!

Wir starten fröhlich, cool und BUNT in den Frühling!

Gerne färben wir auf Wunsch deine Bauteile mit unserer Färbeanlage in jeglichen Farben und diversen RAL-Tönen ein!

Wenn du mehr wissen möchtest über die Möglichkeiten des Post Processing von SLS-Bauteilen, kontaktiere uns jederzeit, wir sind für dich da!

Natürlich kannst du auch in unserem Upload Tool Rapid Quoting entsprechend den Farbkatalog einsehen. Somit kannst du bequem das Bauteil uploaden, das Material auswählen und die gewünschte Farbe angeben.

Wir helfen dir etwas individuelles zu schaffen. Bei der DyeMansion GmbH Additive Manufacturing Post Processing | DyeMansion kannst du auch deine "eigene" Farbe kreieren lassen.

Wir begleiten DICH von A-Z bei deinem Kunststoff-Projekt!

Fri, 24 Feb 2023 14:15:32 GMT

Gemeinsam können wir GROSSES erreichen!

Du hast eine Produkt-Idee, aber du weisst noch nicht, wohin die Reise gehen soll?

Vielleicht additiv fertigen? Eine grössere Serie im Spritzguss wagen? Was dann – Alu- oder Stahlwerkzeug? Oder mit Vakuumguss durchstarten? Es gibt so unfassbar viele Möglichkeiten, aber je nach "Seriengrösse" und "Bauteil" eignet sich nicht alles.

Manchmal braucht man jemanden, der einem die Hand reicht. Wir helfen Dir von der Idee über den Prototypen bis hin zu Serienproduktionen, denn wir lieben was wir tun.

Prototypen und auch additiv gefertigte Kleinserien können wir innerhalb weniger Tage liefern. Inhouse stehen uns sechs SLS-Anlagen 24/7 zur Verfügung. Du hast Bedenken oder Optimierungswünsche beim Prototypen? Bei Konstruktionsänderungen und Anpassungen helfen wir gerne. Mit unseren langjährigen und zuverlässigen Partnern im In-/Ausland können wir Dir alles bieten.

Die richtigen Ressourcen kennen wir und setzen wir für Dich ein!

Unser Vakuumguss-Partner im Ausland ermöglicht uns attraktive Preise, von denen DU natürlich profitierst. Die Abwicklung läuft über uns unkompliziert, speditiv und qualifiziert. Wir kümmern uns darum, dass du die Teile in der gewohnten "Swiss Quality" erhältst.

Du hast noch Fragen? Ruf uns an, oder komm bei uns in Rümlang vorbei, wir sind gerne persönlich für dich da.

Selbstverständlich können wir Dich und Dein Team auch vor Ort besuchen und gemeinsam die Optionen für Dein Projekt besprechen.

SAVE THE DATE - Wir laden ein "Tag der offenen Tür"!

Thu, 16 Feb 2023 13:27:31 GMT

Schauen Sie uns beim Arbeiten über die Schulter!

Wir laden Sie ein uns am Freitag 23.06.2023 in Rümlang zu besuchen!

Die Termine für die Veranstaltungen im 2023 werden bereits publiziert, die Planungen sind in vollem Gange. Damit Sie unseren Tag der offenen Tür nicht verpassen, möchten wir Sie informieren, damit Sie sich den Tag "reservieren" können!

Für alle Bestandskunden, Neukunden und Interessenten veranstalten wir auch dieses Jahr wieder einen Tag der offenen Tür. Wir zeigen Ihnen unsere Produktionsstätte und geben Ihnen einen tieferen Einblick in unsere Arbeitsabläufe.

Selbstverständlich zeigen wir Ihnen unsere Maschinen etwas genauer, Sie können die Drucker, die Bauräume und den Laser anschauen. Sie können die Drucker während des "Druckprozesses" beobachten. Für all Ihre Fragen rundum das Thema Additive Fertigung stehen wir jederzeit zur Verfügung. Gemeinsames Netzwerken und etwas plaudern wird natürlich nicht zu kurz kommen.

Wir zeigen Ihnen die Vielfalt der Materialien in der Additiven Fertigung. Sie können sich die Materialien genauer ansehen, anfassen, ausprobieren und sich ein eigenes Bild davon machen.

Genauere Infos folgen!

Klein aber fein – trifft es wohl am besten!

Thu, 09 Feb 2023 13:24:27 GMT

Wer kennt es nicht, so viele Optionen

aber man hat so überhaupt keine Vorstellung, kein Bild dazu?

Wir freuen uns sehr über diesen Auftrag, eine «Miniatur» Einrichtung für die Belimo

Bilder sagen bekanntlich mehr als 1000 Worte. Schauen Sie es sich an, zum Vergleich haben wir unseren Textmarker daneben platziert (einen Standard "Edding", knapp 14 cm hoch).

In der additiven Fertigung sind so viele Sachen möglich. Innerhalb kürzester Zeit sind Bauteile mit komplexen Geometrien «gedruckt» und dies innerhalb von wenigen Stunden. Korrekturen an den Prototypen oder kurzfristige Designänderungen - kein Problem!

Einfach und unkompliziert, das Selektive Lasersintern kann für viele Bereiche genutzt werden.

Wir finden, die Modelle von Belimo können sich sehen lassen. Wir geben natürlich ein Update, sobald das Projekt abgeschlossen ist! Bleiben Sie also gespannt, wie es weiter geht und wofür diese "Miniaturen" benötigt werden.

Take it easy! - Für jedes Problem gibt es eine Lösung!

Thu, 02 Feb 2023 13:37:43 GMT

Im "Handumdrehen" wurde ein Betriebsmittel zur Erleichterung

der Montage von Schraubdosendeckeln gedruckt

Eine simple Lösung mit grosser Wirkung!

Wer kennt Sie nicht ? Die praktischen Schraubdosen, sie halten super dicht können überall eingesetzt werden, in Ihren vielen Grössen und Farben können Sie egal mit welchem Inhalt befüllt werden. Doch die Deckel mit Garantieverschraubung zu verschrauben kann auf Dauer ganz schön anstrengend werden. Wer täglich mehrere hunderte Deckel öffnen/schliessen, befüllen/entleeren muss, dem geht irgendwann die Kraft aus. Auch die Handinnenseiten sind durch die Rillen des Deckels irgendwann offen und schmerzen.

Problem erkannt - ein Betriebsmittel zur Erleichterung muss konstruiert werden!

Manchmal braucht es eine simple Lösung - ein Hebel damit man die Kraft sinnvoll und gleichmässig verteilt einsetzen kann.

Herausgekommen ist ein "Hebel" aus PA2200, dieser wurde in einem schönen blau eingefärbt und erfreut nun täglich seinen "Nutzer", denn die offenen Hände durch die Rillen der Schraubdeckel, sind nun Geschichte.

Wir sagen DANKE liebe U. Veral (u-veral.ch) für euer Vertrauen!

Für alle Interessierten, die U-Veral ist HEUTE (02.02.2023) und am 03.02.2023 an der Glug in Aarau, dort werden Sie natürlich wieder Ihre fantastischen Verpackungslösungen präsentieren.

Die Glug ist der nationale Treffpunkt für Bier- und Getränkeproduzenten vom Profi bis zum Selbstvermarkter --> Ticket, Glug .

Rückblick - Swiss Plastics Expo Messe 2023!

Thu, 26 Jan 2023 12:07:09 GMT

Der Treffpunkt für alle, die mit Kunststoff arbeiten oder in Zukunft arbeiten möchten!

Die siebte Ausgabe der Swiss Plastics Expo ist am 19. Januar 2023 erfolgreich zu Ende gegangen.

Wir blicken auf drei tolle Messetage zurück. es war uns eine Freude, so viele bekannte Gesichter wieder zu treffen und neue Persönlichkeiten kennenlernen zu dürfen. Nach langer "Messepause" aufgrund der Pandemie, hat man die Freude bei allen Besuchern, Ausstellern und des Veranstalters spüren können.

An der Swiss Plastics Expo wurden zahlreiche Inhalte rund um die Schwerpunkte Digitalisierung, Effizenzsteigerung und Nachhaltigkeit präsentiert. Wir haben unseren Messestand "abheben" lassen und uns selbst "leuchten" lassen.

Mit der Drohne von Wingtra haben wir einen Hingucker geschaffen, bei dem die Besucher einfach anhalten mussten.

Ausgestattet mit dem optisch aktiven System der Dynavisual konnte man uns auch ausserhalb des Standes nicht übersehen.

Vielen Dank an Wingtra Mapping drone for fast and accurate photogrammetry data every time (wingtra.com)

und an Dynavisual Wir kreieren intelligente, flexible Oberflächen – Dynavisual , dass ihr uns diese

tollen Sachen zur Verfügung gestellt habt!

Es war uns eine grosse Freude, dass unser Geschäftsführer Herr Stebler als Referent zum Thema "Geringer Energieverbrauch im Drohnenflug" an der Messe ein Referat halten durfte. Wir freuen uns schon, auf die nächste Swiss Plastics Expo!

Für alle die es verpasst haben, unter Swiss Plastics Platform können Sie alles Revue passieren lassen!

Gleitschleifen - Unsere Trowalisieranlage!

Thu, 19 Jan 2023 13:52:05 GMT

Gleitschleifen - das perfekte Finish für Ihre Bauteile!

Wir freuen uns sehr, dass wir unsere Trowalisieranlage von der Firma Iepco

im Dezember 2022 in Betrieb nehmen konnten.

Sie fragen sich, woher der Begriff "trowalisieren" kommt?

Der Begriff "trowalisieren" geht auf das Unternehmen Walther Trowal zurück. Trowal war das erste Unternehmen, dass das Gleitschleifen in einer Trommel industriell nutzte. Umgangssprachlich wurde es daher auch als „Trommel-Walther“ bezeichnet, wodurch sich in der Branche der Begriff des trowalisierens etablierte.

Sie fragen sich, was beim trowalisieren passiert und wieso wir dies in der additiven Fertigung nutzen?

Anders als bei den üblichen Schleifverfahren werden die "Bauteile" beim trowalisieren nicht einzeln bearbeitet, sondern zusammen mit Schleifkörpern. Die Bauteile werden in einen robusten Behälter gegeben, dieser wird in eine rotierende Bewegung versetzt. Dadurch werden die Bauteile mit den gewünschten Schleifkörpern durchmischt. In der additiven Fertigung bedingt durch das Auftragen des Materials in Schichten entsteht je nach "Bauteil" ein "Treppeneffekt" ausserdem weisen die hergestellten Bauteile verfahrensbedingt eine gewisse Oberflächenrauheit auf. Beim trowalisieren wird die Rauheit der Oberfläche reduziert und so eine glatte Oberfläche erreicht. Die Schleifkörper, die die Bauteile umfliessen, bearbeiten die Oberfläche schonend und gleichmässig.

Wir können noch einen weiteren Vorteil beim trowalisieren nennen:

Wenn Bauteile trowalisiert sind und eine glatte Oberfläche haben, kommt auch ein weiterer Nachbearbeitungsschritt "das Färben" der Bauteile noch besser zur Geltung.

In unserem Rapid-Quoting-Portal können Sie mit einem Klick direkt die Nachbearbeitung "trowalisieren" auswählen!

Lassen Sie mit wenigen Klicks ihr Angebot erstellen! (rapidmanufacturing.ch)

ISO-Zertifizierung -Qualitätsstandard der Vertrauen bietet!

Thu, 12 Jan 2023 12:07:48 GMT

Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen

Grund und Ziel unserer Zertifizierung:

Wir möchten die Transparenz in betriebliche Abläufe erhöhen, Prozesse optimieren,

die Kundenzufriedenheit nachhaltig verbessern und die Fehler- und Ausschussquote verringern!

Sie fragen sich, was das ISO 9001:2015 Zertifikat ist?

Das ISO 9001:2015 Zertifikat zeigt die Prinzipien und Anforderungen auf, nach denen Unternehmen handeln müssen, wenn sie ein Qualitätsmanagementsystem etablieren und eine Normkonformität erlangen wollen. Das Qualitätsmanagementsystem ist eine Sammlung von Richtlinien, Prozessen, dokumentierten Verfahren und Aufzeichnungen. Die Norm ISO 9001 stellt dafür eine Reihe

von Richtlinien zur Verfügung. Mit diesen wird sichergestellt, dass alle wichtigen Elemente eines erfolgreichen QMS in der Strategie eingebunden sind. Dadurch wird das frühzeitige Erkennen kurz- und längerfristiger Herausforderungen, an welchen ein Unternehmen seine Organisation und Prozesse ausrichtet und leistungsorientiert verbessern sollte, unterstützt.

Wussten Sie, dass eine ISO 9001:2015 Zertifizierung alle 3 Jahre wiederholt werden muss?

Wir finden, dass ein dreijähriger Zyklus für eine Re-Zertifizierung sinnvoll ist, denn es gibt immer Prozesse die überdacht werden müssen, ein Qualitätsmanagement-System kann je nach Struktur/Veränderung bereits nach drei Jahren veraltet sein.

Jahresrückblick 2022!

Thu, 15 Dec 2022 08:40:47 GMT

Bye Bye 2022 - Welcome 2023!

Heute ist es soweit, der letzte Blog im Jahr 2022!

Wieder neigt sich ein Jahr dem Ende zu. Wir möchten dies zum Anlass nehmen, um uns bei Ihnen für die angenehme und erfolgreiche Zusammenarbeit zu bedanken. Herzlichen Dank auch an unsere Lieferanten, dass es nicht einfach gewesen ist mit der Beschaffung von gewissen Materialien im vergangenen Jahr haben wir wohl alle mitbekommen, daher DANKE für alle Bemühungen, dass Verständnis und den Zusammenhalt!

Global gesehen hat das Jahr 2022 wohl eher mit "negativ-Schlagzeilen" auf sich aufmerksam gemacht, die Top 10 der Google Suchanfragen ersparen wir uns wohl besser. Negative Dinge zu vertiefen, die nicht zu ändern sind das ist so gar nicht unsere Einstellung - wie immer gehen wir Lösungsorientiert und liebevoll an die Herausforderungen im Leben!

Daher möchten wir das Positive hervorheben was uns im Jahr 2022 tolle Momente beschert hat . . . wir freuen uns über unsere neuen Teammitglieder, unsere Maschinen und Anlagen sind gewachsen und wir dürfen mit einer weiteren Formiga, einer Cooling-Station und einer grösseren Trovalisier-Anlage punkten. Auch über unsere Neukunden, sowie über Bestandskunden die nochmal so richtig Vollgas gegeben haben mit dem Bestellvolumen freuen wir uns sehr.

Das wir bei Rapid Manufacturing AG das Jahr 2022 erfolgreich abschliessen können und alle gesund mit unseren Liebsten das Jahresende verbringen dürfen ist für uns das schönste Geschenk!

Für das kommende Weihnachtsfest wünschen wir frohe und glückliche Stunden und einen guten Rutsch in das Jahr 2023!

Jahresausklang 2022 mit Swiss Mechatronics!

Fri, 09 Dec 2022 15:28:42 GMT

#ichbindabei im Rahmen des "Networking-Format"

des Swiss Mechatronic Clusters

Gemütliches Beisammensein, ein, zwei Gläser Glühwein schlürfen, ein paar Weihnachtsguetzli geniessen und dabei einfach etwas plaudern und den ersten "Schnee" in Zürich feiern! So sollte der Jahresendspurt aussehen!

Ja es tat uns allen sehr gut, über die Meilensteine vom Jahr 2022 zu sprechen. Es wurde viel diskutiert, über die letzten zwei verrückten Jahre - aber auch über die Ziele die sich jeder für 2023 gesetzt hat!

Wenn uns Corona etwas gezeigt hat dann, dass der persönlich Kontakt trotz aller "virtuellen Möglichkeiten" einfach fehlt.

Rohstoffmangel? Lieferprobleme? Ja- es war teilweise ein mühsames Jahr, es hat aber auch die Chance mit sich gebracht , dass sich die Unternehmen in der Schweiz wieder gegenseitig mehr unterstützen und wertschätzen. #swissmade

Daher danke an den Swiss Mechatronics Cluster, der stets bemüht ist die "Schweizer-Unternehmen" zusammenzubringen!

Wir haben uns sehr über den gemeinsamen Jahresausklang gefreut!

RoviMo® made for Champions

Thu, 01 Dec 2022 13:20:15 GMT

Made in Swiss wir freuen uns sehr, dass wir die Ronovatec AG

mit additiv gefertigten Teilen für Ihre RoviMo`s beliefern dürfen!

Von Frontlichtabdeckung über Gehäuseverkleidungen, inklusiver Dichtol Behandlung für die Langlebigkeit der Bauteile, die Nachbearbeitungsmöglichkeiten und die Langlebigkeit in der additiven Fertigung werden oft unterschätzt!

Was ist der RoviMo? Der RoviMo ist der erste vollelektrische Geräteträger-Roboter, der autonom Muster nach den Richtlinien von Fussball-Landesverbänden sowie UEFA/FIFA den Rasen mäht! Machen Sie sich ein Bild davon und schauen Sie sich unbedingt die Bilder und Videos an, der RoviMo ist der beste «Platzwart», den wir kennen!

Darf ich vorstellen: RoviMo - unser AMR (autonomer mobiler Roboter). (ronovatec.com)

Sie sind auf der Suche nach einem innovativen, multifunktionalen Geräteträger, der verschiedene repetitive Arbeitsprozesse in hoher Qualität und vollautomatisch ausführen kann?

Dann lohnt sich ein Besuch auf der Website!

Ronovatec AG - Robot Heaven

Wir sind Mitglied im Swiss Aerospace Cluster!

Thu, 24 Nov 2022 14:32:37 GMT

Wir freuen uns, dass wir als Mitglied

im Swiss Aerospace Cluster mitwirken dürfen!

Sie fragen sich, was der Swiss Aerospace Cluster ist?

Der Cluster besteht aus den verschiedensten Experten des Schweizer Luft- und Raumfahrtmarktes.

Innerhalb des Clusters gibt es einzelne Arbeitsgruppen deren Zweck es ist, dass sich die Mitglieder regelmässig treffen, diskutieren und Informationen zu einem bestimmten Thema austauschen können.

Aktuell gibt es vier aktive Arbeitsgruppen.

- Die Arbeitsgruppe Produktion & Wartung unterstützt innovative Projekte im Bereich der Lieferkette der Luft- und Raumfahrt durch Netzwerke mit Unternehmen, Institutionen und Schulen

- Die Arbeitsgruppe Helikopter unterstützt die Helikopterindustrie in den Bereichen Produktion und Lieferung von Helikoptertechnik, Helikoptergeschäft, Landeplätze, Aus- und Weiterbildung, Forschung im Helikopterbereich, CAMO und anderen Zwecken

- Die Arbeitsgruppe Drohnen & UAS unterstützt innovative Projekte im Bereich der unbemannten Flugsysteme, Drohnen und U-Raum durch Netzwerke mit Unternehmen, Institutionen und Schulen

- Die Arbeitsgruppe Raumfahrttechnologien fördert Projekte und Geschäftsaktivitäten im Bereich der Raumfahrtversorgungskette, Forschung, Marktentwicklung und Innovation, indem sie Unternehmen, öffentliche Einrichtungen und akademische Institutionen sowie Gründerzentren und Agenturen zusammenbringt

Wir freuen uns auf ein erfolgreiches und spannendes Jahr 2023 als "Neuling" im Cluster!

Virtual Reality Trainingslösungen mit additiv gefertigten Teilen

Thu, 17 Nov 2022 14:40:48 GMT

Vielen Dank RedCube GmbH und Refense AG für euer Vertrauen!

Es ist toll zu sehen, dass die virtuelle Realität nicht nur im «Gamingbereich»,

sondern auch als Training für den Ernstfall effektiv genutzt werden kann.

Es hat uns sehr gefreut, dass wir für die Refense AG das Gehäuse des "Refense-Triggermoduls" herstellen durften, das Triggermodul kombiniert: Tracking, Input-Abnahme sowie Kommunikation zum Server. Das Modul kann so z.B. für Pistolen, Taser oder auch Pfefferspray Trainings eingesetzt werden. Additiv gefertigte Teile können auch unauffällig aussehen, so wie im beigefügten Bild.

Wussten Sie, dass die Refense AG im Sommer 2020 über 800 Polizisten der Stadtpolizei Zürich in der Fusion Arena Virtual Reality Center in Zürich trainiert hat. Hierbei wurde eine Geiselnahme am Paradeplatz initiiert, sodass komplexe Einsätze als Training für den Ernstfall so «echt» wie möglich dargestellt werden konnten.

Die Virtuelle Realität nicht nur als «Game», sondern als effektives Training für Blaulicht Organisationen.

Schauen Sie sich das Video dazu an, absolut erstaunlich!

https://www.youtube.com/watch?v=SSKgNv8q2Tc

Mit einem Klick gelangen Sie direkt zur Website von RedCubeGmbH und Refense AG!

Ein Besuch im VR-Center lohnt sich definitiv!

Virtual Reality | VR Center | Dietlikon (vr-center.ch)

VIRTUAL REALITY TRAININGSLÖSUNGEN | REFENSE AG

Nationaler Zukunftstag

Thu, 10 Nov 2022 15:24:44 GMT

Eine Zukunft mit additiver Fertigung

Wir stehen für die Zukunft und für die Schnelligkeit für unsere bestehenden und zukünftigen Kunden.

Selbstverständlich haben wir uns daher wieder am nationalen Zukunftstag ein "Future-Rapid-Manufacturing-Mitglied" ausgesucht.

Am heutigen nationalen Zukunftstag arbeiten und unterstützen wir natürlich auch im Bereich Zukunft unsere Jüngsten.

Herzlichen Dank lieber Antoine für deinen Besuch in unserem Kunststoff-Fertigungsbetrieb. Nachdem Antoine am Vormittag etwas Luft in einer Produktionsstätte schnuppern durfte und Eindrücke sammeln konnten, wie solche 3D-Drucker funktionieren. Von Bauteile auspacken, entpulvern, verdichten bis hin zur Maschinenreinigung durfte Antoine bei allem dabei sein und ausprobieren.

Am Nachmittag ging es dann ins "Office", von Kundenakquise, über Maschinen programmieren, bis hin zur Qualitätskontrolle konnte alles an so einem Arbeitstag live miterlebt und ausprobiert werden. Somit konnte Antoine sich ein Bild machen, was in einer der zukunftsträchtigsten Industrie der Zeit wirklich geleistet wird. Verblüffend wie schnell "Kids" lernen, wir sind begeistert was für eine Unterstützung wir heute im Team hatten.

Viele Eindrücke an so einem Tag - für uns war es ebenso inspirierend, mit unserem jungen "Mitglied" zusammen zu arbeiten.

Wir sind gespannt, wo wir den lieben Antoine in den nächsten Jahren wiederfinden werden!

vf Gemeinschaftsstand - TECH.CON!

Thu, 03 Nov 2022 12:08:26 GMT

Die Virtuelle Fabrik wird an der TECH.CON vom 30.11. bis 01.12. in Dornbirn (AT) sein!

Das Messequartier Dornbirn wird für zwei Tage zur Netzwerkplattform für HerstellerInnen und AnwenderInnen in der Vier-Länder-Region Schweiz, Österreich, Deutschland und dem Fürstentum Liechtenstein.

Die TECH.CON bringt AusstellerInnen verschiedenster Bereiche aus der Region zusammen, wodurch eine Diversität und ein spannender Branchen-Mix entstehen. Sie bildet dabei die gesamte Zulieferkette ab und bündelt die Kompetenzen verschiedenster Branchen an einem Ort. Für all jene, die einzelnen Komponenten, Produktionsabläufe oder Gesamtlösungen für ihr Industrieunternehmen optimieren oder outsourcen möchten, bietet sie die Möglichkeit, mit den passenden Partnern in Kontakt zu kommen.

Die Rapid Manufacturing AG wird als Aussteller auf der Messe zwar nicht vertreten sein.

Unser Geschäftsführer Alain Stebler wird aber in seiner Funktion als Präsident der virtuellen Fabrik an der Messe vor Ort sein.

Wir wünschen unseren sieben vfPartner

Canastra AG
Contrel AG
DESIGN ENGINEERING ZÜRICH
Kubo AG
IniNet AG
MICHEL ITC AG
Sunrise GmbH

eine erfolgreiche Messe. Am Gemeinschaftsstand in Halle 14 , Stand Nr. 10 finden sie o.g. Firmen.

Learning by Doing - Das Potenzial des industriellen 3D-Drucks!

Thu, 27 Oct 2022 12:27:59 GMT

Additive Fertigung bietet viele Möglichkeiten um

innovativ und wirtschaftlich Bauteile herzustellen - Lernen Sie diese zu nutzen!

Ein neues Produkt? Super!

Aber welche Produktionstechnologie und welches Verfahren ist optimal für das Produkt?

Kein Problem, wir helfen Ihnen gerne, die vielen verschiedenen additiven Fertigungsverfahren haben für fast jeden Einsatzbereich eine passende Lösung.

Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir die Anforderungen und Herausforderungen, und helfen Ihnen bei der Auswahl und der Entscheidung des richtigen Verfahrens. Wir zeigen Ihnen das passende Material für Ihr Produkt.

Voraussetzungen für die Schulung

- Grundkenntnisse Microsoft Windows

- CAD-Grundkenntnisse

- Grundlegende Erfahrung in der Fertigung

Wir unterstützen Sie mit Tipps und Tricks bezüglich der Konstruktion, sowohl für den SLS wie auch den CFF-Bereich!

"Learning by Doing!"

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Gerne offerieren wir Ihnen eine individuelle auf Sie zugeschnittene Schulung.

Nationaler Zukunftstag!

Thu, 20 Oct 2022 12:45:36 GMT

Die Vielfalt der Berufswelt entdecken- Auch wir nehmen wieder am Nationalen Zukunftstag teil und laden dich herzlich ein!

Gerne sind wir auch dieses Jahr wieder dabei und laden am Zukunftstag unsere "NEW-WORKING-GENERATION" ein, die Vielfalt der Berufswelt und damit Ihre Zukunftsperspektiven zu entdecken.

Am nationalen Zukunftstag wechseln Mädchen und Jungen die Seiten und erhalten einen Einblick in die Berufswelt sprich in Arbeitsbereiche, in denen ihr Geschlecht bisher wenig vertreten ist.

Der Zukunftstag soll das Selbstvertrauen stärken und die "Rollenvorstellungen" eindämmen, im Vordergrund sollen die eigenen Interessen und Talente sein um sich Zielgerecht zu orientieren.

Du bist auf der Suche nach einem Platz? Dann melde dich per Mail bei uns unter:

info@rapidmanufacturing.ch

Wir freuen uns auf DICH!

Sie sind auch Unternehmer? Sie möchten sich auch für die Nachwuchsförderung einsetzen und die jungen Menschen an geschlechtsuntypische Berufe heran führen? Weitere Infos zum Thema finden Sie unter der offiziellen Homepage!

Homepage - Nationaler Zukunftstag

Nicht nur der Herbst wird BUNT!

Thu, 06 Oct 2022 11:02:21 GMT

Seit einem Jahr haben wir eine Färbeanlage von DyeMansion!

Seit vielen Jahren bieten wir bereits das "Rapid Blackening" an, aufgrund der grossen Nachfrage bezüglich "Farbigen" Teilen haben wir uns im Oktober 2021 eine Färbeanlage angeschafft, damit wir auch diese Nachbearbeitung Inhouse anbieten können.

Gerne färben wir auf Ihren Wunsch Ihre Bauteile mit unserer Färbeanlage in jeglichen Farben und diversen RAL-Tönen ein!

Wenn Sie mehr wissen möchten über die Möglichkeiten des Post Processing von SLS-Bauteilen, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit, wir sind sehr gerne für Sie da!

Natürlich finden Sie auch in unserem Upload Tool Rapid Quoting entsprechend den Farbkatalog. Somit können Sie bequem Ihr Bauteil uploaden, das Material auswählen und die gewünschte Farbe angeben.

Unser komplettes Farbsortiment erhalten wir von der DyeMansion GmbH. Wussten Sie, dass die Farben für jeden Auftrag von DyeMansion angemischt werden?!

Liebes DyeMansion-Team vielen Dank für die gute und langjährige Zusammenarbeit. Unsere Färbeanlage bereitet uns jeden Tag Freude und wir sind froh, dass die Färbungen so effizient mit der Färbeanlage möglich sind.

TEAMSPIRIT! Unser Ehren-/Verhaltenskodex!

Thu, 29 Sep 2022 12:41:54 GMT

Code of Honor bzw. Code of Conduct als Leitfaden, der „Do’s and Don’ts"

Das ein erfolgreiches Unternehmen ein erfolgreiches Team braucht, ist nichts neues. Teamwork bedeutet gemeinsame Verantwortung. Ganz im Sinne «Teamwork» haben wir unseren Ehren-/Verhaltenskodex erstellt.

Unser Kodex ist nicht «in Stein gemeisselt», er soll sich mit aktuellen Problemen und Bedürfnissen ändern.

Die Hierarchieebenen fallen weg, stattdessen gelten die Verhaltensanweisungen im Kodex für alle im Unternehmen.

Jeder im Unternehmen hat eine Art Checkliste an die er sich in kritischen Situationen wenden kann und es herrscht ein einheitliches Verständnis der Unternehmenskultur. Außerdem schafft er ein Gemeinschaftsgefühl und gegenseitiges Vertrauen, alle ziehen an einem Strang und teilen die gleichen Werte.

Wir haben uns für einen "vereinfachten" Kodex entschieden, ohne die Richtlinien gegenüber der Gesellschaft, der Umwelt oder gesetzliche Vorgaben im Detail zu notieren. Unkompliziert und einfach, so wie wir als Team sind.

Vielleicht ist der Kodex ja auch was für Sie? So ein Kodex ist auch sehr praktisch für die Rekrutierung und Erweiterung des Teams. Kann der Bewerber*innen sich mit dem Unternehmen und dem Team identifizieren?

Wie Ted Sundquist so schön gesagt hat:

"Eine gute Teamkultur setzt auf Teamwork, wodurch der Grundstein für Erfolg gelegt wird.“

und dies hat er sicherlich nicht nur auf "American Football" bezogen.

HURRA HURRA - unsere FÜNFTE FORMIGA IST DA!

Thu, 22 Sep 2022 12:47:12 GMT

Wir freuen uns über Zuwachs in unserer FORMIGA-Familie !

Wir sind super glücklich, dass wir diese Woche unsere neue Formiga in Betrieb nehmen durften! Herzlichen Dank an Firma EOS GmbH , dass alles so reibungslos von Bestellung bis zur Lieferung geklappt hat! Aufgrund der aktuellen Lieferproblematik "weltweit" und dem erhöhten Bedarf in der additiven Fertigung, ist dies nicht selbstverständlich.

Apropos "erhöhter Bedarf" aufgrund des enormen Wachstums in der additiven Fertigung fiel uns die Entscheidung natürlich leicht, denn wir möchten unseren Kunden stets die schnellsten Lieferzeiten gewährleisten!

Unsere High Definition Produktion ist somit um weitere 25 Prozent gewachsen! Unsere neue "SI-4578" erlaubt es uns, noch flexibler auf die Kundenwünsche zu reagieren. Wir möchten uns bei all unseren Partnern und Kunden herzlich für das Vertrauen bedanken, welches ihr uns schenkt! Nur durch euch konnten wir dieses Wachstum erzielen und unsere Formiga-Familie erweitern!

Damit auch Ihre Anfragen und Bestellungen so schnell wie möglich bearbeitet werden, nutzen Sie unser Upload-Tool " Rapid Quoting ", innerhalb weniger Minuten erhalten Sie vollautomatisch ein Angebot, welches Sie online direkt bestätigen können!

COOL DOWN! Unsere Cooling-Station für die Farsoon Flight ist READY!

Thu, 15 Sep 2022 13:47:45 GMT

Abkühlung nach einem heissen Sommer?

Unsere Cooling-Station wurde ausgiebig für Sie getestet und wir sind begeistert!

Im Juli haben wir uns einen kleinen Helfer für unsere Farsoon Flight zugelegt! Nach ein paar Wochen Testphase freuen wir uns riesig, dass alles wunderbar klappt und wir nun auch darüber berichten können.

Die externe Kühlstation von Farsoon bietet eine effiziente Kühlung und maximiert gleichzeitig den Produktionsertrag. Sie ist für die Kühlung des "Bauteilkuchens" auf der rechten Seite des Bauzylinders vorgesehen. Nach Beendigung des Druckauftrags sorgt sie für einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, so dass keine langen Abkühlzeiten im Hauptsystem erforderlich sind.

Farsoon FACTS:

Wussten Sie?

Wir sind die Einzigen, die das unter der Markenbezeichnung FS3200PA-F Material verwenden.

Was ist dies für ein Material?

Das FS3200PA-F ist eine gelungene Kombination von Polyamid 11 und Polyamid 12. Chemisch gesehen handelt es sich um einen Polyamid 12.12. Es ist minim weicher als das PA 2200, dennoch mit 1350 – 1600 MPa Zugfestigkeit sehr robust. Gleichzeitig verfügt es über eine hervorragende Bruchdehnung und bietet damit eine seltene Eigenschaft für einen thermoplastischen Kunststoff!

Das Pulver FS3200PA-F ist standardmässig schwarz.

Wissenswert?

Auf unserer Farsoon Flight haben wir einen Bauraum von 400x400x500 mm und können somit auch grössere Bauteile fertigen!

Willkommen im Rapid-Team!

Thu, 08 Sep 2022 12:22:14 GMT

Wir freuen uns über unseren Zuwachs im Team!

Seit August 2022 ist Peter Sorgen Mitglied im Rapid Manufacturing Team, er unterstützt uns im Verkauf/Aussendienst.

Mit reichlich Erfahrung und als gelernter Bauzeichner, sowie einem Studium als Statiker besitzt er ein enorm grosses Fachwissen.

Der Werdegang von Peter spricht für sich, nach 20 Jahren bei Solid Solutions im Bereich Konstruktion und Entwicklung kennt er sich natürlich bestens im Bereich CAD und 3D-Druck aus. Im Jahr 2020 startete Peter dann mit Mark3D und den Geräten von Markforged, daher ist er auch definitiv unser Spezialist für CFF (Continous Fiber Fabrication). Denn wie IHR wisst, haben auch wir bei Rapid Manufacturing zwei Drucker von Markforged.

Was Peter am meisten an seiner Funktion schätzt, ist die Möglichkeit, in viele verschiedene Firmen blicken zu dürfen, ganz unterschiedliche Herausforderungen und Probleme kennen zu lernen und diese auch mit den unterschiedlichsten Lösungsansätzen zu meistern. Dabei steht für Peter immer die Person im Zentrum, welche sich mit dem Problem befasst.

Falls Sie gerade an einem grösseren Projekt sind und einen Beratungstermin benötigen, dann zögern Sie nicht und kontaktieren Sie uns - an das Gespräch mit Peter werden sie sich sicher noch lange und positiv erinnern!

Einzigartigen Produkte aus Polyamid-Pulver –Möbel und Installationen mal anders!

Thu, 01 Sep 2022 12:08:33 GMT

Produkte "Made in Switzerland" der besonderen Art erhalten Sie bei Hot Wire Extensions!

Hot Wire Extensions ist ein Designstudio mit Sitz in der Schweiz, das von dem Designer und Materialforscher Fabio Hendry geleitet wird. Im Fokus stehen die Erkundung und die Nachhaltigkeit der Produkte. Die Hot Wire Extensions wurde in diesem Sinne konzipiert.

Zur Herstellung verwenden Sie SLS-3D-Nylonpulver, ein Material, das derzeit nicht optimal recycelt wird. Inspiriert von der Art und Weise, wie eine Ranke um einen Baum herum wächst, verwenden Sie das Material wieder, um organische, knochenähnliche Strukturen zu schaffen, die um einen Draht herum aufgebaut sind.

Fabio Hendry entwirft und entwickelt eine breite Palette von Produkten, Möbeln und Installationen sowie massgeschneiderte Auftrags Arbeiten, die sich alle durch ein grosses Engagement für die achtsame Erkundung neuer Materiallandschaften auszeichnen.

Wir freuen uns daher sehr, dass auch wir die Hot Wire Extensions mit unserem «Restpulver» unterstützen können und daraus wunderschöne Kreationen gestaltet werden. Herzlichen Dank lieber Fabio für dein Vertrauen und das wir gemeinsam mit dir einen Beitrag der «Umwelt zuliebe» leisten können! Deine Kreationen und Produkte faszinieren uns immer wieder.

Store — Hot Wire Extensions

Mit Klick auf beigefügten Link kommen Sie direkt in den Online-Shop!

Für weitere coole Bilder, Videos von den Produkten und wie diese entstehen, können Sie sich auf der Instagram-Seite den Account von HotWireExtensions anschauen! -Es lohnt sich die Reels anzuschauen.

https://instagram.com/hotwireextensions?igshid=YmMyMTA2M2Y=

QUICK REMINDER! 3. AM-Expertentalk 16. September 2022

Wed, 24 Aug 2022 07:38:13 GMT

Realität im industriellen 3D Druck - Fokus wirtschaftliche Anwendungen!

Es erwarten Sie spannende Referent*innen.

JETZT ANMELDEN - für den 16. September 2022!

Unter diesen Link geht es zur Anmeldung!

Anmeldung 3. AM-Expertentalk (google.com)

Zum dritten Mal findet der AM-Expertentalk statt, Gastgeber ist die Firma Ecoparts AG, welche Ihre Räumlichkeiten im wunderschönen Hinwil zur Verfügung stellt. Gemeinsam mit Biostruct GmbH, alphacam Swiss GmbH und Ecoparts AG haben wir ein spannendes Programm für Sie zusammengestellt!

Wir können Ihnen versichern, dass jedes Unternehmen die Möglichkeit hat, additiv gefertigte Teile einzusetzen. Wichtig ist, dass das Bauteil und die Fertigungstechnologie für die spezifischen Anforderungen zusammenpassen. Somit kann der Einsatz der additiven Fertigung ihr maximales Potenzial entfalten. Tauchen Sie mit uns ein in die industriell erprobten Anwendungen und erfahren Sie, wo entlang der Wertschöpfungskette der ausserordentliche Mehrwert geschaffen werden kann.

Viele spannende Referenten werden Ihnen aufzeigen, wie Sie das bereits geschafft haben.

Ausreichende Verpflegung und auch eine Tischmesse mit Pitches von CAD-Anbietern ist vor Ort.

Für weitere Infos zur Veranstaltung und das gesamte Programm können Sie auf der Website des AM-Expertentalk ansehen!

Realität im industriellen 3D Druck | AM-Expertentalk

Eine eMotorrad Verkleidung aus dem 3D-Drucker – geht nicht gibt’s nicht!

Thu, 18 Aug 2022 13:49:48 GMT

Eine komplette Verkleidung als Showmodell für ein eMotorrad inkl. Sitzbank - bei einer so «coolen» Produktion sind wir natürlich gerne dabei!

Als die Anfrage aus dem Schwarzwald der Firma PohlBock GmbH & Co. KG kam, waren wir sofort Feuer und Flamme!

Die Herausforderung für uns haben wir dankend angenommen, denn die Bauteile waren so gross, dass wir keines der Verkleidungselemente in den Bauraum der Maschine bekommen hätten. Voller Tatendrang haben wir die einzelnen Elemente angeschaut, gesplittet und im Nachgang wieder verklebt. Zum Schluss wurden die Verkleidungselemente lackiert – ein Modell, dass sich wirklich sehen lassen kann!

Seit 2017 haben Romano Pohl und Florian Bockstaller Ihre Leidenschaft für den Motocross-Sport zum Beruf gemacht und die Firma PohlBock GmbH & Co. KG gegründet. Seitdem stellen die beiden Schwarzwälder hochwertige eCross-Maschinen und alles, was für die Elektrifizierung der Cross-Motorräder gebraucht wird her. Mittlerweile verkaufen Sie Ihre Motorräder und die einzelnen Komponenten weltweit und stehen privaten Kunden wie auch Unternehmen als Partner bei Elektrifizierungen aller Art zur Seite. Die PohlBock GmbH & Co. KG steht dabei stets für Qualität, Regionalität und Nachhaltigkeit.

Es war uns eine Freude, dass wir für euch die Modell-Verkleidung für euren neuen eBock2 herstellen durften. Wir möchten uns herzlich bei Romano und Florian für das Vertrauen bedanken! Der neue eBock2 sieht phänomenal gut aus und seine ePower wird die Herzen der Motorsportfans höherschlagen lassen.

Für weitere Infos bitte auf den beigefügten Link klicken, Bestellungen im eShop sind natürlich auch direkt möglich!

www.pohlbock.com

Zögern Sie nicht und lassen Sie sich von der «BlackForest ePower» anstecken!

Additiv gefertigte Werkzeuge und Metall problemlos ergänzen!

Thu, 11 Aug 2022 11:20:48 GMT

Metalle mit Kunststoff Endenbearbeitungswerkzeugen!

Revolutionäre Versuche? Mit Markforged kein Problem. In der CNC-Bearbeitung werden diverse individuelle Werkzeuge, Spannvorrichtungen und Halterungen für die Metallteilebearbeitung benötigt. Die Lieferfristen für diese Bauteile und die Kosten sind meist sehr hoch. Und die Werkzeuge dürfen zudem keine Unwucht oder sonstige störenden Merkmale aufweisen, welche die Arbeitssicherheit gefährden.

Additiv gefertigte Werkzeuge und Metall können sich auch problemlos ergänzen. Neben der deutlich kürzeren Fertigungszeit kommt noch ein weiterer Vorteil hinzu: Das Werkzeug ist durch die Wabenstruktur (Infill) im Innern wesentlich leichter als das zerspante Werkzeug. In unserem Testbeispiel wurde mit Aluminium und Edelstahl getestet, und das 3D gedruckte Werkzeug hat beiden Herausforderungen problemlos standgehalten. Wenn man es nicht besser wüsste, würde man gar nicht merken, dass die Teile additiv gefertigt wurden!

Auf dem System X7 von Markforged wurde für einen Kunden ein Endbearbeitungswerkzeug aus dem Basismaterial Onyx (PA6 mit Karbon-Kurzfaseranteil) und zusätzlich mit der Karbon-Endlosfaser hergestellt für maximale Stabilität. Das Werkzeug war innerhalb weniger Stunden gedruckt und konnte danach direkt eingesetzt werden. Das Kunststoff-Endbearbeitungswerkzeug wurde zuerst an einem Aluminiumrohr getestet - das Kunststoffwerkzeug hielt den Anforderungen problemlos stand. Im Anschluss wurde das Werkzeug für den gleichen Zweck an einem Edelstahlrohr getestet- auch hier hielt das Kunststoffwerkzeug stand. Die ideale Voraussetzung, um neue Innovationsideen schnell und unkompliziert zu prüfen. Die Markforged-Technologie bringt eine enorme Zeit- und Kostenreduzierung. Dort wo die konventionelle Fertigung an Ihre Grenzen kommt, kann die additive Fertigung bei der Gestaltung neuer Werkzeuge viele Möglichkeiten bieten. Getreu dem Motto «Kunststoff, aber so stabil wie Metall».

Versuchen Sie es auch und überzeugen Sie sich von der Vielfalt der additiven Fertigung!

Luftfahrtgerechte Bauteile - für die Wingtra AG!

Wed, 03 Aug 2022 08:37:48 GMT

Die Vermessungsdrohne von Wingtra - Flugzeug und Senkrechtstarter in einem!

Wir freuen uns sehr, dass wir bei unseren Nachbarn in Zürich mit additiv gefertigten Serienteilen mitwirken dürfen.

An dieser Stelle möchten wir uns für das Vertrauen der Wingtra AG herzlich bedanken und Sie mit beigefügten Link auf unsere Success Story verweisen!

Kartographie-Drohne von Wingtra | Rapid Manufacturing AG

Es fasziniert uns immer wieder auf ein Neues, was die Kartographie-Drohne von Wingtra AG alles kann.

Die Wingtra AG ist weltweit führender Hersteller für VTOL-Drohnen, welche für Fachleute aus den Bereichen Kartierung,

Vermessung und Bergbau genutzt wird. Falls Sie also auf der Suche sind, zögern Sie nicht und lassen Sie sich von den Besten überzeugen!

Mapping drone for fast and accurate photogrammetry data every time (wingtra.com)

Bei der Wingtra AG sind Sie in besten Händen, denn alle Ingenieurinnen und Ingenieure sind Absolventen der einer der besten Hochschulen der Welt für Ingenieurwesen und Technologie, der ETH Zürich!

Mit FEM-Engineering direkt zum belastbaren 3D-Druckteil!

Tue, 26 Jul 2022 13:20:25 GMT

Sichere Anwendung von 3D-Druckteilen ohne «Trial and Error»

Ob ein additiv gefertigtes Bauteil dem geplanten Einsatz und den damit einhergehenden Belastungen standhält, wird oft mittels Trial-and-Error-Verfahren getestet. Bei komplexen Anwendungen kann dies jedoch rasch zeitaufwändig und damit auch teuer werden. Schneller geht es mit den FEM-Berechnungen der Spühl GmbH, die vorab das Deformationsverhalten ermitteln und Schwachstellen in der Konstruktion aufzeigen. So können die Bauteile einfach und zielorientiert auf den Anwendungsfall optimiert werden – und das bereits vor der eigentlichen Herstellung.

Für das FEM-Engineering werden die CAD-Daten des geplanten Bauteils sowie dessen Einsatzfall mit den entsprechenden Belastungen benötigt. Anhand dieser Daten wird ein Produktionsvorschlag erstellt und die Faserverstärkung möglichst optimal integriert. Nachdem die FEM-Analyse durchgeführt wurde, erfolgt bei Bedarf die Optimierung der Bauteilgeometrie, der Faserverlegung oder der inneren Bauteilstruktur. Die Berechnungsergebnisse können optional mittels Messeinrichtung verifiziert werden.

Das Verfahren bietet gegenüber der Trial-and-Error-Variante mehrere Vorteile:

· Zeitersparnis

· Qualifizierte Prognose der möglichen Deformation und Bauteilverhalten

· Schwachstellen der Bauteile werden aus den Ergebnissen ersichtlich

· Qualifizierte Optimierungsmöglichkeit der Bauteile, sowohl bei der Bauteilgeometrie wie in der Anordnung der Schichten / Fasern

Was ist eigentlich FEM?

Die Finite-Elemente-Methode (FEM) ist ein numerisches Verfahren, welches mit Algorithmen das Festigkeits- und Verformungsverhalten von Bauteilen oder Strukturen berechnen kann. Es wird z.B. im Rahmen von Simulationen zur gezielten Strukturanalyse und -optimierung eingesetzt.

Erfahren Sie mehr über die FEM-Berechnung der Spühl GmbH in Wittenbach News-Detail (spuhl.com)

vfTalk 2022 - Intelligent Sourcing!

Wed, 20 Jul 2022 07:21:34 GMT

Im Fokus stehen konkrete Lösungen für Schweizer KMU

Blockierte Lieferketten, skurrile Preisentwicklungen und grosse Fragezeichen rund um die Beschaffung, diese Herausforderungen kennen wir alle. Mit ausgewiesenen Experten diskutieren wir die Verfügbarkeit von Rohstoffen und Handelsprodukten und beleuchten politische und wirtschaftliche Rahmenbedingungen.

Was bedeutet „Intelligent Sourcing“ und wie gehen wir damit um? Kennen Sie den Beruf des „Chief Procurement Officer“ und digitale Erweiterungen zu Ihrer Beschaffungslösung?

Was Sie erwartet: Fachreferate, Ideen und Impulse! Es erwarten Sie Top-Referenten aus Wirtschaft, Forschung und Weiterbildung sowie Beispiele zu konkreten Projekten aus der Praxis zum Thema Einkauf, Logistik und SCM. In den Pausen und beim Apéro bleibt genügend Zeit für Networking mit den vfPartnerfirmen.

Warum: Weil wir als Virtuelle Fabrik auch mit denselben Herausforderungen konfrontiert sind, uns aber die Lösungen am Herzen liegen. Als Netzwerk der Mechatronik versuchen wir dazu einen aktiven Beitrag zu leisten.

Wo: Im Campus der FHNW Brugg-Windisch

Für weitere Infos zur Anmeldung, den Referenten und dem Anfahrtsweg klicken Sie bitte auf beigefügten Link:

https://www.vftalk.ch/

3. AM-Expertentalk 16. September 2022

Wed, 13 Jul 2022 11:37:12 GMT

Realität im industriellen 3D Druck - Fokus wirtschaftliche Anwendungen

Am 16. September 2022 findet das dritte Mal der AM-Expertentalk statt, Gastgeber ist auch dieses Jahr wieder die Firma Ecoparts AG, welche Ihre Räumlichkeiten im wunderschönen Hinwil zur Verfügung stellt. Die Veranstaltung ist mit uns und drei weiteren schweizweit führenden Unternehmen im industriellen 3D Druck initiiert. Dabei konnten wir alle in unzähligen Kundenprojekten unsere Kompetenzen schon mehrfach zu einem gewinnbringenden Konsortium vereinen, um dem Kunden einen unerreichten Nutzen zu bieten.

Gemeinsam mit Ecoparts AG, Biostruct GmbH und alphacam Swiss GmbH haben wir ein spannendes Programm für Sie zusammengestellt!

Seien Sie dabei und melden Sie sich unter beigefügten Link an!

Anmeldung 3. AM-Expertentalk (google.com)

Nur wenn das Bauteil und die Fertigungstechnologie für die spezifischen Anforderungen zusammenpassen, kann der Einsatz der additiven Fertigung ihr maximales Potenzial entfalten. Tauchen Sie mit uns ein in die industriell erprobten Anwendungen und erfahren Sie wo entlang der Wertschöpfungskette der ausserordentliche Mehrwert geschaffen werden kann.

Viele spannende Referenten, ausreichende Verpflegung und auch eine Tischmesse mit Pitches von CAD-Anbietern ist vor Ort.

Für weitere Infos zur Veranstaltung und das gesamte Programm können Sie auf der Website des AM-Expertentalk ansehen!

Realität im industriellen 3D Druck | AM-Expertentalk

Rückblick Tag der offenen Tür bei Rapid Manufacturing!

Fri, 01 Jul 2022 15:09:25 GMT

Herzlichen Dank an alle, die uns anlässlich unseres 7.Geburtstag an unserem Open-House-Day gratuliert und besucht haben.

Es war uns eine Riesen-Freude, dass wir heute nach all den Einschränkungen durch Corona wieder ein etwas «grösseres» Event mit unseren Kunden/Partner durchführen konnten. (keine ONLINE Party��)

Herzlichen Dank daher an alle, die uns an unserem 7. Geburtstag und unserem damit durchgeführten Tag der offenen Tür gratuliert und besucht haben. Nebst den interessanten Gesprächen mit unseren Kunden/innen und Partner hatten wir auch die Gelegenheit,

all unseren Gästen unseren Maschinenpark und die Produktion zu zeigen. Erstaunte Gesichter, was mit additiver Fertigung so alles möglich ist, haben uns natürlich sehr gefreut. Aufgrund unseres erfolgreichen Wachstums in den vergangenen Jahren war es uns wichtig, persönlich mit allen zu feiern und auch mal DANKE zu sagen an alle treuen Bestandskunden.

Ein herzliches Danke an unseren Simon (Leiter Produktion) und seine Familie für die hervorragende Verpflegung mit eigenen Produkten von Ihrem Biohof. Herzlichen Dank auch an unsere Gäste, dass Ihr so zahlreich erschienen sind und an das ganze

Rapid-Team für eure Unterstützung bei der spontanen Planung und Organisation.

Willkommen im Team!

Thu, 23 Jun 2022 07:44:02 GMT

Wir freuen uns über unseren Zuwachs im Team!

Seit dem 01.Juni 2022 ist Simon unser Leiter Produktion, er unterstützt und leitet das Produktions-Team, ebenfalls koordiniert und wartet er unseren Maschinenpark. Wir freuen uns sehr, dass Simon Küchler uns nach seinem vorangegangenen viermonatigen Praktikum nun per Juni 2022 fix unterstützen wird.

Es erfüllt uns mit Stolz, dass wir den den 22-jährigen gelernten Polymechaniker nach seinem Praktikum für uns gewinnen konnten. Er verfügt über ein breites Fachwissen - für Simon gibt es keine Probleme, sondern stets nur Lösungen.

Durch seine Weiterbildungen im Bereich Prototypen von Einzelteilen/Baugruppen ist er bei technischen Anfragen bestens versiert.

Unser jüngster Zuwachs hat sich bereits in seiner Freizeit viel mit dem Thema 3D-Druck beschäftigt und ist auf dem aktuellsten Stand. Simon ist ein absolutes Energiebündel, mit seiner sympathischen und gelassenen Art hat er bereits schon viele Kunden im Bereich Engineering unterstützen können.

Wir freuen uns sehr, dass Simon in unserem Team ist.

ANMELDUNG Tag der offenen Tür Rapid Manufacturing

Wed, 15 Jun 2022 12:39:19 GMT

Besuchen Sie uns am 01. Juli 2022 und feiern Sie gemeinsam mit uns «unseren 7. Geburtstag»!

Am 1. Juli 2022 dürfen Sie Rapid Manufacturing AG alles Gute zum Geburtstag wünschen.

Zu diesem Anlass werden wir einen Tag der offenen Tür veranstalten, damit Sie mit uns das siebenjährige Jubiläum feiern können. Selbstverständlich darf bei einer solchen Feier, Speis und Trank nicht fehlen.

Damit wir jedem Besucher einen guten Einblick in unsere Tätigkeit geben können, bitten wir Sie sich auf folgenden Link anzumelden.

Bei Fragen zur Veranstaltung/Anmeldung können Sie uns gerne anrufen.

Das RAPID-TEAM freut sich auf Ihren Besuch und ein gemütliches, gemeinsames «netzwerken»

https://doodle.com/meeting/participate/id/e5ypg98e

Jedes Unternehmen hat Teile, die additiv gefertigt werden können!

Thu, 09 Jun 2022 12:26:45 GMT

Mit der Markforged-Technologie entstehen neue Möglichkeiten!

Mit unseren Markforged Druckern können im Vergleich zu Aluminiumteilen extreme Gewichtseinsparungen erzielt werden.

Das ist besonders in der Robotik Automation spannend, wenn Greifarmsysteme eingesetzt werden. Hier sind die Ladelasten limitiert respektiv hohe Lasten verlangsamen den Transportprozess.

Sie haben ein Problem? Wir haben die Lösung! Im Handumdrehen können weitere Teile produziert werden und dies sogar bei Zweidrittel der Kosten gegenüber Carbon-Fertigungsteilen. Statt mehrere Tage und Wochen können Sie teilweise sogar innerhalb weniger Stunden das gewünschte Bauteil produzieren lassen und abholen. Die Bauteile werden autonom und über Nacht resp. über Nächte gedruckt. Komplexe Geometrien für den Einsatz im Sondermaschinenbau wie Abstandshalter und Montagelehren können ganz ohne Fräsen gefertigt werden.

Grössere Bauteile sind auch möglich: Sie können Bauteile aufgeteilt konstruieren und passgenau verschrauben oder ineinanderstecken. Der Kunststoff ist nicht stabil genug? Sogar Zahnräder können gebaut werden, Dank Carbon- Endlosfaser ist auch dies kein Thema mehr.

Einmal additive Fertigung-immer additive Fertigung! Jedes Unternehmen kann additive Fertigung einsetzen, wichtig ist, dass man umdenkt und somit von der Kosten-/Zeitersparnis profitieren kann. Bist du dabei?

additive Bauteile für Drohnen

Thu, 02 Jun 2022 07:13:53 GMT

Rapid Manufacturing unterstützt die ETH Zürich bei mobilen Robotikanwendungen

In den zwei Semestern 2021/2022 durften wir das Fokusprojekt RAPTOR als Goldsponsor unterstützen.

Dabei wurden in dem Projekt diverse additiv gefertigte Bauteile von Rapid Manufacturing verbaut. Das hat uns riesig Spass gemacht, weil wir Drohnen und mobile Robotikanwendungen lieben!

Direkt an der Stadtgrenze zu Zürich gelegen, haben wir eine natürliche Nähe zum Kompetenzzentrum ETH Zürich und wir finden diese immer hochinnovative Projekte des Departments Maschinenbau und Verfahrenstechnik extrem spannend. Es ist uns deshalb ein Anliegen, auch in Zukunft weitere Lösungen in mobilen Robotikanwendungen unterstützen zu dürfen. Wir wollen, dass der Standort Schweiz und Zürich im Speziellen durch die Innovationskraft der ETH-Studenten und mittels unserer Hilfe weltweit an der Spitze steht.

Das Projekt «Raptor» besteht aus einer speziellen Drohne, welche einen Greifarm besitzt. Die Idee der “Drohne” ist, dass sie z.B. in einem automatisierten Lagerhaus Dinge aufgreifen können, die ungewollt ihren Platz verlassen haben. Raptor geht dabei wie ein Greifvogel vor, der im Flug eine Maus ergreifen kann.

Dabei verwendet Raptor Greifer aus weichen Materialien, die sich der Geometrie des “Dings” anpassen können und somit eine Vielzahl von “Dinge” hervorragend greifen können, z.B. rohe Eier, mit Wasser gefüllte Plastikflaschen, etc.

Die Einsatzmöglichkeiten des Raptors sind vielfältig. Was jedoch fast alle gemeinsam haben: Sie werden die Effizienz steigern, Menschen von potenziell gefährlichen Arbeiten entlasten und die Grenzen des machbaren mit Robotern erweitern.

Weiterbildungsangebot für armierte Bauteile

Thu, 19 May 2022 06:22:05 GMT

Lernen Sie bei uns, wie Sie die perfekt designten Bauteile aus unserem Markforged X7 Drucker erhalten

Die Markforged-Technologie bietet unglaubliche neue Möglichkeiten für faserverstärkte Kunststoffteile. Diese werden den Betriebsmittelbau in Zukunft revolutionieren! Die Bauteile sind viel kostengünstiger wie konventionell gefräste Bauteile und erst noch innerhalb weniger Tage verfügbar!

Aber wie werden diese konstruiert?

Um Sie bestmöglich zu unterstützen, haben wir eine eintägige Weiterbildung für Sie ins Angebot aufgenommen. Bei uns im Betrieb bei Rapid Manufacturing lernen Sie, wie Sie...

...das richtige Verfahren aus der Vielzahl der Fertigungsmöglichkeiten auswählen.

...das Bauteil korrekt für den 3D Druck konstruieren

...das passende Material verwenden

...die Fasern optimal verlegen

...Normteile ideal mit dem Kunststoff kombinieren

An diesem Weiterbildungstag dürfen Sie mit uns auch üben und selbst Hand anlegen.

Der Weiterbildungskurs kostet pauschal CHF 700 exkl. MwSt. pro Person

Voraussetzungen für diese Schulung

Grundkenntnisse Microsoft Windows
CAD-Grundkenntnisse
Grundlegende Erfahrung in der Fertigung

„Rapid Quoting“ – 3-D Daten hochladen und sofort den Preis erfahren!

Mon, 25 Apr 2022 13:56:43 GMT

Auf unserer Webseite rapidmanufacturing.ch finden Sie unter Rapid Quoting ein Portal, wo Sie Ihre STEP- oder STL-Daten hochladen und Ihre Anfrage in wenigen Schritten konfigurieren können (gilt aktuell für Bauteile in PA 2200 ex Formiga und FS3200PA-F ex Farsoon Flight, inklusive Trowalisieren und Tauchfärben). Bis zu einem Angebotswert von CHF 500 erhalten Sie ohne "menschliches Zutun" eine vollautomatisch kalkulierte und generierte Offerte - wie gewohnt mit Link ins bexio-Portal, wo das Angebot von Ihnen sogleich per Anklicken von "Akzeptieren" in eine Bestellung ausgelöst werden kann. Bitte teilen Sie uns im Kommentarfeld mit, welche Positionen des Angebots wir Ihnen bestätigen dürfen. Falls wir Ihre Bestellreferenz noch nicht von der Anfrage her kennen, können Sie uns diese ebenfalls im Kommentarfeld zur Offerte mitteilen.

Per Ende April haben wir die Plattform gemeinsam mit unserem Partner Synapto GmbH leicht angepasst. Neu steht die Plattform auch unregistrierten Usern zur Verfügung für eine Erstanfrage. Wie bei einem klassischen Webshop besteht jederzeit während des Prozesses die Möglichkeit, sich mittels Logins einzuloggen. Bei unregistrierten Usern erfolgt die Stammdatenabfrage am Ende des Upload-Prozesses, da wir natürlich zuerst die Stammdaten erfassen müssen, damit ein Angebot ausgestellt werden kann. In diesem Fall erfolgt die Angebotsabgabe nicht vollautomatisch, auch wenn der Angebotswert unter CHF 500 liegt.

Wir empfehlen regelmässigen Kunden, ein Login bei uns zuzulegen. Mit einem Login haben Sie auch die Übersicht über bisher angefragte Angebote und können diese im Nachhinein verändern. Uns bekannten Firmen werden wir bei der Erstanfrage sowieso unverbindlich ein Login zukommen lassen.

Angebotswerte über CHF 500 werden von unseren Mitarbeitern nachkalkuliert, aber dennoch innerhalb von max. 24 Stunden auf dem bisher gewohnten Weg beantwortet.

Die Kalkulation basiert auf «künstlicher Intelligenz», welche mit «lernenden Algorithmen» intensiv trainiert wurde. Anhand bisheriger Aufträge wird so ein realistischer Preis generiert.

Rapid Manufacturing AG will ein bedeutender Player werden, im nationalen wie auch überregionalen Markt für additiv gefertigte Kunststoffteile. Um dies zu erreichen, werden wir weiterhin die modernsten Tools einsetzen. Auch in der Administration ist es uns ein Anliegen, so speditiv wie nur möglich Ihren Bedürfnisse nachzukommen. Deshalb setzen wir auf diverse Business-Automationen. Bereits 2015 waren wir Vorreiter - als wir mit der Business–Software bexio an den Start gingen. Heute ist bexio bei vielen Klein- und Mittelstandsunternehmen Standard. Immer im Sinne von Ihnen als Kunde - mit maximaler Effizienz maximale Qualität zum vernünftigsten Preis - eine hohe Messlatte, die wir auf alle Fälle zu erreichen gedenken.

Wir wünschen weiterhin viel Spass mit dem "Online-Shopping" bei Rapid Manufacturing! Nutzen Sie das Tool und kriegen Sie Ihre Angebote von Rapid Manufacturing noch schneller!

Die unglaubliche Geschichte eines Key Accounts

Thu, 31 Mar 2022 19:45:23 GMT

Wie aus einem unserer Kunden ein Schlüsselkunde wurde

Bei diesem heutigen Schlüsselkunden galt lange Zeit das Credo - nur was spanend bearbeitet wurde, kann gut genug sein für die Serienproduktion. Bei der Prototypenfertigung musste er aber ab einem gewissen Punkt einen Kompromiss machen: Diese war nämlich unnötig teuer und dauerte zudem viel zu lange, um die Produkte zu testen.
Glücklicherweise war der Produktentwickler mit einer Person befreundet, die zuhause einen günstigen Filamentdrucker besass. So liess er sich einige Prototypen aus Polylactid (PLA) herstellen, um seine Konstruktionen zu testen.
Die private Beziehung taugte jedoch nicht lange für die professionelle Produktentwicklung, weshalb unser Kunde sich nach einer Dienstleistungsfirma umschaute. Er fand sie in uns, in der Rapid Manufacturing AG. Wiederum bestellte er Prototypen und erwartete ungefähr das gleiche wie von seinem Freund.
Als er die ersten im SLS gefertigten Bauteile in der Hand hielt, staunte er nicht schlecht! Gemeinsam mit seinem Vorgesetzten begutachteten sie die Teile und begannen sich zu fragen - hat diese Qualität das Zeugs zur Serienfertigung? Nun, das galt es herauszufinden, weshalb sie relativ schnurstracks nach Rümlang aufbrachen. Vor Ort präsentierte unser Geschäftsführer ihnen dann nicht nur die unterschiedlichen Möglichkeiten, sondern vor allem auch die Nachbearbeitungsoptionen wie Trowalisieren und Tauchfärben.
Mit dem entsprechenden Post Processing war die Antwort schliesslich klar: Diese komischen SLS-Bauteile taugten ja tatsächlich als Serienbauteile! Aber war denn das auch bezahlbar? Alsbald folgten die ersten schüchternen Anfragen für mittelgrosse Serien - und tatsächlich: Mit der spanenden Technologie konnten die SLS gefertigten Bauteile spielend mithalten. Nein, sie waren teilweise in ihrer Komplexität noch günstiger als konventionell hergestellte Werkstücke!
Der Rest ist Geschichte - mit diesem Kunden wuchs 2021 unser Maschinenpark auf 5 SLS-Anlagen an - die vierte Formiga hielt Einzug!

Und wann sind Sie unser nächster Schlüsselkunde?

SAVE THE DATE - Tag der offenen Tür bei Rapid Manufacturing

Thu, 17 Mar 2022 14:30:01 GMT

Schauen Sie uns am 01. Juli 2022 über die Schulter beim Arbeiten!

Am 1. Juli 2022 dürfen Sie Rapid Manufacturing AG alles Gute zum Geburtstag wünschen! Es ist eigentlich kein besonderer Geburtstag - unsere Firma wird bloss 7 Jahre alt. In den letzten zwei Jahren waren wir aus bekannten Gründen jedoch etwas vorsichtig mit Feiern, weshalb wir vor allem das fünfjährige Bestehen nicht mit Ihnen zusammen gefeiert haben.

Dieses Jahr wollen wir uns aber das Feiern nicht nehmen lassen und haben uns entschieden, am 1. Juli 2022 einen Tag der offenen Tür durchzuführen, damit Sie mit uns das siebenjährige Jubiläum feiern können. Wir sind natürlich topseriös wie immer und werden den ganzen Tag arbeiten, während Sie uns dabei über die Schulter schauen können.

Merken Sie sich deshalb schon jetzt den Freitag, den 01. Juli 2022. Wir freuen uns sehr auf Sie. Wir werden für Sie Speis und Trank bereithalten und hoffen, dass Sie mit unseren Kunden auch etwas netzwerken können.

Kunststoffteile so robust wie Aluminium

Wed, 02 Mar 2022 13:13:17 GMT

Wenn der 3D Druck die ideale Ergänzung zur mechanischen Fertigung wird

Die schnelle Herstellung von Fertigungsteile - wer träumt nicht davon in der Maschinenindustrie? Das aufwendige Programmieren einer CNC-Anlage, das Bestücken der Anlage, das Fräsen, das Abrüsten...alles sehr zeitintensiv und letztlich auch sehr teuer.

Die additive Fertigung ist schon länger unterwegs in der Maschinenindustrie - bereits heute werden diverse Abdeckungen, Greiferbacken, etc. aus Kunststoff im 3D Druck hergestellt - aber natürlich längst nicht alle. Manchmal müssen die Fertigungsteile weiterhin aus Metall sein, so zum Beispiel wenn die Festigkeit eines Kunststoffteils den Anforderungen des Fertigungsteils nicht genügt.

Rapid Manufacturing macht nun die schnelle Herstellung von Fertigungsteilen mit ihren neuen Markforged-Maschinen möglich. Diese Anlagen drucken im Filamentverfahren und sind in der Lage, nebst dem Kunststofffilament mittels einer zweiten Düse ein Verstärkungsmaterial wie Glas-, Karbon- oder Kevlarfaser zu legen. So lassen sich Bauteile herstellen, deren Festigkeit an gefräste Aluminiumbauteile herankommt.

Zugleich verfügen Markforged-Bauteile über eine extrem homogene und glatte Oberfläche, welche sogar in der Lage sind, ein kleines Spritzgusswerkzeug darzustellen, aus dem sich z.B. ein TPU hervorragend entformen lässt.

Mit Markforged erreicht Rapid Manufacturing noch mehr Möglichkeiten für Fertigungsteile. Zögern Sie nicht und lassen Sie sich von uns beraten, damit wir Ihr perfektes Fertigungsbauteil innert kürzester Zeit in genialster Qualität herstellen können - häufig sogar ohne grosse Abänderung der ursprünglichen Fräs-Geometrie!

3D Scan bei Rapid Manufacturing

Wed, 23 Feb 2022 16:39:38 GMT

Die Digitalisierung der bestehenden Welt

Im fiktiven Universum, in dem die Science-Fiction-Serien und -Filmen spielen, gibt es denn sog. Replikator. Damit lässt sich eigentlich jeder Gegenstand herstellen, dessen atomare Struktur vorher erfasst oder programmiert wurde.

Bei Rapid Manufacturing gibt es bereits eine grosse Anzahl von "Druckern", welche den Output des Replikators verwirklichen können. Der Input erfolgt aber in 99.9 % der Fälle in Form von STEP- oder STL-Daten, die aus den CAD-Programmen unserer werten Kunden stammen.

In der bestehenden Welt gibt es aber eine Reihe von Objekten (und natürlich auch Subjekten), die wir gerne digitalisiert sehen möchten. Seien das archäologische Artefakte, welche man digitalisieren möchte, seien das Körperteile von Menschen, für die man gerne Orthesen herstellen möchte, seien das Ersatzteile, die auf dem Markt nicht mehr verfügbar sind - denkt man ein wenig länger über den Anwendungsbereich nach, so erscheinen die Anwendungsmöglichkeiten für den "Replikator" schier unendlich.

Haben Sie auch ein solches Objekt, das Sie gerne digitalisieren lassen möchten? Oder dass Sie sogar im "Replikator" vervielfältigen möchten? Dann kontaktieren Sie uns doch unverbindlich für eine Preisanfrage für einen 3D-Scan, wir beraten Sie gerne und arbeiten Ihnen das entsprechende Angebot aus. Einfach Anfrage mit entsprechenden Fotos an info@rapidmanufacturing.ch senden und innerhalb eines Arbeitstages werden wir Ihnen das entsprechende Angebot zukommen lassen.

Wir sind schon sehr gespannt, welche Dinge Sie sich digitalisieren lassen wollen!

FS 3200 PA-F - das weltweit einzigartige Polyamid

Wed, 26 Jan 2022 08:46:35 GMT

Als ehemaliger Beta-Tester verwenden wir als einziger Dienstleister der Welt das Spezialmaterial von Farsoon!

Es gibt nicht nur den einen Polyamid - Polyamide ist eine Sammelbezeichnung für diverse thermoplastische Kunststoffe.

In der additiven Fertigungstechnik werden hauptsächlich die beiden Polyamide 12 und 11 verwendet. Der Polyamid 12 ist ein thermoplastischer, teilkristalliner und linear aufgebauter Kunststoff. Er ist zugleich der leichteste aller Polyamid-Kunststoffe.

Polyamid 11 zeichnet sich durch eine hohe Schlagzähigkeit und Bruchdehnung aus.

Das unter der Markenbezeichnung FS3200PA-F ist eine gelungene Kombination von den beiden genannten Polyamiden. Chemisch gesehen handelt es sich dabei um einen Polyamid 12.12.

Das FS3200PA-F ist leicht weicher als das ebenfalls bei uns im Betrieb eingesetzte PA 2200 (der Standard-Polyamid 12 von EOS), dennoch mit 1350 – 1600 MPa Zugfestigkeit sehr robust. Gleichzeitig verfügt der Werkstoff über eine Bruchdehnung 25 bis 45% und bietet damit eine aussergewöhnliche Eigenschaft für einen thermoplastischen Kunststoff!

Farsoon verarbeitet normalerweise den Polyamid 12.12 für ihre CO2-Laseranlagen. Im Beta-Testing bot das chinesische Unternehmen das Material als weltweite Ausnahme seinem Beta-Tester Rapid Manufacturing mit Russpartikel gefüllt für den Einsatz auf der Glasfaserlaseranlage FLIGHT an.

Einige unserer Kunden waren derart begeistert, dass das Material nicht mehr aus unserem Portfolio wegzudenken ist!

Das FS3200PA-F eignet sich vorzüglich für mittelgrosse Serienteile. Durch die Verarbeitung auf der Farsoon Flight mit einem Bauraum von 400 x 400 x 540 mm zugleich ist es auch eine kostengünstige Alternative für grosse Prototypen. Und psst...wir besitzen sogar ein Zertifikat über die Biokompatibilität!

Zuwachs in unserer FORMIGA-Familie

Thu, 23 Dec 2021 14:39:22 GMT

Rapid Manufacturing blickt auf ein fantastisches Jahr mit grossem Wachstum zurück

Morgen ist Heiligabend und wir bei Rapid Manufacturing bedanken uns bei unseren Kunden an dieser Stelle ganz herzlich für das Vertrauen, welches ihr uns auch in diesem Jahr geschenkt habt! Dank euch konnten wir ein prägnantes Wachstum erzielen! Das hat übrigens auch dazu geführt, dass wir diesen Sommer klammheimlich die 4. Formiga und damit gleichzeitig die 1. Velocis in Betrieb genommen haben - was wir euch bis jetzt noch vorenthalten haben!

Damit ist unsere High Definition Produktion wiederum um 25 Prozent angewachsen! Mit der Velocis haben wir zusätzlich nun eine EOS Formiga P110 mit noch höherer Geschwindigkeit. Diese erlaubt uns, noch flexibler unseren USP, den Express-Service auf den nächsten Tag, auszuspielen.

Wir freuen uns sehr, mit diesem erweiterten Maschinenpark in die Festtage und damit auch ins 2022 zu gleiten - übrigens, Rapid Manufacturing ist vom 27. bis zum 31. Dezember 2021 regulär geöffnet! Wer Bauteile benötigt, meldet sich bitte via info@rapidmanufacturing.ch bei uns - oder benutzt natürlich unser famoses Upload-Tool " Rapid Quoting "!

Merry Christmas!

Rapid Colouring

Tue, 07 Dec 2021 10:25:05 GMT

Bunt ist nun bei Rapid Manufacturing Rapid Colouring - dank der neuen Inhouse-Färbeanlage von DyeMansion

Die Zusammenarbeit mit dem Färbeunternehmen DyeMansion begann bereits sehr früh bei Rapid Manufacturing; viele Kunden fragten nach anderen Farben, die wir dann outhouse färben liessen.

Vor rund vier Jahren führten wir bereits inhouse Rapid Blackening ein - das Schwarzfärben von weissen Bauteilen ex unseren Formigas (funktioniert übrigens auch für die dunkelanthraziten Bauteile ex Farsoon Flight!).

Und nun gehen wir einen Schritt weiter - sämtliche anderen Farben sind nun auch inhouse verfügbar - dank unserer neuen DM60, der Färbemaschine von DyeMansion. Rapid Manufacturing färbt in jeglichen Farben, auch in sämtlichen RAL-Tönen! Wenn Sie mehr wissen möchten über die Möglichkeiten des Post Processing von SLS-Bauteilen, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit, wir sind sehr gerne für Sie da!

Unser Beitrag zum nationalen Zukunftstag

Thu, 11 Nov 2021 15:54:47 GMT

Eine Zukunft mit additiver Fertigung

Rapid Manufacturing steht für die Zukunft - Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit als Zukunft für unsere bestehenden und zukünftigen Kunden. Sicherheit, Bedeutsamkeit, Wachstum und Sinnhaftigkeit als Zukunftsversprechen für unsere Mitarbeiter.

Heute am nationalen Zukunftstag arbeiten wir zudem auch an der Zukunft unserer Jüngsten. Heute durften wir Sofia Barrera Schär und Lean Däppen bei uns im Betrieb willkommen heissen, zwei Teenager, die am nationalen Zukunftstag in unseren Kunststoff-Fertigungsbetrieb die Luft einer Produktionsstätte schnuppern wollten und Eindrücke gewinnen konnten, was in einer der zukunftsträchtigsten Industrien der Zeit wirklich geleistet wird. Ihre Köpfe rauchten heute Abend - für uns war es aber ebenso inspirierend, mit diesen jungen Menschen zusammen zu arbeiten. Wir sind gespannt, wo wir die zwei in rund 10 Jahren wiederfinden werden!

IoT-Devices - Rapid Manufacturing mit der virtuellen Fabrik an der Sindex

a.stebler@rapidmanufacturing.ch (Alain Stebler) — Sat, 28 Aug 2021 14:07:01 GMT

IoT-Kompetenz am vfGemeinschaftsstand

Einer der wichtigsten Erfolgsfaktoren von IoT-Projekten ist das Zusammenspiel zwischen Engineering, Design, Technologie und Business Development.

Hier kommt die Virtuelle Fabrik ins Spiel – das Mechatronik-Netzwerk mit 25 Unternehmen aus verschiedenen Innovations-, Entwicklungs- und Fertigungsbereichen.

Erfahren Sie live in Bern, wie das Netzwerk die Idee der Kooperation seit Jahren lebt und optimiert, um gemeinsam mit Kundinnen und Kunden Lösungen zu entwickeln – vom Konzept über die Fertigung bis zur Produktpflege.

Rapid Manufacturing ist vor Ort, vertreten durch den Geschäftsführer Alain Stebler. Wir präsentieren auf unserem vfBaustein den iSens light, ein typisches IoT-Device, dessen Gehäuse durch Rapid Manufacturing gefertigt wurde.

Rapid Manufacturing an der AMX 2021

Mon, 16 Aug 2021 07:03:19 GMT

Der Messe-Herbst kann kommen! Die Rapid Manufacturing AG nimmt nicht nur an der AMX Additive Manufacturing Expo am 14. und 15. September 2021 in Luzern teil, sondern ist zwei Wochen zuvor auch auf der Sindex in Bern gemeinsam mit ihrem schlagkräftigen Netzwerk virtuelle Fabrik vertreten!

An der AMX Additive Manufacturing Expo setzen wir dieses Jahr den Fokus auf Produktentwicklung und damit verbunden auf #rapidprototyping. Es gibt wohl wenige Orte in der Schweiz, wo Rapid Prototyping wesentlicher ist als im Epizentrum der technischen Forschung, an der Eidgenössischen Technischen Hochschule ETH in Zürich.

Wir sind sehr stolz, auf der Messe in Luzern gemeinsam mit drei engagierten Studierenden zwei Fokusprojekte der ETH Zürich präsentieren zu dürfen - beides Projekte, bei denen Bauteile von Rapid Manufacturing AG verbaut wurden. Dabei ist wie immer bei lasergesinterten Bauteilen die Abgrenzung zwischen reinen Prototypen und "scharf" genutzten Teilen schwierig, schliesslich sind beide Fokusprojekte mit den von uns verbauten Bauteile funktionstüchtig.

Wir präsentieren auf der Messe das Elektromotorrad von ethec City - das Motorrad sieht nicht nur wahnsinnig sexy aus, sondern besitzt eine für Elektromotoren aussergewöhnliche Reichweite aufgrund eines neuartigen Batteriekonzeptes.

Nicht minder attraktiv ist RoBoa, ein "Schlangen-Roboter", der aufgrund neuartiger Bewegungsmuster mit einer Länge von sage und schreibe 15 Metern in der Lage ist, in verschüttete Objekte einzudringen und damit Leben retten kann.

Mehr über unseren Showcase an der AMX Additive Manufacturing Expo finden Sie unter diesem Link: Rapide Produktenwicklung für die Forschung (am-expo.ch)

Gratis-Tickets für die Messe gibt es hier: https://www.visit.am-expo.ch/de/ticket?voucher=0104247606190036

eBill, die digitale Rechnung für die Schweiz - neu auch bei Rapid Manufacturing!

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Mon, 24 May 2021 14:58:22 GMT

Rapid Manufacturing kann neu auch Rechnungen per eBill versenden!

Nach einer einmaligen Registrierung können Kunden, welche sich bei eBill angemeldet haben, die Rechnungen von Rapid Manufacturing direkt in ihrem E-Banking empfangen.

Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf, wenn Sie Ihre Rechnungen neu per eBill erhalten möchten.

Mit dem eBill-Anbieter InvoCloud, welcher den Dienst für Bexio anbietet, besteht auch die Möglichkeit, Rechnungen im ZUGFeRD-Format als PDF zukommen zu lassen. ZUGFeRD-Rechnungen können ohne Medienbruch direkt in die gängigsten ERP-Systeme eingelesen werden.

Sollte das ZUGFeRD-Format für Ihre Finanzabteilung von Interesse sein, freuen wir uns ebenfalls auf Ihre Kontaktaufnahme!

vfTalk 2021 - Wie gelebte Nachhaltigkeit funktioniert

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Thu, 20 May 2021 13:09:22 GMT

Die Virtuelle Fabrik (vf) ist das Mechatronik-Netzwerk mit Industriepartnern aus verschiedenen Innovations-, Entwicklungs- und Fertigungsbereichen. Rapid Manufacturing ist als Partner Teil der Community. Ab Juni veranstaltet die vf digital Anlässe zum Thema "Nachhaltigkeit - Schweiz Bedeutung, Chancen, Verantwortung" mit prominenten Referenten aus Politik und Wirtschaft.

An sechs Veranstaltungen (3x im Juni, 3x im September) werden Fachreferate zum Thema Nachhaltigkeit gehalten; Herausforderungen für Unternehmen der Branche besprochen, Hintergründe beleuchtet und Lösungen skizziert. Natürlich bleibt auch beim digitalen Event Raum für Austausch und Netzwerkpflege mittels wonder.me. Alain Stebler wird an allen digitalen Events live zugeschaltet sein und freut sich auf spannende Gespräche und nachhaltigen Austausch!

Programm-Übersicht vfTalk 2021

Stetige Weiterentwicklung dank Verbandsmitgliedschaften

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Wed, 12 May 2021 06:30:00 GMT

Wer sich stetig auf höchstem Niveau weiterentwickeln möchte, schliesst sich zusammen und teilt Erfahrungen und Expertise. Deshalb ist Rapid Manufacturing Mitglied in drei Branchenverbänden bzw. -vereinen im Kunststoffbereich:

KUNSTSTOFF.swiss

*Der Dachverband ist der Vertreter der schweizerischen Kunststoffindustrie mit rund 800 Unternehmen, die rund 35 000 Mitarbeitende beschäftigen. Zurzeit gehören dem Verband 360 Mitglieder an – knapp die Hälfte aller in der Schweizer Kunststoffindustrie tätigen Unternehmungen. Dabei handelt es sich grossmehrheitlich um KMU und einige Grossbetriebe. Dem Verband ist der verantwortungsbewusste Umgang mit Kunststoffen über den kompletten Lebenszyklus hinweg ein grosses Anliegen. Dafür entwickelt er ökonomische und ökologische Lösungen.

* Quelle: gewerbezeitung.ch

swiss plastic cluster

*2008 wurde der Swiss Plastics Cluster offiziell als nicht profitorientierter Verein der Kunststoffbranche mit Sitz in Freiburg gegründet, mit primärem Wirkungsraum in der Westschweiz und gesamtschweizerischer Ausstrahlung auf die Kunststoffbranche.

Heute zählt der Swiss Plastics Cluster mehr als 90 Mitglieder, welche in die vier Kategorien Industrielle, Handel, Aus- und Weiterbildung sowie Weitere unterteilt sind.

* Quelle: swissplastics-cluster.ch

KATZ

*Das Kunststoff Ausbildungs- und Technologie Zentrum ist eine Kunststoff-Technologie-Plattform. Es vermittelt praxisorientiertes Fachwissen an Mitarbeitende und Lernende, ausserdem unterstützt und berät das KATZ Unternehmen und Hochschulen im Bereich Technologie und angewandte Forschung sowie Entwicklung. Als Förderverein organisiert, arbeitet das Zentrum mit Partnerfirmen zusammen und unterhält ein grosses nationales und internationales Expertennetzwerk bestehend aus Hochschulen, Unternehmen und Verbänden.

* Quelle: katz.ch

Biokompatibilität im 3D-Druck

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Fri, 07 May 2021 11:59:55 GMT

Alle Kunststoffteile, die bei Rapid Manufacturing im SLS-Verfahren hergestellt werden, sind biokompatibel. Bei uns werden zwei verschiedene Werkstoffe verwendet, welche beide den Anforderungsbedingungen der Biokompatibilität entsprechen.

Doch, was heisst eigentlich Biokompatibilität und weshalb ist sie gerade in der 3D-Druck-Technik von Bedeutung?

Biokompatibilität setzt sich aus zwei Begrifflichkeiten zusammen: Einerseits aus dem griechischen bios, was so viel bedeutet wie "Leben". Andererseits aus kompatibel, was so viel bedeutet wie "verträglich". Demnach ist ein biokompatibler Stoff gemäss Definition einer, welcher mit jeglichen lebenden Organismen, die ihn umgeben, verträglich ist und keinen negativen Einfluss ausübt. Gerade für Kunststoffteile in der Medizin ist diese Eigenschaft der Werkstoffe essenziell für die Gesunderhaltung von Patienten, welche beispielsweise Kunststoff-Implantate erhalten und über längere Zeit mit dem Material in direktem physischen Kontakt sind.

Da die Technologie des Selektiven Lasersinterns mittlerweile Lösungen für ein derart breites Spektrum an Alltagsherausforderungen bietet, ist die zertifizierte Biokompatibilität für alle Bereiche grundlegend. Denn 3D-Druck-Produkte werden aktiv angewendet von uns allen. Dabei die Gesundheit der Anwenderinnen und Anwender zu erhalten, ist für uns oberstes Gebot.

Mit Leidenschaft für Kunststoff

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Sat, 17 Apr 2021 07:45:23 GMT

Seit bald 6 Jahren sind wir mit vollem Herzblut Kunststoffverarbeiter.

Als wir 2019 anlässlich des Kunststoffsymposiums am Kunststoff-Ausbildungszentrum KATZ in Aarau von Noel Gilomen gefragt wurden, ob wir ev. bei der Ausarbeitung eines neuen Bildungsplans für angehende Kunststofftechnologen mithelfen wollten, entwickelte sich eine Freundschaft zum Schweizerischen Verband der Kunststoffindustrie. Wenn zwei sich mögen, dürfen sie auch darüber nachdenken, eine engere Bindung einzugehen – deshalb entschieden wir uns, uns dem Verband kunststoff.swiss anzuschliessen. Seit diesem Jahr sind wir also stolze Verbandsmitglieder und haben auch bereits ein kleines Portrait auf der Webseite von kunststoff.swiss erhalten: Rapid Manufacturing (kunststoff.swiss)

Wir freuen uns sehr auf eine gute und fruchtbare Zusammenarbeit mit dem Verband und danken dem Vorstand und der Geschäftstelle, namentlich Kurt Röschli und Noel Gilomen für die Aufnahme.

Teile messen als Qualitätskontrolle

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Mon, 12 Apr 2021 08:32:21 GMT

Unsere Kunden kaufen bei uns einen Service, von dem Sie häufig gar nichts wissen und den sie auch nicht bewusst bestellt haben:

Jede bei uns gebaute Geometrie wird mind. einmal gemessen, und zwar von Hand mit dem Messschieber. Dabei messen wir gemäss der Bauteilpositionierung ein Längenmass in X, ein Längenmass in Y und zwei Längenmassen in Z und gleichen diese Masse mit den Soll-Daten der 3D-CAD-Daten unserer Kunden ab.

Diese Qualitätskontrolle ist nicht ganz uneigennützig – erstens schauen wir uns so die zu messenden Bauteile noch einmal ganz genau an und zweitens sind diese Messungen auch wichtig, um ein Gefühl zu haben, ob die Schwundwerte auf unseren Maschinen korrekt eingestellt sind. Nehmen die Abweichungen bei diesen Qualitätskontrollen zu, fertigen wir spezielle Schwundmessteile, mittels deren Resultate wir dann die Schwundwerte auf unseren Anlagen adjustieren können.

Die Qualität unserer Bauteile soll ein klares Alleinstellungsmerkmal unseres Betriebs darstellen.

Maschinenbau aus dem 3D-Drucker

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Wed, 24 Mar 2021 10:59:31 GMT

Die NOBAG Nobs Engineering AG im malerischen Uetendorf bei Thun im Berner Oberland konzipiert und baut Längsteilanlagen, Pressen und jegliche Art von Sondermaschinen, z.B. auch Läppmaschinen und massive Handlingsysteme für den Reinraum.

Die Anlagen werden üblicherweise in der Montagehalle aufgebaut und vor der Auslieferung auf Herz und Nieren geprüft. So wie auch die mechanische Presse für Kaltumformung (s. https://www.nobag.com/de/aktuelles ). Verlässt eine Maschine nach Monaten intensiver Zuwendung das Werk, hinterlässt sie bei vielen Mitarbeitern beinahe ein Wehmutsgefühl – so viel Freude bereitet das Meisterwerk von Ingenieurskunst den Mitarbeitern. So kam dem Project Manager Joy-Andreas Zimmermann eine Idee: warum nicht ein Modell in einer additiven Fertigungstechnologie herstellen lassen? Einerseits damit bei NOBAG ein Souvenir an die tolle Konstruktion vorhanden ist, anderseits natürlich auch als handfeste Unterstützung für den Verkauf weiterer, ähnlicher Maschinen.

Als Partner durfte sich die Rapid Manufacturing AG in Rümlang ZH anbieten. Bevor Joy-Andreas Zimmermann jedoch die STEP-Daten zur Fertigung an Rapid Manufacturing senden konnte, gab es zuerst noch etwas Arbeit. Um ein Modell einer Produktionsanlage zu designen, reicht es nicht, einfach die Originaldaten aus dem CAD hinunter zu skalieren, die Maschine wurde in allen Teilen praktisch neu modelliert.

Herausgekommen ist dabei ein wunderschönes Modell der Presse, das nicht nur die Mitarbeitern der NOBAG begeistert, sondern auch bei Rapid Manufacturing viel Freude bereitete – Modelle von derartigen Maschinen halten wir Rümlang tatsächlich noch selten in den Händen. Darum freuen wir uns jedes Mal aufs Neue, wenn wir ein solches kleines Meisterwerk anfertigen dürfen.

Additive gefertigte Silikonteile bei Rapid Manufacturing

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Wed, 10 Mar 2021 16:08:54 GMT

Die Spectroplast AG mit Sitz in Schlieren ZH und die Rapid Manufacturing AG mit Sitz in Rümlang ZH vereinbaren eine strategische Zusammenarbeit im Verkauf und Marketing ihrer jeweiligen Dienstleistungen.

Zukünftig können Kunden das gesamte Dienstleistungsportfolio beider Firmen bei ihrem jeweilig präferenzierten Unternehmen beziehen, und das stets zum gleichen Preis. Somit stärken beide Unternehmen ihre Angebotspalette und bleiben damit gleichzeitig wettbewerbsfähig.

Spectroplast AG ist das weltweit erste Unternehmen, das die additive Fertigung von hochaufgelöstem Silikon (SAM) in Spritzgussqualität ermöglicht. SAM ist ein bahnbrechendes Verfahren mit weitreichenden Anwendungsfeldern von der Automobilbranche, über industrielle Lösungen bis hin zu personalisierten Medizinalprodukten. Mit SAM liefert Spectroplast eine kostengünstige und schnelle Alternative zum Spritzguss, denn das neuartige Verfahren erfordert keine Werkzeuge und ermöglicht gleichzeitig eine unschlagbare Präzision so dass fertige Teile in kürzester Zeit für den Endgebrauch gefertigt werden können.

Fast schneller geliefert wie bei Amazon!

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Fri, 26 Feb 2021 16:03:54 GMT

Nur wenige Tage bis zu Ihrem Bauteil!

Schnell, schneller, Rapid Manufacturing – so ähnlich lässt sich die Geschwindigkeit der Produktionen von Rapid Manufacturing beschreiben. Das Rümlanger Unternehmen ist schon länger bekannt dafür, dass es die schnellsten Lieferzeiten für SLS-Bauteile am Mark anbietet – bereits am nächsten Tag sind mittels des Express-Fertigungs-Prozesses bereits Bauteile erhältlich. Und mittels speziell ausgewählter Kurierdienste ist es sogar möglich, dass diese Bauteile direkt beim Kunden eintreffen.

Doch auch im herkömmlichen Durchlauf war Rapid Manufacturing schon immer sehr schnell – standardmässig garantierte das Unternehmen Formiga-Bauteile in PA 2200 abgehend ab Werk innerhalb von 3-4 Arbeitstagen.

Nun wollen die Rümlanger noch einen Gang zulegen – neu sollen Formiga-Bauteile in PA 2200 bereits nach 2-3 Arbeitstagen zur Post gebracht werden.

Und auch der Beta-Test auf der Farsoon-Anlage ist mittlerweile abgeschlossen und die Verfügbarkeit der Anlage ist gewährleistet – deshalb bietet Rapid Manufacturing Bauteile ex Farsoon in FS3200PA-F schwarz neu innerhalb von 4-6 Arbeitstage. Unschlagbar gut, denn Farsoon-Bauteile überzeugen durch gute Qualität zu einem bestechend guten Preis!

Können wir Sie überzeugen? Dann fragen Sie doch jetzt Teile bei uns an! Falls Sie noch kein registrierter User auf unserer Upload-Plattform RAPID QUOTING sind, kontaktieren Sie uns unverzüglich. Wir schalten Ihnen den Zugang heute noch frei!

Am Puls unserer Kunden

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Fri, 05 Feb 2021 12:36:55 GMT

Am Puls unserer Kunden – mit der neuen Webseite unseres neuen Partners netpulse

Wir wollen zeigen, dass wir unsere Kunden verstehen. Aus diesem Grund sind wir eine Partnerschaft eingegangen mit dem Winterthurer Unternehmen netpulse , welches wir bereits aus unserem Netzwerk FRZ - Flughafenregion Zürich kennen.

Daraus ist unsere neue Webseite entstanden, welche wir dieses Wochenende aufgeschaltet haben. Mit dieser Seite wollen wir unsere Zielkunden noch direkter ansprechen. Zudem soll der Weg zu unserer Uploadplattform « Rapid Quoting » noch kürzer werden, damit unsere Zielkunden noch schneller Bauteile bei uns bestellen können. Denn das Wort «Rapid» ist Teil der DNA von «Rapid Manufacturing».

Einen grossen Dank an dieser Stelle an die Projektleiterin von netpulse, Frau Isabelle Zarn, welche es mit ihren brillanten analytischen Fähigkeiten verstanden hat, sich in die Psychologie von unseren Kunden einzudenken. Es ist schön zu sehen, wie die Zusammenarbeit hier in der Flughafenregion funktioniert.

Warum wir im Marketing noch besser geworden sind

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Thu, 28 Jan 2021 12:59:05 GMT

Vielleicht ist es Ihnen aufgefallen – Rapid Manufacturing ist seit einigen Wochen noch präsenter im Web, unter anderem haben wir auch diverse Kurzfilme in den sozialen Medien gepostet.

Die Verbesserungen im Marketing sind zurückzuführen auf unsere Zusammenarbeit mit dem Institut für Marketing Management (IMM) der Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften (ZHAW). Das Team rund um Prof. Dr. Frank Hannich und Reto Heierli durften wir im Rahmen einer Veranstaltung unseres Partner-Netzwerkes « virtuelle Fabrik » kennenlernen.

Im Anschluss führte das IMM mit uns einen sogenannten Next Level Marketing Workshop durch, wo das Team der ZHAW unsere Herausforderungen identifizierte. Als kleines Unternehmen ist es für uns enorm herausfordernd, Marketing und Verkauf nebst dem operativen Geschäft professionell zu betreiben. Im Folgeprojekt mit der ZHAW wurden wir dabei unterstützt, Marketing- und Verkaufsaktivitäten möglichst zielgruppenspezifisch und effizient einzusetzen.

Parallel zum Projekt analysierte Thomas Wehren, damals Bachelorstudent in Betriebsökonomie an der ZHAW School of Management and Law, in seiner Bachelorarbeit die Markenidentität sowie das Markenimage der Rapid Manufacturing AG. Seine Erkenntnisse wurden ebenfalls im Massnahmenplan des IMM berücksichtigt. Besonders erfreulich ist, dass wir die Chance hatten, Thomas während des Projektes besser kennenzulernen. Aufgrund dieser Begegnung nahmen wir ihn als sehr geeignete Person für die Mitarbeit in unserem Betrieb wahr. Seit November 2020 ist er nun bei uns im Verkauf und im Marketing tätig und durchläuft derzeit sein Onboarding.

Wir haben das IMM als sehr kompetent und hochprofessionell kennengelernt und können eine Zusammenarbeit jedem Unternehmen vorbehaltlos empfehlen. Die Zusammenarbeit war äusserst sympathisch und wir werden bei nächster Gelegenheit wieder auf die ZHAW zurückgreifen.

Neuer Bildungsplan der Kunststofftechnologen EFZ

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Sun, 10 Jan 2021 15:20:48 GMT

In den letzten 13 Jahren wurde der Kunststofftechnologe EFZ in fünf Fachrichtungen ausgebildet. Diese Fachrichtungen bildeten nicht mehr die Realität in der Industrie ab. Neue Technologien und Verfahren, wie z.B. die additive Fertigung, waren nicht abgedeckt.

Aus diesem Grund fragte Noel Gilomen vom Verband KUNSTSTOFF.swiss vor einiger Zeit unseren Geschäftsführer Alain Stebler an, ob er die Optik der additiven Fertigung in ein Freiwilligen-Team hineintragen möchte.

In sieben Workshops konnte Alain die Basis für den neuen Bildungsplan legen im Team mit Céline Rogenmoser von der Airex, Jürg Fischer von der Emaform, Luca Liguori von der Forbo Giubiasco, Mathias Schmidli von der Pilatus Aircraft, Kevin Hunn vom Swissmechanic Sektion Aargau, Ändu Petersen von der Wago Contact, Christian Schwyter von der Wild & Küpfer, Marcel Hess von der Berufsschule Aarau, Michael Braun von der Bruno Peter AG, René Jud vom BWZ Rapperswil-Jona, Stuart Allan von der Colasit, Dr. Rémy Stoll vom KATZ Kunststoff Ausbildungs- und Technologie-Zentrum, Marcel Allemann vom libs Rapperswil, Marcel Meier von der Georg Utz und Sebastian Mundt von der Romay.

Liebe Céline, liebe Kollegen, es war hochspannend, euch kennenzulernen! Wir bei der Rapid Manufacturing AG sind stolz, als erstes 3D-Druck-Unternehmen aktiv auch an der Weiterbildung von jungen Kunststofftechnologen mitgearbeitet zu haben!

„Cighol“ – Zigaretten rauchen ohne stinkende Finger

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Mon, 21 Dec 2020 15:18:18 GMT

Rauchwaren werden zum Rauchen in der Hand gehalten. Der dabei entstehende Rauch wirkt auf die Finger der rauchenden Person ein. Die Finger nehmen einen Rauchgeruch an, verschmutzen und können sich gelb färben.

Insbesondere für Berufsgruppen wie Friseurinnen, Pflegepersonal oder Kosmetikerinnen, welche bei der Arbeit mit ihren Händen in die Nähe oder in das Gesicht der Kunden kommen, kann das unangenehm sein und rasch den Eindruck mangelnder Hygiene erwecken.

Unsere Kundin hatte eine klare Vision, die wir mit der Hilfe befreundeter Konstrukteure perfekt umsetzen konnten. Die «Cighol» wird auf unserer «Farsoon Flight» effizient und in hoher Qualität hergestellt und kann auf der Webseite cighol.com bestellt werden.

Neue Büroräumlichkeiten

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Thu, 17 Dec 2020 15:16:03 GMT

Unser Unternehmen ist von einem Einmannbetrieb vor 5 Jahren auf einen Kleinbetrieb mit 6 Angestellten angewachsen. Im letzten Newsletter im Sommer hatten wir noch erwähnt, wie Alain Stebler «mutterseelenalleine» in einer relativ grossen Halle sass und wie er häufig auf die doch sehr grosszügigen Platzverhältnisse angesprochen wurde.

In der Tat war ein Grund, die Lokalitäten in Rümlang anzumieten, dass die Halle bereits eine ausgestattete Büroecke bot und Alain Stebler ohne grosse zusätzliche Investitionen den Betrieb aufnehmen konnte. Mit der Zeit bevölkerte sich die Büroecke und bereits zu Dritt war der Büroplatz nicht mehr ganz so grosszügig. Mit der Anstellung von Thomas war für uns klar, dass wir mit dem bestehenden Büroplatz nicht mehr zurechtkommen werden.

Da wir das Büro nicht in die Produktion hinaus vergrössern wollten – weil wir klar die Vision haben, dass wir künftig unsere Produktionskapazitäten weiter ausbauen werden – haben wir uns jetzt dazu entschieden, zusätzliche Büroräumlichkeiten im zweiten Stock im selben Gebäude anzumieten.

Wenn Sie uns also ab nächstem Montag besuchen, findet sich der Eingang nicht mehr bei der Laderampe! Bitte betreten Sie das Geschäftsgebäude an der Glattalstrasse 501 neu durch den Haupteingang und nutzen Sie entweder die Treppe in den zweiten Stock oder den Warenaufzug. Unsere Büroräumlichkeiten sind im 2. Stock auf der linken Seite. Wir werden in den nächsten Wochen alles noch fein säuberlich beschriften.

„Rapid Quoting“ – 3-D Daten hochladen und sofort den Preis erfahren!

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Fri, 11 Dec 2020 15:08:37 GMT

Schon 2015 war für uns klar, ohne professionelle Business–Software geht es nicht, ein umfangreiches ERP–System wäre aber für unsere Bedürfnisse definitiv übertrieben gewesen. Mit der schlanken Business–Software bexio haben wir eine gute Lösung gefunden und konnten von Anfang an alle wichtigen Funktionen abdecken. Dennoch sind wir immer auf der Suche nach neuen, besseren Lösungen und Optimierungsmöglichkeiten. Konkret wollten wir den Prozess zur Anfrage Ihrer Teile für Sie und uns bequemer und schneller gestalten.

Neu können Sie via rapidmanufacturing.ch Ihre Daten direkt auf unser Portal hochladen und Ihren Auftrag in wenigen Schritten konfigurieren. Bis zu einem Auftragswert von aktuell CHF 400 erhalten Sie ohne «menschliches Zutun» eine vollautomatisch kalkulierte und generierte Offerte! Dank Schnittstelle zu unserer Business–Software wie gewohnt direkt mit Link ins bexio–Portal.

Die Plattform ist für jegliche Anfragen von registrierten Kunden offen, Auftragswerte grösser CHF 400 werden von unseren Mitarbeitenden nachkalkuliert, aber dennoch sehr schnell auf dem regulären Weg beantwortet.

Die Kalkulation basiert auf «künstlicher Intelligenz», welche mit «lernenden Algorithmen» intensiv trainiert wurde. Anhand bisheriger Aufträge wird so ein realistischer Preis generiert.

Diese Lösung steht allen uns bekannten Kunden und Kontakten offen. Sie können sich gerne für Rapid Quoting registrieren. Verwenden Sie dafür das vorgesehene Online–Formular oder rufen Sie uns einfach an.

Wir wünschen viel Spass mit dem «Online–Shopping» bei Rapid Manufacturing! Nach erhaltener Offerte können Sie wie gewohnt im bexio bestellen, indem Sie direkt «akzeptieren» klicken. Bitte teilen Sie uns im Kommentarfeld mit, welche Positionen des Angebots wir Ihnen bestätigen dürfen. Falls wir Ihre Bestellreferenz noch nicht von der Anfrage her kennen, können Sie uns diese ebenfalls im Kommentarfeld zur Offerte direkt mitteilen.

Sehen Sie Verbesserungsmöglichkeiten zu diesem Prozess, dann sind wir Ihnen für entsprechende Hinweise dankbar. Wir freuen uns, wenn wir Ihr «Rapid Manufacturing – Erlebnis» mit kontinuierlich verbessern können!

5 Jahre Rapid Manufacturing

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Tue, 07 Jul 2020 14:03:08 GMT

Am 1. Juli 2015 ging es los in Rümlang – Alain Stebler sass mutterseelenallein in einer relativ grossen Halle, als die EOS Formiga mit der Seriennummer SI-2101 angeliefert wurde. Ein Mann, eine Vision – angesprochen auf die Grössenverhältnisse zuckte er bloss lapidar mit den Schultern und meinte, wenn er denn schon scheitern würde, käme es auf die paar Franken mehr Mietzins auch nicht mehr drauf an. Und wenn er so wachsen könne, wie er sich das vorstelle, dann würde er Platz ja benötigen und dann umzuziehen würde noch viel mehr Geld kosten.

Seine visionäre Weitsicht sollte ihm recht geben – bereits 2017 gesellte sich die nächste EOS Formiga hinzu und heute stehen in der Halle bereits 4 Lasersintersysteme, 3 vom Hersteller EOS und seit letzten September auch die europaweit erste Anlage mit Glasfaserlasertechnologie von Farsoon Technologies.

Eigentlich wollten wir dieses Jahr mit Ihnen feiern – mit einem Tag der offenen Türe am 01. Juli 2020. Leider kam uns ein mittlerweile sehr bekannter «Käfer» namens Corona in die Quere. Um diesem «Käfer» Rechnung zu tragen, verzichteten wir sogar auf ein gemeinsames Abendessen mit der Belegschaft. In gewissen Teilen des Unternehmens achten wir penibel auf die „Corona“-Massnahmen, zum Schutz unserer Mitarbeitenden und natürlich, dass wir für Sie lieferfähig bleiben. Eine „normale“ Feier wäre an dieser Stelle ein falsches Zeichen!

Als Kleines „Trostpflaster“ haben wir jedem Mitarbeitenden ermöglicht, mit seinem Liebsten oder seiner Liebsten bei einem festlichen Dinner auf unsere Firma anzustossen . Das Feiern holen wir gerne nach, sobald sich die Situation wieder entspannt hat.

Bis dahin bedanken wir uns herzlichst bei Ihnen, geschätzte Partner, geschätzte Kundinnen und Kunden, und einfach bei allen, die uns 5 Jahre Rapid Manufacturing ermöglicht haben. Wir freuen uns auf viele weitere Fünfjahresjubiläen. Danke, dass Sie uns die Treue halten und uns tagtäglich Ihr Vertrauen schenken!

Bauteile ex Rapid Manufacturing – jetzt mit TWINT oder Kreditkarte bezahlen

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Tue, 07 Jul 2020 13:26:06 GMT

Wenn Sie dem üblichen Link zu Ihrer Rechnung folgen und Sie diese in „Bexio“ anzeigen lassen, erkennen Sie seit einigen Tagen oben rechts die Logos von Mastercard, Visa und TWINT. Daneben finden Sie den neuen Button «Jetzt bezahlen».

Für Kunden mit Vorkasse, aber auch für alle anderen, besteht so die Möglichkeit, sämtliche unsere Rechnungen entsprechend per Kreditkarte oder eben per TWINT zu begleichen.

Additiv gefertigte Serienteile für hohe Ansprüche in der Chirurgie

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Tue, 07 Jul 2020 13:19:22 GMT

Mit dem Beispiel der ASELight 160 / 120 E02 des Berner Unternehmen Asetronics AG , Advanced Swiss Electronics beweist die Rapid Manufacturing AG eindrücklich, dass die Technologie der additiven Fertigung auch in der Serienproduktion angekommen ist.

Mittels der hohen Wirtschaftlichkeit der neuen Produktionsanlage der Farsoon Flight-HT403P konnte die Rapid Manufacturing AG die Effizienz noch einmal massiv steigern und ist je nach Geometrie und Stückzahlen sogar gegenüber dem Spritzguss kompetitiv.

3D-Druck fördert Hygiene in Krisenzeiten: der erste Handschuhabstreifer der Welt

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Sun, 24 May 2020 13:10:07 GMT

Im Zuge der Corona-Pandemie wird tonnenweise persönliche Schutzkleidung verbraucht. Nicht nur von Ärzten und Pflegepersonal, sondern auch von Mitarbeitern in der Gastronomie, in der Lebensmittel- oder Kosmetikbranche.

Kein Wunder, dass damit das Kontaminationsrisiko steigt, insbesondere beim Ausziehen von Schutzhandschuhen.

Eine überraschend simple Lösung schafft hier Abhilfe: der erste Handschuhabstreifer der Welt. Er entstand in Zusammenarbeit mit der Schweizer Kreativagentur Atoll und dem Konstruktionsbüro Pragma Engineering – angetrieben von einer Kreativität und Flexibilität, wie wir sie gerade in Krisenzeiten erleben.

Um einen Handschuh zu entfernen, bewegt man das Handgelenk an die nach unten zeigende Zunge des Geräts und lässt diese zwischen Handballen und Handschuhstulpe in den Handschuh gleiten. Zieht man die Hand hoch, fällt der Handschuh sofort ab.

Der Handschuhabstreifer wird an einer Wand oder an einer Stange – horizontal oder vertikal – montiert. Dank des modularen Befestigungskonzepts ist dies mühelos möglich.

Wir produzierten mehrere Prototypen im hochpräzisen Laser-Sintering-Verfahren und veredelten anschliessend die Oberflächen. Das Ergebnis: Designobjekte aus bruchfestem und desinfektionsmittelsicherem Polyamid. Und bereit, den weltweiten Kampf gegen das Coronavirus aufzunehmen. Dazu stellen wir die Geometriedaten im STEP- und STL-Format unentgeltlich zum Download zur Verfügung: https://www.dropbox.com/sh/cd2mgy65uc4japo/AADtDo2s8Dcq9bLVLaORw-Fpa?dl=0

Unser Geschäftsführer bei einem Vortrag über die neue FARSOON FLIGHT Technologie

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Thu, 30 Apr 2020 13:01:23 GMT

Auf der Swiss Plastics Webseite ist ein Video publiziert worden, das unseren Geschäftsführer an de Swiss Plastics Expo im Januar 2020 zeigt, wo er unsere neue Farsoon-Anlage vorgestellt hatte:

https://www.swissplasticsplatform.com/de/video/dekorativleuchten-mit-sls-kleinserie-tg

Türe öffnen mit dem Ellbogen statt den Händen

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Sun, 19 Apr 2020 12:42:58 GMT

Von unserem Softwarelieferanten Materialise stammen die Daten für die handfreien Türöffner, welche wir Ihnen auf unseren Maschinen herstellen können, entweder auf FARSOON in schwarzem Polyamid 1212 oder auf den EOS-Maschinen in weissem Polyamid 12. Die Türöffner sind verfügbar für zylindrische und rechteckige Griffe (letztere horizontal oder vertikal) sowie für weitere Spezialgriffe.

Wir verrechnen für ein Einzelstück ab EOS Formiga CHF 40 exkl. MwSt. resp. für ein Einzelstück auf FARSOON FLIGHT CHF 30 exkl. MwSt. Auf höheren Stückzahlen gewähren wir Rabatt in der Höhe von 10 bis 20 Prozent.

Nutzen Sie unser Kontaktformular und teilen Sie uns mit, in welcher Farbe Sie die Türöffner haben möchten und für welche Türgriffe (Querschnittmasse angeben). Bei Fragen zu der Bestellung werden wir Sie gerne telefonisch kontaktieren. Neukunden geben bitte ihre komplette Rechnungsanschrift und Lieferadresse an.

Die Türöffner werden momentan ohne Montagematerial geliefert. Sollten die Abnahmemengen steigen, werden wir die benötigten M4-Schrauben und ggf. Muttern ebenfalls auf Lager legen.

(image by Materialise)

Götti Dimension – 3D printed eyewear – Made in Switzerland

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Tue, 14 Apr 2020 12:32:59 GMT

Eine Brille oder Sonnenbrille sollte bequem und stabil sein, eine scharfe Sicht bieten und dass man damit unglaublich gut aussieht. Wenn dann diese aber auch noch komplett in der Schweiz und mittels additiver Fertigung hergestellt wird, dann passt das perfekt zu unseren Kunden und Kundinnen wie Sie es sind.

Die 3D gedruckte Brillenkollektion Götti Dimension wird von Götti Switzerland entworfen und komplett in der Schweiz hergestellt. Sie ist puristisch und verkörpert Gradlinigkeit – also genau das wonach technisch affine Menschen suchen. Die Materialeigenschaft des Polyamids welches beim SLS-Verfahren zum Einsatz kommt ist das perfekte Material für eine stabile und bequeme Brille. Zudem können durch die Produktionsart von Stück für Stück, verschiedene Faktoren wie Grössen und Farben teilweise Individualisiert werden. Eine innovative und ressoursenschonende Produktion für einen Alltagsgegenstand. Schauen Sie sich die komplette Kollektion an:

www.gotti.ch/de/collections/goetti-dimension

Für alle die es weniger markant mögen, ist die Kollektion Götti Perspective das Richtige. Auch hier kommen die entscheidenden Brillenteile für die Konstruktion aus dem 3D Drucker. Diese werden mit Elementen aus Edelstahl kombiniert. Eine innovative Kollektion die mehr als Randlos ist:

www.gotti.ch/de/collections/goetti-perspective .

Die Rapid Manufacturing AG ist stolzer Produktionspartner von Götti Switzerland. Neben der eigenen Inhouse-Produktion bei Götti laufen unsere Drucker auf Hochtouren und ergänzen die Produktionslinie. Eine wunderbare Synergie für ein Produkt „Made in Switzerland“ welches in über 40 Länder weltweit exportiert wird. Götti Brillen sind bei unabhängigen Optiker Fachgeschäften erhältlich. Wo in Ihrer Nähe finden Sie hier: www.gotti.ch/de/stores .

Jetzt erst recht - Rapid Manufacturing AG halt die Lieferkette aufrecht!

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Wed, 18 Mar 2020 13:30:20 GMT

Wir wurden in den letzten Tagen oft gefragt, ob man bei uns noch Teile bestellen kann. Ja, man kann. Wir arbeiten alle unermüdlich weiter, um die Lieferkette aufrecht zu erhalten. Unsere Lagerbestände an Pulver haben wir im Februar in weiser Voraussicht noch einmal aufgestockt und können für mind. ein halbes Jahr weiter durchproduzieren.

Ein italienisches Spital hatte übrigens letzte Woche festgestellt, dass der Vorrat an Ventilen, die für den Betrieb eines Beatmungsgerätes benötigt wurden, zur Neige ging. Italienische Konstrukteure haben das Teil nachkonstruiert und ein italienischer Marktbegleiter fertigte die Ventile im SLS-Verfahren, so dass innert Tagesfrist dass Spital mit Nachschub beliefert werden konnte. Natürlich ist das nachgebaute Teil nicht zertifiziert, aber in gewissen Situationen muss man flexibel bleiben.

Leiden Sie auch unter einem Engpass an Kunststoffteilen? Warten Sie auf Werkzeuge, die aktuell nicht geliefert werden können? Senden Sie uns die STEP-Daten des benötigten Teils, wir werden Ihnen gerne helfen!

Das Dienstleistungsangebot der Rapid Manufacturing AG – heute im Fokus: Gleitschleifen

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Fri, 21 Feb 2020 13:20:16 GMT

Viele von Ihnen wissen es bereits – aus unserer Produktionshalle gehen nicht nur eine Vielzahl von Prototypen ab, sondern wir fertigen auch Bauteile, welche in der Industrie wie auch sogar bei Privatpersonen zur Anwendung kommen – unser prominentes Beispiel sind die Brillengestelle des Wädenswiler Unternehmens Götti Switzerland GmbH .

Sie möchten auf Ihrer Nase natürlich nicht ein raues weisses oder schwarzes SLS-Bauteil tragen, denn da der Herstellprozess im selektiven Lasersinterverfahren auf Pulver basiert, ist die Oberfläche von SLS-Werkstücken üblicherweise ziemlich rau. Für finale Produktanwendungen wie eben die Brillengestelle werden deshalb die SLS-Bauteile häufig trowalisiert. Wir nutzen für das Trowalisieren einen Vibrationstrog, der mit unterschiedlichen Geometrien von Keramiksteinchen gefüllt ist. Je nach gewünschter Oberflächengüte können wir die Werkstücke kürzer oder länger im Vibrationstrog belassen und so die Oberfläche glätten. SLS-Bauteile haben üblicherweise ohne Behandlung einen Rauheitsgrad von ca. 6 bis 12 Ra. Mit dem Gleitschleifen können wir diesen Rauheitsgrad auf ungefähr 3 bis 6 Ra reduzieren.

Unser gesamtes Dienstleistungsangebot finden Sie auf unserer Webseite . Schauen Sie doch mal wieder rein – vielleicht hätten Sie die bislang bestellten Bauteile gerne noch weiter verarbeitet und waren Sie noch gar nicht bewusst, was wir noch alles anbieten können?

Das Exoskelett Chairless Chair von noonee

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Thu, 20 Feb 2020 13:17:30 GMT

Der Chairless Chair von noonee entlastet Arbeiter, fördert eine gesunde Arbeitshaltung und macht sie noch leistungsfähiger. Bei der Produktentwicklung spielte Rapid Manufacturing mit teilweiser Express-Herstellung von Prototypen eine massgebliche Rolle.

Inzwischen nutzen nahezu alle grossen Automobilhersteller sowie weitere namhafte Unternehmen verschiedenster Branchen weltweit den Chairless Chair der in der Schweiz gegründeten Firma noonee.

Weitere Informationen dazu finden Sie hier .

Neue Versandoptionen

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Fri, 10 Jan 2020 13:15:04 GMT

Superschnell oder supergünstig: Das sind die neuen Versandoptionen von Rapid Manufacturing

Bis anhin hatten wir Ihnen zwei Optionen für den Paketversand in der Schweiz angeboten – nämlich entweder Express, um sicherzustellen, dass wirklich am nächsten Tag das Paket bei Ihnen ankommt oder aber dann Priority, das zwar auch am nächsten Tag ankommen sollte, wo die Post aber jeweils keine volle Garantie übernimmt. Zudem waren wir bei Priority gezwungen, die Pakete bis 16:00 Uhr auf der Poststelle aufzugeben, was unsere Möglichkeiten manchmal enorm eingeschränkt hat.

Wir haben uns deshalb entschlossen, die Priority Variante aufzugeben, da wir feststellen durften, dass Sie wirklich entweder am nächsten Tag das Paket haben wollten oder es aber gar nicht so super eilig war. Damit diejenigen, die immer noch froh wären, dass das Paket am nächsten Tag ankommt, aber die ein bisschen sparen wollten, trotzdem noch SUPERSCHNELL das Paket erhalten, reduzieren wir dafür den Preis für Verpackung und Versand für Express auf CHF 25 (bis anhin CHF 27).

Und wem es wirklich nicht so eilt, aber dafür wirklich Geld sparen will, für den bieten wir neu SUPERGÜNSTIG die Economy Variante für CHF 15. Dieses Paket wird am Versandtag aufgegeben und ist üblicherweise am übernächsten Tag dann bei Ihnen.

Somit sind unsere aktuellen Tarife für Verpackung und Versand wie folgt:

– SHIPPING CH EXPRESS CHF 25
– SHIPPING CH ECONONY CHF 15

ETHEC – das Elektro-Motorrad der Zukunft

web@netpulse.ch (netpulse AG) — Thu, 19 Sep 2019 13:05:31 GMT

Heutige Elektromotorräder leiden an ihrer kurzen Reichweite. Ein Team von Studenten der ETH Zürich machen sich daran, durch die Rückgewinnung der Bremsleistung mit Hilfe der Rekuperation, weitere Strecken mit einer kleineren Batterie zu erreichen. Dabei bleiben User-Experience und Leistung stets im Vordergrund.

Die Rapid Manufacturing AG unterstützt das Projekt mit der Beigabe von lasergesinterten Bauteilen, diese sind einerseits als Trägerrahmen der Batteriezellen im Einsatz, andererseits auch bei der Sitzgelegenheit. Im August sinterten wir passgenau Heck und Sitzbank nach den Vorstellungen der Machern von ETHEC, dieser wurden dann in einem nächsten Schritt mit dem Sattel ausgestattet. Der kleine Ausschnitt im Heck dient zur Befestigung des Rücklichts.

Sämtliche Bauteile wurden auf unserer jüngsten Anlage, der FARSOON FLIGHT-HT403P hergestellt.

Alle Informationen zu dem Projekt finden Sie unter ethec.ethz.ch – das Motorrad ist aktuell für einige Wochen an der ETH ausgestellt!

Effizienzsteigerung durch Neugestaltung der Dokumente

3D-gedruckte Brillen: Erkenntnisse in der Nachbearbeitung als Schlüssel zum Markterfolg

Der Countdown beginnt: Tag der offenen Tür 2026 bei Rapid Manufacturing AG

Technologie trifft auf Anwendung und Sie sind mittendrin.

Zwischen Innovation und Handwerk: Unsere Eindrücke von Opti und MIDO 2026

Merry Christmas & Danke für ein gemeinsames Jahr voller Innovation

Gemeinsam Zukunft gestalten

Weihnachten , Zeit für Dankbarkeit und Ausblick

Durchgehende Produktion über die gesamten Festtage inklusive Neujahr

Präzision aus Metall: Metalldruckteile für Krämer Switzerland AG

Innovation trifft Erfahrung

Metalldruck für höchste Ansprüche

Gemeinsam für Qualität und Fortschritt

Vacuum Casting in der mobilen Robotik – stabile Leichtbauteile mit integriertem Mehrwert

PA11 – Der Flaschenöffner, der Bewegung in die Robotik bringt

Ein einfacher Anfang mit grosser Wirkung

PA11 vs. PA12 Flexibilität trifft Präzision

Fazit: Kleine Idee, große Bewegung

Rückblick: Rapid Manufacturing AG am vfTalk 2025 – Fokus statt Overload

Ein Tag voller Inspiration

Rapid Manufacturing AG im Austausch

Fazit

CNC-Bauteile für ddrobotec® – Sportgeräte mit High-Tech-Charakter

Partnerschaft auf Augenhöhe

Unsere Rolle im Projekt

Ergebnis & Mehrwert

Wir sind dabei: Rapid Manufacturing AG am vfTalk 2025 – Fokus statt Overload

vfTalk 2025 – Jetzt Gratisticket sichern

Warum das Thema Fokus uns direkt betrifft

Das erwartet Sie am vfTalk 2025

Rapid Manufacturing AG vor Ort

Jetzt Termin sichern – wir freuen uns auf Ihren Besuch

Unser Geschäftsführer zu Besuch in Indien bei Imaginarium

3D-Druck Schweiz trifft auf Innovationskraft aus Indien

Vertrauen, Teamgeist und globale Perspektive

Brücken der Innovation – Wissenstransfer zwischen der Schweiz und Indien bei Rapid Manufacturing AG

Unser Beitrag zur Hand Vein Biometric Authentication von IMD

Einladung: Tag der offenen Tür

In Zusammenarbeit mit Imaginarium

Was Sie erwartet

Merken Sie sich das Datum vor!

Flaschenöffner

Die Idee hinter dem Projekt

Der 3D-Druckprozess

Ein Erfolgsprojekt mit Zukunft

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Gelegenheiten für 3D Druckteile in einer Fabrik

1. Vorteile von 3D-gedruckten Vorrichtungen und Werkzeugen

2. Anwendungen von 3D-Druck in der Fabrik

Greiferfinger in der Montageautomation

Warum sind individuelle Greiferfinger wichtig?

Vorteile des Markforged 3D-Drucks für Greiferfinger

Einsatzmöglichkeiten in der Montageautomation

Fazit: 3D-Druck optimiert die Montageautomation

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Schulungen für Additive Fertigung & 3D-Druck

Warum ist Additive Fertigung so wichtig?

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Unsere Schulungsprogramme für Additive Fertigung

10 Jahre Erfahrung – Ihr Vorteil

Vergleich mit traditionellen Fertigungsmethoden

Wer sollte teilnehmen?

Jetzt anmelden und die Zukunft der Fertigung gestalten!

Nachhaltigkeit und On-Demand bei Brillen: Die Zukunft der Augenmode

Weniger Abfall dank 3D-Druck

Nachwachsend und nachhaltig: PA 11 aus Rizinusöl

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On-Demand-Produktion: Massgeschneiderte Brillen

Fazit

Unsere 3D-gedruckte Weihnachtskarte: Ein besonderes Projekt

Ein besonderes Projekt

Von der Idee zum Design

Materialwahl und Druck

Nachhaltig und individuell

Ein einzigartiges Ergebnis

Einblicke in die Produktion

Einblicke in den Produktions- und Nachbearbeitungsprozess von additiv gefertigten Bauteilen

1. Start der Produktion

2. Erste Reinigung

3. Nachbearbeitung